一种电镀含氰废水处理及回用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电镀含氰废水处理及回用设备，所述电镀含氰废水处理及回用设备包括提升系统、二级预处理系统、调酸树脂吸附柱、氰化亚铜树脂吸附柱、游离氰化物树脂吸附柱、树脂捕捉系统、电控系统共7部分。本实用新型专利技术提出的设备采用“新型离子交换法”对电镀含氰废水进行处理及回用，能有效解决电镀废水的污染问题，并促进资源的合理再利用，有效提高生产经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀含氰废水处理及回用设备
本技术涉及一种废水处理领域，具体涉及电镀含氰废水处理及回用设备。
技术介绍
含氰废水主要应用于矿山稀有金属的开采、线路板印刷、电镀生产工艺等。氰化物作为最优良的络合剂被广泛应用于许多生产工艺以及电镀生产工艺当中。氰化物具有极高的络合能力，和锌、镉、铜、银、金等都可以生成络合物，在镀银液中还要维持一定量的游离氰化钾。其起着稳定电镀液，提高阴极极化使镀层细致均匀，促进阳极溶解，提高电镀液导电能力，在光亮镀银液中还能发挥光亮剂的最大效能。氰化物在其他电镀液也都起着与此类似的作用，到目前为止，仍是银、金等电镀液中无可替代的络合剂。因此在生产工艺当中会随着清洗废水带出大量的氰化物，氰化物对温血动物与人的危害极大，其特点是毒性大、作用快。氰化氢的作用极为迅速，在氰化氢浓度很低(0.005mg/L)的空气中，人仅发生很短时间的头痛、不适、心律不齐；在氰化氢浓度高(0.1mg/L)的空气中，人就会中毒死亡。因此氰化物的控制及治理尤为重要。
技术实现思路
本技术的提出的一种电镀含氰废水处理及回用设备，采用最新离子交换方法处理含氰废水，并结合闭合式循环布局设计，提出一种能有效处理电镀含氰废水及回用的设备。上述技术方案的设备所述电镀含氰废水处理及回用设备，包括提升系统、二级预处理系统(炭滤器和袋滤器)、第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱、第二游离氰化物树脂吸附柱、树脂捕捉系统，并由碱箱、酸箱、稀液箱、浓液箱及气泵通过管道连接组成，所述提升系统由提升泵1和提升泵2组成，所述提升泵1和提升泵2通过管道分别与二级预处理系统相连，所述二级预处理系统由炭滤器和袋滤器依次连接而成，所述二级预处理系统、2套调酸树脂吸附柱、2套氰化亚铜树脂吸附柱、2套游离氰化物树脂吸附柱通过管道依次相连，所述第二游离氰化物树脂吸附柱接入树脂捕捉系统(捕捉器)，所述捕捉器有接出管道，通入电镀生产线的清洗水槽。进一步地，上述碱箱连接气泵1，酸箱、稀液箱、浓液箱分别连接气泵2，所述酸箱、稀液箱、浓液箱还通过共用管道连接第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱。进一步地，上述“2套一用一备式”调酸树脂吸附柱选择的接入方式为单条式：当第一调酸树脂吸附柱饱和，切换到第二调酸树脂吸附柱接替运行，第一调酸树脂吸附柱退出运行解析。进一步地，上述氰化亚铜树脂吸附柱为“2套一用一备式”可采用单条柱运行或串联方式运行。进一步地，上述游离氰化物树脂吸附柱为“2套一用一备式”可采用单条柱运行或串联方式运行。进一步地，上述的电镀含氰废水处理及回用设备采用更加高效、节能环保的流量计替代传统的射流器。进一步地，上述调酸树脂吸附柱、氰化亚铜树脂吸附柱和游离氰化物树脂吸附柱的运行方式的选择及各系统回路的闭合与开度是通过操作控制调节阀完成的。进一步地，上述电镀含氰废水处理及回用设备还包括为提供电力能源及控制信号的电控系统。为了本领域的技术工作人员更好的理解本技术的目的及工艺原理，对上述技术方案提供的设备的工作原理作如下说明：含氰清洗废水首先通过泵提升至二级预处理系统过滤去除有机杂质后，出水先进入氰化亚铜树脂吸附柱(2套一用一备式)，通过调酸树脂柱中的硫酸根离子(SO42-)的作用分解金属氰络合物，使得金属氰络合物分解成(HCN)氢氰酸络合态与氰化亚铜的形式后，由后端树脂吸附柱吸附水中的氰化亚铜、出水进游离氰化物树脂吸附柱，将水中的游离氰吸附，系统运行方式：第一调酸树脂吸附柱+第一氰化亚铜树脂吸附柱+第一游离氰化物树脂吸附柱＝出水系统饱和后退出运行解析，由第二调酸树脂吸附柱+第二氰化亚铜树脂吸附柱+第二游离氰化物树脂吸附柱运行产水，如此往复交替。第一调酸树脂吸附柱与第二调酸树脂吸附柱树脂柱用H2SO4(5-6％)浓度溶液解析，解析液加药沉降处理，第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱、第二游离氰化物树脂吸附柱树脂柱用NaOH(12-15％)浓度溶液解析，解析液回用。其中，整套系统产水电导率在电导率≤10us/cm。与现有技术及工艺相比较，本技术具有如下优点：(1)本系统中除氰的关键设备(离子交换柱)采用顺流再生工艺，具有再生效果好、再生剂耗量低、操作简便和出水水质好等优特点。(2)回收氰离子浓度高、解析液可用于2次以上循环使用，使回收液中氰离子浓度达到更高状态。(3)系统设计结构独特为双柱全饱和系统，即可单独运行、也可根据废水中离子浓度串联运行。(4)改变解析设备结构是整套回收的核心技术。传统的解析再生方式是负压自吸式，解析药剂(酸、碱、盐)必须通过水泵加压，然而水泵使用的功率大小不仅取决于管道的直径，又取决于系统大小。当管道直径大或设备系统大时，水泵使用流量及功率则不需够大，这样才能形成负压自吸现象，在经过射流器将解析药剂(酸、碱、盐)吸入所解析的设备之中。其吸附药剂的快慢及药剂量的多少，完全取决于水泵过水的流量。本技术提出的电镀含氰废水处理及回用设备，在系统运行与解析时每套树脂吸附柱只需要用2个阀门控制就能完成，对氰化物、金属离子和水得到回收，达到了节能和环保的良好效果。附图说明为了让本技术的上述目的、特征和优点更容易理解，以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。图1所示为电镀含氰废水处理及回用设备布局示意图。图2所示为电镀含氰废水处理及回用设备工艺流程图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。如图1～2所示，一种电镀含氰废水处理及回用设备，包括提升系统、二级预处理系统(炭滤器和袋滤器)、第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱、第二游离氰化物树脂吸附柱、树脂捕捉系统，并由碱箱、酸箱、稀液箱、浓液箱及气泵通过管道接入组成，所述提升系统由提升泵1和提升泵2组成。所述提升泵1和提升泵2通过管道分别与二级预处理系统相连，所述二级预处理系统由炭滤器和袋滤器依次相连，所述二级预处理系统、第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱、第二游离氰化物树脂吸附柱通过管道依次相连，所述第二游离氰化物树脂吸附柱接入树脂捕捉系统(捕捉器)，所述捕捉系统有接出管道，通入电镀生产线的清洗水槽。进一步地，上述碱箱连接气泵1，酸箱、稀液箱、浓液箱分别连接气泵2，所述酸箱、稀液箱、浓液箱还通过共用管道连接第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱。进一步地，上述“2套一用一备式”第一调酸树脂吸附柱和第二调酸树脂吸附柱选择的接入方式为单条式：当第一调酸树脂吸附柱饱和，切换到第二调酸树脂吸附柱接替运行，第1套调酸树脂吸附柱退出运行解析。进一步地，上述“2套一用一备式”第一氰化亚铜树脂吸附柱和第二氰化亚铜树脂吸附柱选择的接入方式为：单条柱运行运行。进一步地，上述“2套一用一备式”第一游离氰化物树脂吸附柱和第二游离氰化物树脂吸附柱选择的接入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀含氰废水处理及回用设备，其特征在于，所述电镀含氰废水处理及回用设备包括提升系统、二级预处理系统、第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱、第二游离氰化物树脂吸附柱、树脂捕捉系统，并由碱箱、酸箱、稀液箱、浓液箱及气泵通过管道接入组成，所述提升系统由提升泵组成，所述提升泵通过管道二级预处理系统相连，所述二级预处理系统由炭滤器和袋滤器依次相连，所述二级预处理系统与调酸树脂吸附柱相接，所述调酸树脂吸附柱与氰化亚铜树脂吸附柱连接，所述氰化亚铜树脂吸附柱与游离氰化物树脂吸附柱相连，所述游离氰化物树脂吸附柱连接解析系统，并接入树脂捕捉系统，所述树脂捕捉系统由捕捉器组成，所述捕捉器有接出管道，通入电镀生产线的清洗水槽。

【技术特征摘要】
1.一种电镀含氰废水处理及回用设备，其特征在于，所述电镀含氰废水处理及回用设备包括提升系统、二级预处理系统、第一调酸树脂吸附柱、第二调酸树脂吸附柱、第一氰化亚铜树脂吸附柱、第二氰化亚铜树脂吸附柱、第一游离氰化物树脂吸附柱、第二游离氰化物树脂吸附柱、树脂捕捉系统，并由碱箱、酸箱、稀液箱、浓液箱及气泵通过管道接入组成，所述提升系统由提升泵组成，所述提升泵通过管道二级预处理系统相连，所述二级预处理系统由炭滤器和袋滤器依次相连，所述二级预处理系统与调酸树脂吸附柱相接，所述调酸树脂吸附柱与氰化...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云锋，
申请(专利权)人：广州奥科达水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44