一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法，属于新能源技术领域。一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法，将碳酸钠、氧化锌、二氧化锰按摩尔比0.35:0.1～0.2:0.775～0.725以无水乙醇为介质混合球磨，干燥，得前驱体材料；将前驱体材料置于刚玉坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温速度为4～5℃/min，空气气氛800～900℃下煅烧8～12h；以2～3℃/min的速度冷却至室温，研磨后既得。本发明专利技术提供的制备方法简单易行；利用该方法制得层状材料可作为钠离子电池材料。当利用该层状材料作为钠离子电池的正极材料时，该电池前三圈的放电比容量有所提高、材料的粒径更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法
本专利技术涉及一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法，属于新能源

技术介绍
与锂离子电池相比，钠离子电池具有更突出的优势，尤其是在成本方面，钠资源丰富，分布比较广泛；另外，钠离子电池选择电解质范围更大，具有相对稳定的电化学性能，使用更加安全。钠离子电池正极材料是影响钠离子电池发展非常重要的一部分，目前研究比较多的电极材料是Na0.44MnO2，但是Na+半径比较大，制备的材料在充放电过程中结构容易坍塌，循环性能不好；另外由于Jahn-Teller效应，这种效应会造成Mn的溶解，限制了锰基材料的实际应用，而目前对于钠离子电池电极材料的改性研究较少。
技术实现思路
为了提高钠离子电池的可逆容量，改善钠离子电池性能，本专利技术提供了一种钠离子电池正极材料Na0.7ZnxMnyO2的制备方法，利用该方法制得的电池正极材料Na0.7ZnxMnyO2为掺杂锌的层状材料，该材料在2～4.4V之间具有较高的可逆容量。一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法，将碳酸钠、氧化锌、二氧化锰按摩尔比0.35:0.1～0.2:0.775～0.725以无水乙醇为介质混合球磨，400～500rad/min下球磨4～5h，干燥，得前驱体材料；将前驱体材料置于刚玉坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温速度为4～5℃/min，空气气氛800～900℃下煅烧8～12h；以2～3℃/min的速度冷却至室温，研磨后既得Na0.7ZnxMnyO2层状材料，其中，x＝0.1～0.2，y＝0.775～0.725。上述技术方案中，所述Na0.7ZnxMnyO2层状材料中，x，y满足在Na0.7ZnxMnyO2化学式中化合价代数和为零的准则。上述技术方案中，所述干燥优选按下述方式操作：将球磨后的混合物放在恒温干燥箱中干燥4～6h得到前驱体材料。本专利技术一个优选的技术方案为：将碳酸钠、氧化锌、二氧化锰按摩尔比0.35:0.1:0.775、0.35:0.15:0.75或0.35:0.2:0.725以无水乙醇为介质混合球磨，400～500rad/min下球磨4～5h，干燥，得前驱体材料；将前驱体材料置于刚玉坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温速度为4～5℃/min，空气气氛800～900℃下煅烧8～12h；以2～3℃/min的速度冷却至室温，研磨后既得Na0.7ZnxMnyO2层状材料。利用上述优选的制备方法所获得的Na0.7ZnxMnyO2层状材料，化学式Na0.7ZnxMnyO2中，x＝0.1、y＝0.775，或x＝0.15、y＝0.75，或x＝0.2、y＝0.725。本专利技术的另一目的是提供由上述方法制得的Na0.7ZnxMnyO2层状材料，该Na0.7ZnxMnyO2层状材料按下述方法制得：将碳酸钠、氧化锌、二氧化锰按摩尔比0.35:0.1～0.2:0.775～0.725以无水乙醇为介质混合球磨，400～500rad/min下球磨4～5h，干燥，得前驱体材料；将前驱体材料置于刚玉坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温速度为4～5℃/min，空气气氛800～900℃下煅烧8～12h；以2～3℃/min的速度冷却至室温，研磨后既得Na0.7ZnxMnyO2层状材料，其中，x＝0.1～0.2，y＝0.775～0.725。本专利技术的又一目的提供上述Na0.7ZnxMnyO2层状材料作为钠离子电池正极材料的应用。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的制备Na0.7ZnxMnyO的方法简单易行；利用该方法制得Na0.7ZnxMnyO2层状材料可作为钠离子电池材料。当利用Na0.7ZnxMnyO2层状材料作为钠离子电池的正极材料时，该电池前三圈的放电比容量有所提高、材料的粒径更加均匀。附图说明图1(a)和(b)分别为本专利技术Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.15、y＝0.75)和Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.2、y＝0.725)的XRD图谱；图2(a)～(c)为本专利技术Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.1、y＝0.775)、Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.15、y＝0.75)和Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.2、y＝0.725)的前三次充放电图谱；图3为本专利技术Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.15、y＝0.75)的循环性能图谱；图4为本专利技术Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.15、y＝0.75)的倍率性能图谱；图5为本专利技术Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.15、y＝0.75)的SEM图谱；图6为本专利技术Na0.7ZnxMnyO2(x＝0.15、y＝0.75)的XPS图谱。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1钠离子电池正极用电极材料Na0.7Zn0.1Mn0.775O2的制备方法，包括如下步骤：步骤1，制备Na0.7Zn0.1Mn0.775O2前躯体：(1)称取碳酸钠1.1463g、氧化锌0.2515g和二氧化锰2.0820g置于球磨罐中；(2)加入分散剂无水乙醇10mL；(3)将原料以400rad/min的转速球磨4h后取出，放在恒温干燥箱中干燥6h，得到的粉末即为Na0.7Zn0.1Mn0.775O2前躯体。步骤2，制备Na0.7Zn0.1Mn0.775O2电极材料：(1)将步骤1中所得的前驱体粉末放入刚玉坩埚并于马弗炉中，空气气氛下以800℃下煅烧10h，升温速度为5℃/min，以3℃/min的速度冷却至室温，最终得到电极材料Na0.7Zn0.1Mn0.775O2。本专利技术通过固相法合成正极材料Na0.7Zn0.1Mn0.775O2，材料结构形态较好。将电池在0.1C下进行充放电测试，Na0.7Zn0.1Mn0.775O2的首次放电比容量高达(126.4mAhg-1)。实施例2钠离子电池正极用Na0.7Zn0.15Mn0.75O2电极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，制备Na0.7Zn0.15Mn0.75O2前躯体：(1)称取碳酸钠1.1228g、氧化锌0.3695g和二氧化锰1.9735g置于球磨罐中；(2)加入分散剂无水乙醇10mL；(3)将原料以400rad/min的转速球磨4h后取出，放在恒温干燥箱中干燥6h，得到的粉末即为Na0.7Zn0.15Mn0.75O2前躯体。步骤2，制备Na0.7Zn0.15Mn0.75O2电极材料：(1)将步骤1中所得的前驱体粉末放入刚玉坩埚并于马弗炉中，空气气氛下以800℃下煅烧10h，升温速度为5℃/min，以3℃/min的速度冷却至室温，最终得到电极材料Na0.7Zn0.15Mn0.75O2。本专利技术通过固相法合成正极材料Na0.7Zn0.15Mn0.75O2，材料结构形态较好，电池的循环性能好，衰减少，其电化学性能均得到不同程度的提高。将电池在0.1C下进行充放电测试，Na0.7Zn0.15Mn0.75O2的首次放电容量高达(158.1mAhg-1)。实施例3钠离子电池正极用Na0.7Zn0.2Mn0.725O2电极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，制备Na0.7Zn0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法，其特征在于：将碳酸钠、氧化锌、二氧化锰按摩尔比0.35:0.1～0.2:0.775～0.725以无水乙醇为介质混合球磨，400～500rad/min下球磨4～5h，干燥，得前驱体材料；将前驱体材料置于刚玉坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温速度为4～5℃/min，空气气氛800～900℃下煅烧8～12h；以2～3℃/min的速度冷却至室温，研磨后既得Na0.7ZnxMnyO2层状材料，其中，x＝0.1～0.2，y＝0.775～0.725。

【技术特征摘要】
1.一种Na0.7ZnxMnyO2层状材料的制备方法，其特征在于：将碳酸钠、氧化锌、二氧化锰按摩尔比0.35:0.1～0.2:0.775～0.725以无水乙醇为介质混合球磨，400～500rad/min下球磨4～5h，干燥，得前驱体材料；将前驱体材料置于刚玉坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温速度为4～5℃/min，空气气氛800～900℃下煅烧8～12h；以2～3℃/min的速度冷却至室温，研磨后既得Na0.7ZnxMnyO2层状材料，其中，x＝0.1～0.2，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，张竟一，于晗，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21