【技术实现步骤摘要】
一种注塑模的双浇道装置
本专利技术属于浇道装置
，具体地说，本专利技术涉及一种注塑模的双浇道装置。
技术介绍
在注塑成型中，熔融的塑料从模具的浇口注入至型腔中，经冷却最终成型。浇注系统是铸型中液态金属进入型腔的通道之总称,基本组元有:浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道。内浇道是液态金属进入铸型型腔的最后一段通道，主要作用：控制金属液充填铸型的速度和方向，调节铸型各部分的温度和铸件的凝固顺序，并对铸件有一定的补缩作用。通常情况下是有单个内浇道，这样工作效率就会慢。
技术实现思路
本专利技术提供一种注塑模的双浇道装置通过双浇道达到两个注塑模仁型腔同时浇注，这样浇注处两个相同的注塑产品，从而减少了单间产品的注塑成型时间，提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种注塑模的双浇道装置，包括射嘴、三通浇道、浇道一、浇道二和浇注口，所述的射嘴安装与三通浇道上端且相通连接，所述的三通浇道的下端一侧与浇道一上端相通连接，而另一端与所述的浇道二上端相通连接，所述的浇注口套于浇道二上且过盈连接，所述的浇注口安装与模仁上与型腔相通连接。优选的，所述的射嘴为环形上设有周向4个射嘴定位孔。优选的，所述的三通浇道为三通结构内部相通。优选的，所述的浇注口为环形结构。采用以上技术方案的有益效果是：具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，本专利技术一种注塑模的双浇道装置通过双浇道达到两个注塑模仁型腔同时浇注，这样浇注处两个相同的注塑产品，从而减少了单间产品的注塑成型时间，提高生产效率。附图说明图1是一种注塑模的双浇道装置的结构示意图...
【技术保护点】
1.一种注塑模的双浇道装置，其特征在于：包括射嘴(1)、三通浇道(2)、浇道一(3)、浇道二(4)和浇注口(5)，所述的射嘴(1)安装与三通浇道(2)上端且相通连接，所述的三通浇道(2)的下端一侧与浇道一(3)上端相通连接，而另一端与所述的浇道二(4)上端相通连接，所述的浇注口(5)套于浇道二(4)上且过盈连接，所述的浇注口(5)安装与模仁上与型腔相通连接。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模的双浇道装置，其特征在于：包括射嘴(1)、三通浇道(2)、浇道一(3)、浇道二(4)和浇注口(5)，所述的射嘴(1)安装与三通浇道(2)上端且相通连接，所述的三通浇道(2)的下端一侧与浇道一(3)上端相通连接，而另一端与所述的浇道二(4)上端相通连接，所述的浇注口(5)套于浇道二(4)上且过盈连接，所述的浇注口(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟超，
申请(专利权)人：芜湖精益达模塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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