本发明专利技术公开了一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置，包括螺纹滑块、滑动支架、切割电机箱、环形喷管、侧板、导向固定座、底座、储料箱和水箱，所述滑动支架固定安装在底座的顶部左侧，水箱固定安装在底座的顶部且位于滑动支架的左侧，导向固定座固定安装在底座的顶部，导向固定座的右侧固定安装机架，滑动支架和导向固定座之间固定安装储料箱，滑动支架的顶部固定安装第一电机，滑动支架的内部转动安装第一螺纹杆，所述用于智能制造生产线的塑料管切割装置结构简单，使用方便，设计合理，能够对塑料管进行自动压紧，提高切面平整度，同时具有除尘降温功能，大大延长切割刀片使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置
本专利技术涉及塑料管生产领域，具体是一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置。
技术介绍
智能制造源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。塑料管的加工过程中需要进行切割，现在的塑料管切割机由四部分组成：切割气缸、切割刀片、切割定刀和切割导向装置，通过切割气缸驱动切割刀片和切割定刀来对塑料管进行切割。这样的装置结构简单但是对塑料管切割力度不够，容易导致切面不齐，同时切割过程中产生的碎屑无法去除，影响工作人员的健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置，包括螺纹滑块、滑动支架、切割电机箱、环形喷管、侧板、导向固定座、底座、储料箱和水箱，所述滑动支架固定安装在底座的顶部左侧，水箱固定安装在底座的顶部且位于滑动支架的左侧，导向固定座固定安装在底座的顶部，导向固定座的右侧固定安装机架，滑动支架和导向固定座之间固定安装储料箱，滑动支架的顶部固定安装第一电机，滑动支架的内部转动安装第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部贯穿至滑动支架的外部且通过联轴器与第一电机的传动轴连接，螺纹滑块滑动安装在滑动支架内，且螺纹滑块与第一螺纹杆螺纹连接，螺纹滑块的外壁上固定安装切割电机箱，切割电机箱的内部固定安装切割电机，切割电机的传动轴贯穿至切割电机箱的外部并固定安装切割刀片，导向固定座的前端外壁上固定安装控制器，导向固定座的顶部且位于前后端边缘处均固定安装侧板，导向固定座的顶部固定安装导向槽，两块侧板的顶部之间固定安装顶板，顶板的底部设有第一压紧板和第二压紧板，侧板的前端外壁上固定安装电机固定架，电机固定架上固定安装第二电机，机架的顶部固定安装若干组辊轴支架，位于最右侧的辊轴支架上转动安装有主动辊，其余辊轴支架上转动安装从动辊，减速机固定安装在底座的顶部，减速机上还固定安装第三电机，第三电机的传动轴与减速机的输入端连接，减速机的输出轴通过传动链条与主动辊连接。作为本专利技术进一步的方案：所述切割电机箱的右侧外壁阗固定安装环形喷管，环形喷管与切割刀片位于同一条轴线上，环形喷管上固定安装若干雾化喷头。作为本专利技术再进一步的方案：所述水箱的内部底部固定安装潜水泵，潜水泵的出水端口通过导管与环形喷管的进水端连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述储料箱的内部固定安装过滤网板。作为本专利技术再进一步的方案：所述侧板的内壁上开设竖直条形滑槽，第一压紧板和第二压紧板的两侧壁上均固定安装滑块，滑块滑动安装在侧板的竖直条形滑槽内，且第一压紧板位于第二压紧板的下方，第一压紧板与第二压紧板之间由若干压缩弹簧连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述顶板的中间开设通孔，顶板的中心通孔处固定安装轴承，轴承的内环上固定安装空心轴。作为本专利技术再进一步的方案：所述空心轴的内壁上开设螺纹槽，空心轴通过内螺纹与第二螺纹杆螺纹连接，第二螺纹杆的底部转动安装在第二压紧板的顶部，第二螺纹杆的顶部固定安装限位挡板，空心轴的外壁上固定安装皮带轮，第二电机的传动轴上固定安装皮带轮，两个皮带轮通过传动皮带连接与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，顶板上转动安装空心轴，空心轴内部设有内螺纹，并与第二螺纹杆螺纹连接，通过第二电机驱动空心轴转动，从而实现夹紧板下压，并将塑料管进行自动固定，从而提高切割面平整度，同时切割电机箱侧壁上安装有环形喷管，能够达到良好的除尘效果，同时能够对切割刀片进行降温，延长刀片使用寿命。附图说明图1为用于智能制造生产线的塑料管切割装置的结构示意图。图2为用于智能制造生产线的塑料管切割装置中导向槽的结构示意图。图3为用于智能制造生产线的塑料管切割装置中第一螺纹杆的结构示意图。图中：螺纹滑块1、第一电机2、滑动支架3、切割电机箱4、切割电机5、环形喷管6、雾化喷头7、切割刀片8、第二电机9、电机固定架10、侧板11、控制器12、从动辊13、导向固定座14、辊轴支架15、主动辊16、传动链条17、第三电机18、机架19、减速机20、底座21、过滤网板22、储料箱23、潜水泵24、水箱25、第一螺纹杆26、限位挡板27、第二螺纹杆28、空心轴29、皮带轮30、轴承31、第一压紧板32、导向槽33、压缩弹簧34、第二压紧板35、顶板36和滑块37。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置，包括螺纹滑块1、第一电机2、滑动支架3、切割电机箱4、切割电机5、环形喷管6、雾化喷头7、切割刀片8、第二电机9、电机固定架10、侧板11、控制器12、从动辊13、导向固定座14、辊轴支架15、主动辊16、传动链条17、第三电机18、机架19、减速机20、底座21、过滤网板22、储料箱23、潜水泵24、水箱25、第一螺纹杆26、限位挡板27、第二螺纹杆28、空心轴29、皮带轮30、轴承31、第一压紧板32、导向槽33、压缩弹簧34、第二压紧板35、顶板36和滑块37，所述滑动支架3固定安装在底座21的顶部左侧，水箱25固定安装在底座21的顶部且位于滑动支架3的左侧，导向固定座14固定安装在底座21的顶部，导向固定座14的右侧固定安装机架19，滑动支架3和导向固定座14之间固定安装储料箱23，滑动支架3的顶部固定安装第一电机2，滑动支架3的内部转动安装第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的顶部贯穿至滑动支架3的外部且通过联轴器与第一电机2的传动轴连接，螺纹滑块1滑动安装在滑动支架3内，且螺纹滑块1与第一螺纹杆26螺纹连接，螺纹滑块1的外壁上固定安装切割电机箱4，切割电机箱4的内部固定安装切割电机5，切割电机5的传动轴贯穿至切割电机箱4的外部并固定安装切割刀片8，导向固定座14的前端外壁上固定安装控制器12，导向固定座14的顶部且位于前后端边缘处均固定安装侧板11，导向固定座14的顶部固定安装导向槽33，两块侧板11的顶部之间固定安装顶板36，顶板36的底部设有第一压紧板32和第二压紧板35，侧板11的前端外壁上固定安装电机固定架10，电机固定架10上固定安装第二电机9，机架19的顶部固定安装若干组辊轴支架15，位于最右侧的辊轴支架15上转动安装有主动辊16，其余辊轴支架15上转动安装从动辊13，减速机20固定安装在底座21的顶部，减速机20上还固定安装第三电机18，第三电机18的传动轴与减速机20的输入端连接，减速机20的输出轴通过传动链条与主动辊16连接，所述切割电机箱4的右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置，包括螺纹滑块(1)、滑动支架(3)、切割电机箱(4)、环形喷管(6)、侧板(11)、导向固定座(14)、底座(21)、储料箱(23)和水箱(25)，其特征在于，所述滑动支架(3)固定安装在底座(21)的顶部左侧，水箱(25)固定安装在底座(21)的顶部且位于滑动支架(3)的左侧，导向固定座(14)固定安装在底座(21)的顶部，导向固定座(14)的右侧固定安装机架(19)，滑动支架(3)和导向固定座(14)之间固定安装储料箱(23)，滑动支架(3)的顶部固定安装第一电机(2)，滑动支架(3)的内部转动安装第一螺纹杆(26)，第一螺纹杆(26)的顶部贯穿至滑动支架(3)的外部且通过联轴器与第一电机(2)的传动轴连接，螺纹滑块(1)滑动安装在滑动支架(3)内，且螺纹滑块(1)与第一螺纹杆(26)螺纹连接，螺纹滑块(1)的外壁上固定安装切割电机箱(4)，切割电机箱(4)的内部固定安装切割电机(5)，切割电机(5)的传动轴贯穿至切割电机箱(4)的外部并固定安装切割刀片(8)，导向固定座(14)的前端外壁上固定安装控制器(12)，导向固定座(14)的顶部且位于前后端边缘处均固定安装侧板(11)，导向固定座(14)的顶部固定安装导向槽(33)，两块侧板(11)的顶部之间固定安装顶板(36)，顶板(36)的底部设有第一压紧板(32)和第二压紧板(35)，侧板(11)的前端外壁上固定安装电机固定架(10)，电机固定架(10)上固定安装第二电机(9)，机架(19)的顶部固定安装若干组辊轴支架(15)，位于最右侧的辊轴支架(15)上转动安装有主动辊(16)，其余辊轴支架(15)上转动安装从动辊(13)，减速机(20)固定安装在底座(21)的顶部，减速机(20)上还固定安装第三电机(18)，第三电机(18)的传动轴与减速机(20)的输入端连接，减速机(20)的输出轴通过传动链条与主动辊(16)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造生产线的塑料管切割装置，包括螺纹滑块(1)、滑动支架(3)、切割电机箱(4)、环形喷管(6)、侧板(11)、导向固定座(14)、底座(21)、储料箱(23)和水箱(25)，其特征在于，所述滑动支架(3)固定安装在底座(21)的顶部左侧，水箱(25)固定安装在底座(21)的顶部且位于滑动支架(3)的左侧，导向固定座(14)固定安装在底座(21)的顶部，导向固定座(14)的右侧固定安装机架(19)，滑动支架(3)和导向固定座(14)之间固定安装储料箱(23)，滑动支架(3)的顶部固定安装第一电机(2)，滑动支架(3)的内部转动安装第一螺纹杆(26)，第一螺纹杆(26)的顶部贯穿至滑动支架(3)的外部且通过联轴器与第一电机(2)的传动轴连接，螺纹滑块(1)滑动安装在滑动支架(3)内，且螺纹滑块(1)与第一螺纹杆(26)螺纹连接，螺纹滑块(1)的外壁上固定安装切割电机箱(4)，切割电机箱(4)的内部固定安装切割电机(5)，切割电机(5)的传动轴贯穿至切割电机箱(4)的外部并固定安装切割刀片(8)，导向固定座(14)的前端外壁上固定安装控制器(12)，导向固定座(14)的顶部且位于前后端边缘处均固定安装侧板(11)，导向固定座(14)的顶部固定安装导向槽(33)，两块侧板(11)的顶部之间固定安装顶板(36)，顶板(36)的底部设有第一压紧板(32)和第二压紧板(35)，侧板(11)的前端外壁上固定安装电机固定架(10)，电机固定架(10)上固定安装第二电机(9)，机架(19)的顶部固定安装若干组辊轴支架(15)，位于最右侧的辊轴支架(15)上转动安装有主动辊(16)，其余辊轴支架(15)上转动安装从动辊(13)，减速机(20)固定安装在底座(21)的顶部，减速机(20)上还固定安装第三电机(18)，第三电机(18)的传动轴与减...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勋勋，
申请(专利权)人：芜湖博创新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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