一种非金属五轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种非金属五轴加工中心，包括：台柱、连接板、台板、Y轴导轨、横梁、Z轴支撑架、X轴导轨、Z轴移动装置、Z轴导轨；Z轴支撑架设置在横梁的侧部，且Z轴支撑架与横梁通过X轴导轨相连接；Z轴移动装置设置在Z轴支撑架的侧部，且Z轴移动装置与Z轴支撑架通过Z轴导轨相连接；A轴旋转装置设置在Z轴移动装置的下侧，且A轴旋转装置与Z轴移动装置通过转轴相连接；C轴旋转装置设置在A轴旋转装置的中部，且C轴旋转装置与A轴旋转装置通过转轴相连接；通过以上结构的改进，具有能够加工高精度产品及各种异型产品、加工效率高、适应大批量生产的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属五轴加工中心
本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种非金属五轴加工中心。
技术介绍
传统的非金属加工行业多采用手工及一些简单的工具进行产品加工，但随着人类生活水平、审美观及发展需求的提高，传统的加工方式已不再适应高速发展的社会，随着工业发展，用于非金属加工行业的配套机床越来越多，但其大多为三轴加工方式，其无法加工高精度产品及异型产品，对较大产品进行加工时效率慢，不适合大批量生产。如上述中提出的问题，本方案提供一种新型非金属五轴加工中心，并通过该新型非金属五轴加工中心达到解决上述提及的问题及不足，使之能更具有实用的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非金属五轴加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的其无法加工高精度产品及异型产品，对较大产品进行加工时效率慢，不适合大批量生产的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种非金属五轴加工中心，包括：底座、台柱、连接板、台板、Y轴导轨、横梁、Z轴支撑架、X轴导轨、Z轴移动装置、Z轴导轨、A轴旋转装置、C轴旋转装置、切削刀；所述底座为矩形状；所述台柱设置在底座的两侧，所述台柱与底座通过连接板相连接；所述台板设置在底座的上侧，且台板与底座通过Y轴导轨相连接；所述横梁设置在台柱的上侧，且横梁与台柱为一体式结构；所述Z轴支撑架设置在横梁的侧部，且Z轴支撑架与横梁通过X轴导轨相连接；所述Z轴移动装置设置在Z轴支撑架的侧部，且Z轴移动装置与Z轴支撑架通过Z轴导轨相连接；所述A轴旋转装置设置在Z轴移动装置的下侧，且A轴旋转装置与Z轴移动装置通过转轴相连接；所述C轴旋转装置设置在A轴旋转装置的中部，且C轴旋转装置与A轴旋转装置通过转轴相连接；所述切削刀设置在C轴旋转装置的端部，且切削刀与C轴旋转装置通过碟簧夹紧方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种非金属五轴加工中心所述台柱共设置有两处，且两处台柱分别设置在横梁下侧的左部及右部，台柱与横梁组成龙门式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种非金属五轴加工中心所述X轴导轨在横梁的侧部共设置有两处，且该两处X轴导轨的中间设置有一处光轴圆轨。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种非金属五轴加工中心所述台板、Z轴支撑架及Z轴移动装置的移动机构均采用齿轮齿条传动机构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种非金属五轴加工中心所述A轴旋转装置在X-Y坐标内的旋转角度为三百六十度，C轴旋转装置(12)在Y-Z坐标内的旋转装置为一百八十度。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种非金属五轴加工中心通过设置齿轮齿条的传动方式，使该加工中心的加工精度较常规加工中心具有更快的效率及更高的精度。2、本技术一种非金属五轴加工中心通过设置龙门式的结构，使该装置的加工范围更广，加工范围大。3、本技术一种非金属五轴加工中心通过设置五轴加工方式，使该加工中心能够加工各种异型产品。4、本技术通过以上结构上的改进，具有能够加工高精度产品及各种异型产品、加工速度快、加工效率高、适应大批量生产的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的A点结构示意图。图中：底座1、台柱2、连接板3、台板4、Y轴导轨5、横梁6、Z轴支撑架7、X轴导轨8、Z轴移动装置9、Z轴导轨10、A轴旋转装置11、C轴旋转装置12、切削刀13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种非金属五轴加工中心，包括：底座1、台柱2、连接板3、台板4、Y轴导轨5、横梁6、Z轴支撑架7、X轴导轨8、Z轴移动装置9、Z轴导轨10、A轴旋转装置11、C轴旋转装置12、切削刀13；底座1为矩形状；台柱2设置在底座1的两侧，台柱2与底座1通过连接板3相连接；台板4设置在底座1的上侧，且台板4与底座1通过Y轴导轨5相连接；横梁6设置在台柱2的上侧，且横梁6与台柱2为一体式结构；Z轴支撑架7设置在横梁6的侧部，且Z轴支撑架7与横梁6通过X轴导轨8相连接；Z轴移动装置9设置在Z轴支撑架7的侧部，且Z轴移动装置9与Z轴支撑架7通过Z轴导轨10相连接；A轴旋转装置11设置在Z轴移动装置9的下侧，且A轴旋转装置11与Z轴移动装置9通过转轴相连接；C轴旋转装置12设置在A轴旋转装置11的中部，且C轴旋转装置12与A轴旋转装置12通过转轴相连接；切削刀13设置在C轴旋转装置12的端部，且切削刀13与C轴旋转装置12通过碟簧夹紧方式相连接。具体的，台柱2共设置有两处，且两处台柱2分别设置在横梁6下侧的左部及右部，台柱2与横梁6组成龙门式结构，龙门式加工中心较普通的加工中心有着加工范围广的优点。具体的，X轴导轨8在横梁6的侧部共设置有两处，且该两处X轴导轨8的中间设置有一处光轴圆轨，用于保证加工中心工作时的运动轨迹，提高加工精度。具体的，台板4、Z轴支撑架7及Z轴移动装置9的移动机构均采用齿轮齿条传动机构，其具有承载力大、传动精度高、传动速度快的优点。具体的，A轴旋转装置在X-Y坐标内的旋转角度为三百六十度，C轴旋转装置12在Y-Z坐标内的旋转装置为一百八十度，方便加工异型工件。具体使用方法与作用：使用该装置时，将工件固定至台板4的上部，将切削刀13固定至C轴旋转装置12的端部，启动该加工中心，台板4通过齿轮齿条及Y轴导轨5在底座1的上部做Y轴运动，Z轴支撑架通过齿轮齿条及X轴导轨8在横梁6的侧部做X轴运动，Z轴支撑架运动时带动Z轴移动装置9、Z轴导轨10、A轴旋转装置11、C轴旋转装置12、切削刀13一起做Z轴运动，Z轴移动装置9通过齿轮齿条及Z轴导轨10做Z轴运动的同时，也带动了A轴旋转装置11、C轴旋转装置12、切削刀13进行Z向的运动，A轴旋转装置11带动C轴旋转装置12、切削刀13做X-Y坐标内的旋转运动，C轴旋转装置12带动切削刀13做Y-Z坐标内的旋转运动，从而实现工件的多方位加工。综上所述：该一种非金属五轴加工中心，通过设置X轴、Y轴、Z轴、A轴及C轴五轴加工方式、龙门式结构、齿轮齿条传动方式，解决了无法加工高精度产品及异型产品，对较大产品进行加工时效率慢，不适合大批量生产的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属五轴加工中心，包括：底座(1)、台柱(2)、连接板(3)、台板(4)、Y轴导轨(5)、横梁(6)、Z轴支撑架(7)、X轴导轨(8)、Z轴移动装置(9)、Z轴导轨(10)、A轴旋转装置(11)、C轴旋转装置(12)、切削刀(13)；其特征在于：所述底座(1)为矩形状；所述台柱(2)设置在底座(1)的两侧，所述台柱(2)与底座(1)通过连接板(3)相连接；所述台板(4)设置在底座(1)的上侧，且台板(4)与底座(1)通过Y轴导轨(5)相连接；所述横梁(6)设置在台柱(2)的上侧，且横梁(6)与台柱(2)为一体式结构；所述Z轴支撑架(7)设置在横梁(6)的侧部，且Z轴支撑架(7)与横梁(6)通过X轴导轨(8)相连接；所述Z轴移动装置(9)设置在Z轴支撑架(7)的侧部，且Z轴移动装置(9)与Z轴支撑架(7)通过Z轴导轨(10)相连接；所述A轴旋转装置(11)设置在Z轴移动装置(9)的下侧，且A轴旋转装置(11)与Z轴移动装置(9)通过转轴相连接；所述C轴旋转装置(12)设置在A轴旋转装置(11)的中部，且C轴旋转装置(12)与A轴旋转装置(11)通过转轴相连接；所述切削刀(13)设置在C轴旋转装置(12)的端部，且切削刀(13)与C轴旋转装置(12)通过碟簧夹紧方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种非金属五轴加工中心，包括：底座(1)、台柱(2)、连接板(3)、台板(4)、Y轴导轨(5)、横梁(6)、Z轴支撑架(7)、X轴导轨(8)、Z轴移动装置(9)、Z轴导轨(10)、A轴旋转装置(11)、C轴旋转装置(12)、切削刀(13)；其特征在于：所述底座(1)为矩形状；所述台柱(2)设置在底座(1)的两侧，所述台柱(2)与底座(1)通过连接板(3)相连接；所述台板(4)设置在底座(1)的上侧，且台板(4)与底座(1)通过Y轴导轨(5)相连接；所述横梁(6)设置在台柱(2)的上侧，且横梁(6)与台柱(2)为一体式结构；所述Z轴支撑架(7)设置在横梁(6)的侧部，且Z轴支撑架(7)与横梁(6)通过X轴导轨(8)相连接；所述Z轴移动装置(9)设置在Z轴支撑架(7)的侧部，且Z轴移动装置(9)与Z轴支撑架(7)通过Z轴导轨(10)相连接；所述A轴旋转装置(11)设置在Z轴移动装置(9)的下侧，且A轴旋转装置(11)与Z轴移动装置(9)通过转轴相连接；所述C轴旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫新华，杨益民，
申请(专利权)人：诺伯特智能装备山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37