【技术实现步骤摘要】
一种生产连接器压铸件时的去水口加工工艺
本专利技术涉及连接器压铸件加工
，尤其是一种生产连接器压铸件时的去水口加工工艺。
技术介绍
连接器即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，它的作用为在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。在光电子技术迅猛发展的今天，对连接器的质量和品质有越来越高的要求。传统的连接器压铸件后处理的加工工艺，其主要采用手动加工，压铸件表面容易挫伤，尺寸难以保证，造成外观粗糙且档次低，不良率高达5-10％；而且生产效率较低，时产能为80-100pcs/h，日产量也仅为800-1000pcs，不能满足现代工业生产对连接器质量和品质的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单、生产周期短、效率高、精度高、成本低且环保可持续使用的能快速、一次性完成在多个平面需要多次加工的压铸件的生产连接器压铸件时的去水口加工工艺。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种生产连接器压铸件时的去水口加工工艺，其包括以下步骤：1)选择与压铸件的两个高低不同平面适合的砂轮，并根据压铸件中间部位高于平面的横向凸起的宽度确定砂轮片的间距；2)根据压铸件平面的不同高度，用铣石笔将砂轮修到预定的数值；3)将压铸件按顺序安装于治具的定位梢上，并检查是否安装到位，同时确认压铸件是否有漏装，以免损失工装定位；4)将磨床的工作台面清扫干净，并将装好的压铸件的治具平贴磨床的外档快与内档快之间，同时为防止压铸件在受力时出现歪斜或弹出，在压铸件的前端增加挡块，并用位于工作台下端的吸盘将其锁死；5)将磨床的砂轮下...
【技术保护点】
1.一种生产连接器压铸件时的去水口加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)选择与压铸件的两个高低不同平面适合的砂轮，并根据压铸件中间部位高于平面的横向凸起的宽度确定砂轮片的间距；2)根据压铸件平面的不同高度，用铣石笔将砂轮修到预定的数值；3)将压铸件按顺序安装于治具的定位梢上，并检查是否安装到位，同时确认压铸件是否有漏装，以免损失工装定位；4)将磨床的工作台面清扫干净，并将装好的压铸件的治具平贴磨床的外档快与内档快之间，同时为防止压铸件在受力时出现歪斜或弹出，在压铸件的前端增加挡块，并用位于工作台下端的吸盘将其锁死；5)将磨床的砂轮下降至压铸件表面，将磨床的计数器清零并设定清除毛边的高度，磨完后松开吸盘，即完成压铸件的一面的去除水口；然后按照步骤4和步骤5加工压铸件的另一面；6)上述工作完成后，松开吸盘和档快，用量具确认尺寸及根据磨床的行程及治具的长度决定外观加工量的多少。
【技术特征摘要】
1.一种生产连接器压铸件时的去水口加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)选择与压铸件的两个高低不同平面适合的砂轮，并根据压铸件中间部位高于平面的横向凸起的宽度确定砂轮片的间距；2)根据压铸件平面的不同高度，用铣石笔将砂轮修到预定的数值；3)将压铸件按顺序安装于治具的定位梢上，并检查是否安装到位，同时确认压铸件是否有漏装，以免损失工装定位；4)将磨床的工作台面清扫干净，并将装好的压铸件的治...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，
申请(专利权)人：湖北广泰精密压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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