一种多孔位压铸件同步攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于攻丝装置技术领域，尤其是一种多孔位压铸件同步攻丝装置，针对现有的不方便对多个孔位同时进行攻丝、机械臂占地面积多大，不方便多个攻丝设备相互组合使用的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有固定盘，固定盘的一侧边设置有固定环，固定环的内部底端卡接有多个连接板，连接板远离固定环的一端内部竖直设置有移动杆，移动杆底部远离固定环的一侧设置有攻丝模块，移动杆底端远离攻丝模块的一侧安装有转动组件，转动组件的顶部与连接板的底部相互固定连接。本实用新型专利技术具有方便同步对多个孔位进行攻丝提高效率、方便调整安装，避免多个不同的攻丝设备相互干扰的优点。设备相互干扰的优点。设备相互干扰的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔位压铸件同步攻丝装置


[0001]本技术涉及攻丝装置
，尤其涉及一种多孔位压铸件同步攻丝装置。

技术介绍

[0002]压铸件在进行生产时，其通常较难一次性的压铸成型螺纹结构，因为其形状较为复杂，同时螺纹结构连接紧密，在进行脱模时较为麻烦，容易出现损坏，所以在生产时会使用到攻丝设备，来后期进行加工，尤其是一些多孔位的压铸件，传统的压铸设备很难能够完美的制造出多个不同的螺纹，导致良品率过低，远不如后期进行攻丝作业，能够更加高效生产。
[0003]传统的攻丝设备叫简单，通常由支撑架与对应的攻丝模块和不同的螺纹头构成，在对一个工件上多个不同孔位攻丝时，就较为麻烦，不但需要依次的进行加工，而且在对大小不同的多个孔位攻丝时，还需要对对应的丝锥进行拆卸替换，十分的耽误时间，影响加工效率。
[0004]传统的攻丝设备的支撑架通常也是可以进行调整的，但是其通常调整的幅度不够大，而一些带有可大幅度调节的机械臂的攻丝设备中，其机械臂通常要占据过大的空间，进而影响加工的工作面，使得可以移动调节的攻丝设备占用的加工范围较大，不方便多个不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔位压铸件同步攻丝装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧设置有固定盘（2），固定盘（2）的一侧边设置有固定环（3），固定环（3）的内部底端卡接有多个连接板（4），连接板（4）远离固定环（3）的一端内部竖直设置有移动杆（5），移动杆（5）底部远离固定环（3）的一侧设置有攻丝模块（6），移动杆（5）底端远离攻丝模块（6）的一侧安装有转动组件（7），转动组件（7）的顶部与连接板（4）的底部相互固定连接，移动杆（5）的底部连接有伸缩板（8），伸缩板（8）的一端与攻丝模块（6）相互固定，移动杆（5）靠近攻丝模块（6）的一侧开设有滑槽（502），滑槽（502）的内部倾斜设置有传动杆（9），且滑槽（502）的顶端设置有电动推杆（10），传动杆（9）的底部与攻丝模块（6）相互转动。2.根据权利要求1所述的一种多孔位压铸件同步攻丝装置，其特征在于，所述转动组件（7）包括驱动电机（701）、主动齿轮（702）和从动轮（703），且驱动电机（701）的底部动力输出端连接有主动齿轮（702），主动齿轮（702）的一侧与从动轮（703）相互啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种多孔位压铸件同步攻丝装置，其特征在于，所述从动轮（703）呈环绕与移动杆（5）的底部外壁相互固定连接，驱动电机（701）的顶部与连接板（4）的底部相互固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏江涛，
申请(专利权)人：湖北广泰精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：