一种双头攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝机技术领域，具体为一种双头攻丝机，包括固定底座，固定底座的顶部设有U形支架，U形支架顶部的中部设有液压缸，液压缸活塞杆的端部穿过U形支架的顶部且固定连接有攻丝机构，固定底座的顶部且位于U形支架内壁两侧之间的位置设有定位机构。该双头攻丝机，通过伺服电机驱动第二双向丝杆转动，从而使第二双向丝杆带动两个第二移动块同步移动，两个第二移动块分别带动两个L形夹持板同步移动，使两个L形夹持板对锁体进行夹持固定，再通过固定立板、螺纹杆和圆形抵块的配合，对锁体的后侧也进行定位，进而有效防止锁体在攻丝过程中发生偏移。丝过程中发生偏移。丝过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种双头攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体为一种双头攻丝机。

技术介绍

[0002]指纹认证具有方便、快速、精确等特点，随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人开始选择指纹锁，指纹锁在安装时需要使用螺钉将锁体与门体固定，再使用螺钉从侧面插入锁芯并拧紧，使锁芯与锁体固定，因此，指纹锁的部件上需要开设内螺纹孔，而开设内螺纹孔时需要使用到攻丝机，攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，指纹锁的锁体上的螺纹孔一般都是两两为一组，而传统的攻丝机只有一个攻丝头，对锁体的攻丝效率有限。
[0003]公开号为CN216858496U的专利公开了一种具有双头攻丝机构的攻丝装置，包括主体和物料，所述主体的顶端设有液压缸，液压缸的推杆顶端焊接有顶板，顶板的底端转动连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底端设有攻丝机本体，所述主体的顶端焊接有支撑环，物料处于支撑环的顶部，所述顶板的底端焊接有固定套，螺纹杆与固定套转动连接，所述螺纹杆的一端焊接有转动板，顶板的底端焊接有固定筒，固定筒的内部设有弹簧，弹簧的底端焊接有压杆。本技术通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆的会使螺纹套进行移动，从而便于调整两个攻丝机本体的位置，从而便于对物料上的孔进行加工，装置可以对多个孔进行加工，极大的提升了加工效率。
[0004]上述现有技术在具体使用过程中，通过转动螺纹杆使螺纹套移动，从而便于调整两个攻丝机本体的位置，以便于对物料上的孔进行加工，顶板带动攻丝机本体下降，对物料进行加工时，压板会压住物料，支撑柱支撑物料，从而将物料进行夹持固定，但是上述现有技术中的压板是固定在压杆上的，而压杆与固定筒是通过弹簧连接的，也就是说压板配合支撑柱对物料进行夹持时是非硬性夹持，而攻丝机本体对物料进行攻丝操作时，会对物料产生很大的力，非硬性夹持是很难保证物料在攻丝时不会发生移位的，一旦发生移位很可能造成两个攻丝机本体上的攻丝头折断，因此，上述现有技术在使用时存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出一种双头攻丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双头攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双头攻丝机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有U形支架，所述U形支架顶部的中部设有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部穿过U形支架的顶部且固定连接有攻丝机构，通过液压缸带动攻丝机构上下移动，当攻丝机构向下移动时，就可以对被两个L形夹持板夹持固定的指纹锁锁体上的孔进行攻丝操作；
[0008]所述固定底座的顶部且位于U形支架内壁两侧之间的位置设有定位机构，所述攻丝机构包括固定连接于液压缸活塞杆端部的U形移动板，所述U形移动板内壁的左右两侧之间转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的两个螺纹区均活动连接有攻丝组件，通过第一双向丝杆驱动两个攻丝组件同步相同移动或同步反向移动，从而调整两个攻丝组件之间的距离，进而便于使用者调整两个攻丝头的位置，以适应指纹锁锁体上的攻丝孔位置；
[0009]所述定位机构包括U形工作台，所述U形工作台的顶部活动连接有两个呈左右对称排布的L形夹持板，通过两个L形夹持板将锁体夹持固定，避免锁体在攻丝过程中发生移位。
[0010]优选的，所述攻丝组件包括螺纹连接于第一双向丝杆外壁的第一移动块，所述第一移动块的底部设有框形架，所述框形架内设有驱动电机，所述框形架的底部设有减速器，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入轴同轴连接，所述减速器的输出轴同轴连接有攻丝头，驱动电机通过减速器驱动攻丝头转动，从而对锁体的孔进行攻丝操作。
[0011]优选的，所述U形移动板内壁的左右两侧之间且位于第一双向丝杆正下方的位置设有第一定位杆，所述第一移动块滑动连接于第一定位杆的外壁，使第一移动块被第一双向丝杆稳定驱动。
[0012]优选的，所述U形移动板的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆，两个所述第二定位杆的顶端均贯穿U形支架内壁的顶部，确保U形移动板上下稳定移动；
[0013]所述U形移动板的右侧转动连接有手轮，所述手轮转轴的左端穿过U形移动板的右侧且与第一双向丝杆的右端同轴连接，便于使用者转动第一双向丝杆。
[0014]优选的，所述U形工作台的顶部从前至后依次开设有第一条形通槽、条形卸料通槽和第二条形通槽，两个所述L形夹持板的底部且靠近前端的位置均设有第二移动块，两个所述第二移动块均滑动连接于第一条形通槽内，两个所述L形夹持板的底部且靠近后端的位置均设有第三移动块，两个所述第三移动块均滑动连接于第二条形通槽内，使两个L形夹持板只能左右移动，且稳定移动。
[0015]优选的，所述U形工作台内壁的左右两侧之间且位于第一条形通槽正下方的位置转动连接有第二双向丝杆，两个所述第二移动块分别螺纹连接于第二双向丝杆的两个螺纹区，通过第二双向丝杆驱动两个第二移动块同步相同移动或同步反向移动，从而带动两个L形夹持板移动。
[0016]优选的，所述U形工作台内壁的左右两侧之间且位于第二条形通槽正下方的位置设有第三定位杆，两个所述第三移动块均滑动连接于第三定位杆的外壁，提高两个L形夹持板的稳定性。
[0017]优选的，所述U形工作台的右侧通过安装座设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过U形工作台的右侧且与第二双向丝杆的右端同轴连接，通过伺服电机驱动第二双向丝杆移动，从而快速完成对锁体的夹持固定。
[0018]优选的，所述U形工作台的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有固定立板，所述固定立板后侧的中上部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设有旋钮，便于使用者转动螺纹杆，所述螺纹杆的前端穿过固定立板的后侧且转动连接有圆形抵块，通过螺纹杆调整圆形抵块的前后位置，以便于对锁体的后侧进行定位，配合两个L形夹持板可以使锁体待攻丝的位置快速位于两个攻丝头的正下方。
[0019]优选的，所述U形工作台前侧的顶部设有支撑板，对未固定时的锁体起到支撑作
用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、该双头攻丝机，通过伺服电机驱动第二双向丝杆转动，从而使第二双向丝杆带动两个第二移动块同步移动，两个第二移动块分别带动两个L形夹持板同步移动，使两个L形夹持板对锁体进行夹持固定，再通过固定立板、螺纹杆和圆形抵块的配合，对锁体的后侧也进行定位，进而有效防止锁体在攻丝过程中发生偏移。
[0022]2、通过设置的第一双向丝杆带动两个攻丝组件同步移动，从而便于使用者调整两个攻丝头的位置，当液压缸带动攻丝机构向下移动时，两个攻丝头可以对锁体上靠近两个边角位置的孔进行攻丝操作，提高攻丝效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0024]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头攻丝机，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部设有U形支架(2)，所述U形支架(2)顶部的中部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)活塞杆的端部穿过U形支架(2)的顶部且固定连接有攻丝机构(4)，所述固定底座(1)的顶部且位于U形支架(2)内壁两侧之间的位置设有定位机构(5)，其特征在于：所述攻丝机构(4)包括固定连接于液压缸(3)活塞杆端部的U形移动板(40)，所述U形移动板(40)内壁的左右两侧之间转动连接有第一双向丝杆(41)，所述第一双向丝杆(41)的两个螺纹区均活动连接有攻丝组件，所述定位机构(5)包括U形工作台(50)，所述U形工作台(50)的顶部活动连接有两个呈左右对称排布的L形夹持板(53)。2.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述攻丝组件包括螺纹连接于第一双向丝杆(41)外壁的第一移动块(43)，所述第一移动块(43)的底部设有框形架(44)，所述框形架(44)内设有驱动电机(45)，所述框形架(44)的底部设有减速器(46)，所述驱动电机(45)的输出轴与减速器(46)的输入轴同轴连接，所述减速器(46)的输出轴同轴连接有攻丝头(47)。3.根据权利要求2所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形移动板(40)内壁的左右两侧之间且位于第一双向丝杆(41)正下方的位置设有第一定位杆(42)，所述第一移动块(43)滑动连接于第一定位杆(42)的外壁。4.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于：所述U形移动板(40)的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆(48)，两个所述第二定位杆(48)的顶端均贯穿U形支架(2)内壁的顶部，所述U形移动板(40)的右侧转动连接有手轮，所述手轮转轴的左端穿过U形移动板(40)的右侧且与第一双向丝杆(41)的右端同轴连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒之，
申请(专利权)人：浙江普鲁狮电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：