一种连接器结构，其包括有一绝缘本体、一掀盖、多个端子及二垫片。绝缘本体具有一凹槽及连通于凹槽的多个沟槽，且绝缘本体的左右两侧各设有一插槽，凹槽位于两侧的插槽之间。掀盖枢设于绝缘本体，掀盖位于凹槽上。多个端子组装于绝缘本体的该些沟槽，二垫片分别组装于绝缘本体两侧的插槽，每个垫片包括一止挡部及一勾卡部，止挡部延伸至凹槽内，勾卡部卡合于绝缘本体。
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种连接器结构，尤指一种可减少扁平电缆上扯松脱的连接器结构。
技术介绍
现今科技产品多以轻薄多功能为设计前提，因此产品内部可提供给各组件组装的空间越来越小，有鉴于此，用于连接各组件或外部设备的扁平电缆连接器几经改良，使连接器本体固设于应用端产品内的电路板上，而软性扁平电缆(或软性电路板)可以单独插入连接器本体达到电性连接的作用，如此可减少传统连接器以接头对接头所需的使用空间。前述的扁平电缆连接器例如是一种前掀式连接器，其主要包括有一掀盖、一绝缘本体及多个导电端子。绝缘本体内装设有导电端子，其一端用以焊接于电路板上，其另一端则用以与插入绝缘本体的开口内的扁平电缆接触形成电性导通，然后使用者可利用掀盖的闭合或开启的操作来使得扁平电缆达到插设固定或松开脱离连接器的目的。然而，此种现有前掀式连接器由于仅靠着掀盖的闭合来固定扁平电缆，由于此掀盖旋转开启的施力方向刚好与扁平电缆受力脱离于连接器的方向有部份重迭相同，因此当扁平电缆受到外力上扯的力道过大时，很容易造成掀盖的旋转松开而导致扁平电缆脱落于连接器的问题，故现今的前掀式连接器不能够满足客户对于扁平电缆连接时的稳定性的要求。
技术实现思路
现有前掀式连接器依靠掀盖的闭合时与连接器本体之间的卡合来达到固持扁平电缆的目的，如此结构设计无法有效防止扁平电缆受到外力上扯的力道过大时，很容易造成掀盖的旋转松开而导致扁平电缆脱落于连接器的问题，因此导致不能满足客户对于扁平电缆连接时的稳定性的要求。本技术提供一种连接器结构，可焊接固定于一电路板上，其中该连接器结构包括有一绝缘本体、一掀盖、多个端子及二垫片。绝缘本体具有一凹槽及连通于凹槽的多个沟槽，且绝缘本体的左右两侧各设有一插槽，凹槽位于绝缘本体两侧的插槽之间。掀盖枢设于绝缘本体，掀盖位于凹槽上。多个端子组装于绝缘本体的该些沟槽，二垫片分别组装于绝缘本体两侧的插槽，每个垫片包括一止挡部及一勾卡部，止挡部延伸至凹槽内，勾卡部卡合于绝缘本体。本技术所提供连接器结构，其利用在垫片上设有一止挡部及一勾卡部，止挡部位于扁平电缆与掀盖之间以作为阻挡扁平电缆上扯之用，勾卡部卡合于绝缘本体以作为补强止挡部的结构强度，如此结构设计可以有效解决现有技术的扁平电缆受到外力上扯时所容易造成掀盖的旋转松开而导致扁平电缆脱落于连接器的问题。【附图说明】图1为本技术的连接器结构的立体示意图。图2为图1的连接器结构于另一方向的立体示意图。图3为图1的连接器结构开启掀盖的立体示意图。图4为图1的连接器结构的分解示意图。图5为图1的连接器结构中的垫片的立体示意图。组件标号说明:1 连接器结构2 绝缘本体21 底壁211上侧面212下侧面213 前端214 后端215定位孔22 右壁23 左壁24 后壁25 凹槽26 沟槽27 卡沟28 插槽29容置空间3 掀盖31 止退部32定位点4 端子5 垫片51 本体部52止挡部53勾卡部54焊接部55固定部【具体实施方式】请参阅图1至图5，本技术提供一种连接器结构1，其可焊接固定于一电路板(未绘示)上，其中连接器结构1包括有一绝缘本体2、一掀盖3、多个端子4及二垫片5，此连接器结构1用来电性连接一扁平电缆或一软板(未绘示)，在本实施例中，为了方便说明的目的，以扁平电缆插入位置定义为此连接器结构1的前方，其它相对方向依此类推。绝缘本体2具有一底壁21、一右壁22、一左壁23及一后壁24，此左壁23、右壁22及后壁24设置于底壁21上并且形成一凹槽25，底壁21包括一上侧面211及一下侧面212，凹槽25形成于底壁21的上侧面211，底壁21包括一前端213与一后端214，底壁21的后端214设有多个沟槽26，该些沟槽26自底壁21的后端214朝前端213方向延伸且连通于凹槽25，于底壁21的左右两侧各设有一卡沟27，该卡沟27贯通于底壁21的下侧面212，且绝缘本体2的左右两侧各设有一插槽28，凹槽25位于绝缘本体2两侧的插槽28之间。此外，在底壁21上还设有二定位孔215，定位孔215贯穿于底壁21的上侧面211及下侧面212。掀盖3枢设于绝缘本体2，且掀盖3位于凹槽25上，当掀盖3旋转至闭合位置时可遮盖住凹槽25，当掀盖3旋转至开启位置时则使得凹槽25外露。此外，在掀盖3面向于凹槽25的内表面上两侧各设有一止退部31，该止退部31上设有一定位点32。多个端子4组装于绝缘本体2的该些沟槽26，该些端子4自底壁21的后端214组装插设于该些沟槽26中。二垫片5分别组装于绝缘本体2两侧的插槽28，每个垫片5包括由金属冲压一体成形的一本体部51、一止挡部52、一勾卡部53、一焊接部54及一固定部55，固定部55连接于本体部51的后端并用以插设固持于插槽28中，本体部51的上侧设有止挡部52，本体部51的下侧设有勾卡部53，止挡部52与勾卡部53自本体部51的上下侧朝相同方向水平横向延伸，因此止挡部52与勾卡部53以及本体部51实质大致呈?形状。在本实施例中，止挡部52延伸至凹槽25内，且止挡部52与底壁21之间形成一容置空间29，该容置空间29可供一扁平电缆插入，此止挡部52的设计主要用来阻挡扁平电缆上扯时的向上移动。勾卡部53延伸至卡沟27内并且卡合于底壁21，如此以使勾卡部53可卡合勾住于绝缘本体2，借着勾卡部53的作用使得止挡部52受到扁平电缆上扯外力时，其相对位置及结构不容易产生变形移位的问题。值得一提的是，在本实施例中，勾卡部53外露于底壁21的下侧面212并且可焊接固定于电路板上，如此设计可补强止挡部52在阻挡扁平电缆上扯时的结构强度，此外，在本实施例中，勾卡部53延伸至靠近于底壁21的前端213的设计也有助于增加扁平电缆上扯脱出所需的力量。可以理解的是，为了让外露于底壁21的下侧面212的勾卡部53可顺利焊接固定于电路板上，勾卡部53的位置靠近于焊接部54且跟焊接部54大致位于同一平面上，如此设计可方便连接器结构1在进行焊接制程时的作业。因此在垫片5的结构设计上，勾卡部53的位置必须较止挡部52靠近于焊接部55且与焊接部55位于同一侧，如图5所示，如此以利于将勾卡部53焊接固定于电路板上。值得一提的是，当掀盖3位于闭合位置时，止挡部52位于掀盖3与底壁21之间，且扁平电缆插入于止挡部52与底壁21之间的容置空间29，止挡部52可有效作为阻挡扁平电缆上扯的限位结构，因此止挡部52的设计，能够有效解决现有技术在扁平电缆受到外力上扯时所容易造成的掀盖3旋转松开的问题。可以理解的是，当掀盖3位于闭合位置时，止挡部52位于止退部31与后壁24之间，且止退部31上的定位点32插入底壁21上的定位孔215中，如图2所示，此止退部31用来防止扁平电缆受到横向外力拉扯所造成的松脱的问题。综上所述，本新型的连接器结构利用在垫片上设有一止挡部及一勾卡部，止挡部位于扁平电缆与掀盖之间以作为阻挡扁平电缆上扯之用，勾卡部卡合于绝缘本体以作为补强止挡部的结构强度，如此结构设计可以有效解决现有技术的扁平电缆受到外力上扯时所容易造成掀盖的旋转松开而导致扁平电缆脱落于连接器的问题。【主权项】1.一种连接器结构，其可焊接固定于一电路板上，其特征为，该连接器结构包括: 一绝缘本体，该绝缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接器结构，其可焊接固定于一电路板上，其特征为，该连接器结构包括：一绝缘本体，该绝缘本体具有一凹槽及连通于该凹槽的多个沟槽，且该绝缘本体的左右两侧各设有一插槽，该凹槽位于该绝缘本体两侧的该插槽之间；一掀盖，枢设于该绝缘本体，该掀盖位于该凹槽上；多个端子，组装于该绝缘本体的该些沟槽；以及二垫片，分别组装于该绝缘本体两侧的该插槽，每个该垫片包括一止挡部及一勾卡部，该止挡部延伸至该凹槽内，该勾卡部卡合于该绝缘本体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建淳，王文伦，
申请(专利权)人：达昌电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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