一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜，由储油柜壳体和金属波纹膨胀体组成；在储油柜壳体的顶壁设置有排气阀，侧壁设置有油位表，朝向底壁外侧的第一散热层；金属波纹膨胀体设置在储油柜壳体内的底部，包括膨胀节和活动端，在活动端外侧设置有传动装置和若干凸起，内侧设置有第二散热层，膨胀节内侧连接有波纹散热板，金属波纹膨胀体的底壁内侧设置有气体继电器、呼吸孔和第三散热层；本案涉及的储油柜通过多重散热部件的配合作用，在不影响储油柜密闭性、安全性以及工作性能的条件下，能够有效辅助变压器进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜
本技术涉及变压器的储油柜，特别涉及一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜。
技术介绍
储油柜也被称为油枕，是设置于变压器油箱上部并与之相通的容器，容积一般为变压器油量的8-10％，作用是补偿变压器油随温度热胀冷缩而引起的体积变化，即当变压器油受热膨胀时，从变压器油箱溢入储油柜内，当变压器油遇冷收缩时，从储油柜回流入变压器油箱，因此储油柜是一种重要的变压器部件。目前常用的储油柜结构包括：敞开式储油柜、胶囊袋式密封储油柜、隔膜式储油柜以及金属波纹管式储油柜。其中，金属波纹管式储油柜是近年来出现的一种新式储油柜，以不锈金属波纹芯体作为膨胀体，机械强度高，不易损坏，不老化，不易聚集冷凝水，在不安装呼吸器的情况下也能完全隔离变压器油和空气，从而能有效防止变压器油受潮氧化，延缓老化过程。但是，由于储油柜密闭性的结构特点，储油柜内部往往温度较高，而且膨胀体仅通过呼吸孔与外界相连，散热作用几乎为零，从而使储油柜无法对变压器散热起到较好的辅助作用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜，该储油柜的膨胀体散热性能良好。本案提供了一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜，由储油柜壳体和金属波纹膨胀体组成；其中，所述储油柜壳体的顶壁设置有排气阀，侧壁设置有油位表，底壁设置有与变压器油箱联通的进油口和出油口，以及朝向底壁外侧的第一散热层；所述金属波纹膨胀体设置在储油柜壳体内的底部，包括膨胀节和活动端；所述活动端外侧设置有传动装置和若干凸起，内侧设置有第二散热层；所述膨胀节内侧连接有波纹散热板，所述传动装置与油位表相接；金属波纹膨胀体的底壁内侧设置有气体继电器、呼吸孔和第三散热层；所述第一散热层、第二散热层和第三散热层为呈阵列排布的鳍片。优选的是，所述鳍片在散热接触面上排布3-5列；其中，所述散热接触面包括：储油柜壳体的底壁外侧、金属波纹膨胀体的活动端内侧、金属波纹膨胀体的底壁内侧。优选的是，所述第一散热层和第二散热层中的鳍片为7字型，包括短部和长部，短部长度为长部的1/3-1/4。优选的是，所述第三散热层中的鳍片为倾斜设置的矩形或菱形，且设置高度为气体继电器高度的1/3-1/2。优选的是，所述进油口在储油柜壳体外部通过进油管和进油管回止阀与变压器油箱相连；所述进油管在储油柜内部延伸，并在该延伸端部设置伞状进油端。优选的是，所述进油管在储油柜内部延伸高度与金属波纹膨胀体展开高度的比值为1∶2-3。优选的是，所述储油柜壳体为圆柱体或者椭圆体。优选的是，所述金属波纹膨胀体为圆柱体，采用不锈钢板加工成型。优选的是，所述鳍片的材质为铜、铝或者铝合金，所述波纹散热板的材质为铝或者铝合金。本技术及其有益效果的阐述：本案涉及的金属波纹储油柜主要在普通储油柜的基础上添加了散热机构，如金属波纹膨胀体活动端外侧的凸起、多个鳍片散热层、波纹散热板、伞状进油端等，通过多重散热部件的配合作用，在不影响储油柜密闭性、安全性以及工作性能的条件下，能够有效辅助变压器进行散热。本技术的工作过程如下：打开呼吸孔、排气阀、进油管回止阀开始注油，同时关闭出油管回止阀，将储油柜壳体内的空气由排气阀排出壳体外，当排气阀反复几次关闭稳定流出油即可；变压器油受热膨胀，通过进油管和进油管回止阀进入储油柜壳体和金属波纹膨胀体之间的空间，并挤压膨胀体实现体积补偿，油位表接受膨胀体上传动装置的信号并指示油量；其中，进油管延伸端部的伞状进油端有利于进入的变压器油分散散热，还能导流后进入的变压器油到壳体底部与温度较低的油交换热量，从而促进散热；金属波纹膨胀体活动端外侧的凸起能够增大变压器油的接触面积，有利于热量的传导；在散热接触面，即储油柜壳体的底壁外侧、金属波纹膨胀体的活动端内侧在金属波纹膨胀体的底壁内侧，设置了鳍片散热层，并且根据散热面的具体情况设置了鳍片的形状，使其能够达到最佳的散热性能，并且不影响储油柜的正常工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1-储油柜壳体、2-金属波纹膨胀体、3-排气阀、4-油位表、5-凸起、6-传动装置、7-波纹散热板、8-出油口、9-呼吸孔、10-气体继电器、11-第一散热层、12-进油口、13-伞状进油端、14-第二散热层、15-第三散热层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本技术提供了一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜，主要功能部件为储油柜壳体1和金属波纹膨胀体2；其中，储油柜壳体1为圆柱体或者椭圆体，其顶部设置有排气阀3，侧壁设置有油位表4，底端设置有与变压器油箱联通的进油口12和出油口8；进油口在储油柜壳体1外部通过进油管和进油管回止阀与变压器油箱相连，同时进油管在储油柜内部延伸，并在该延伸端部设置伞状进油端13，进油管在储油柜内部延伸高度与金属波纹膨胀体2展开高度的比值为1∶3，出油口在储油柜壳体1外部通过出油管和出油管回止阀与变压器油箱相连，进油管回止阀和出油管回止阀能控制变压器油向单向流动，从而控制变压器油的流动方向和流动路径，有利于热量的散失和交换。金属波纹膨胀体2设置在储油柜壳体1内的底部，为圆柱体，包括膨胀节和活动端，以及与膨胀节内侧相连接的波纹散热板7，膨胀节采用不锈钢板加工成型，在活动端外部设置有传动装置6和若干传热凸起5，该传动装置6与油位表4相接，向油位表4传递储油柜中油量；金属波纹膨胀体2的底部设置有气体继电器10以及与空气相通的呼吸孔9；气体继电器10能够监测漏油情况并及时发出警报信息；在散热接触面，即储油柜壳体的底壁外侧、金属波纹膨胀体的活动端内侧在金属波纹膨胀体的底壁内侧，分别排布有3-5列的鳍片作为散热层，即第一散热层11、第二散热层14和第三散热层15，并且根据散热面的具体情况设置了鳍片的形状，其中，第一散热层11和第二散热层14中鳍片为7字型，包括短部和长部，短部长度为长部的1/3，第三散热层15中的鳍片为倾斜设置的矩形，高度为气体继电器高度的1/2，使其能够达到最佳的散热性能，并且不影响储油柜的正常工。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜，其特征在于，由储油柜壳体和金属波纹膨胀体组成；其中，所述储油柜壳体的顶壁设置有排气阀，侧壁设置有油位表，底壁设置有与变压器油箱联通的进油口和出油口，以及朝向底壁外侧的第一散热层；所述金属波纹膨胀体设置在储油柜壳体内的底部，包括膨胀节和活动端；所述活动端外侧设置有传动装置和若干凸起，内侧设置有第二散热层；所述膨胀节内侧连接有波纹散热板，所述传动装置与油位表相接；金属波纹膨胀体的底壁内侧设置有气体继电器、呼吸孔和第三散热层；所述第一散热层、第二散热层和第三散热层为呈阵列排布的鳍片。

【技术特征摘要】
1.一种高散热性能的变压器用金属波纹储油柜，其特征在于，由储油柜壳体和金属波纹膨胀体组成；其中，所述储油柜壳体的顶壁设置有排气阀，侧壁设置有油位表，底壁设置有与变压器油箱联通的进油口和出油口，以及朝向底壁外侧的第一散热层；所述金属波纹膨胀体设置在储油柜壳体内的底部，包括膨胀节和活动端；所述活动端外侧设置有传动装置和若干凸起，内侧设置有第二散热层；所述膨胀节内侧连接有波纹散热板，所述传动装置与油位表相接；金属波纹膨胀体的底壁内侧设置有气体继电器、呼吸孔和第三散热层；所述第一散热层、第二散热层和第三散热层为呈阵列排布的鳍片。2.根据权利要求1所述的储油柜，其特征在于，所述鳍片在散热接触面上排布3-5列；其中，所述散热接触面包括：储油柜壳体的底壁外侧、金属波纹膨胀体的活动端内侧、金属波纹膨胀体的底壁内侧。3.根据权利要求1所述的储油柜，其特征在于，所述第一散热层和第二散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕荣，
申请(专利权)人：国网江苏省电力公司盐城供电公司，国网江苏省电力公司滨海县供电公司，滨海强源电气实业有限公司，国网江苏省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32