一种自动热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动热压机，包括顶座和底座，在顶座和底座之间的数个立柱之间设有数个中间加热板和一个固定有下层加热板的底板，底板设置在底座上的油缸上，在中间加热板和下层加热板上均设有模具垫板，在顶座和底座之间设有带有活动门的密封罩，在活动门闭合后对应的位置设有取料架，在密封罩上端设有导轨，在密封罩两侧设有包括冷却箱体和废气排出管的废气抽出冷却箱，在废气排出管底部设有小孔，在废气排出管上设有冷却盘管，在冷却箱体外侧设有抽气管，抽气泵将抽气管内的废气抽入废气处理箱内。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能对热压产生的废气进行收集集中处理，还能自动取出产品，节省取料时间，同时有利于工作人员的身体健康。

An automatic hot press

The utility model discloses an automatic hot pressing machine, which comprises a top and a base. Between the pillars between the top and the base, there are several intermediate heating plates and a bottom plate fixed with a lower heating plate. The bottom plate is arranged on the oil cylinder on the base, and both the middle heating plate and the lower heating plate are provided with a die cushion plate, and the top is fixed with a bottom heating plate. A sealing cover with a movable door is arranged between the base and the base, and a material withdrawal rack is arranged at the corresponding position after the movable door closes, a guide rail is arranged at the upper end of the sealing cover, an exhaust gas extraction cooling box including a cooling box body and an exhaust gas discharge pipe is arranged on both sides of the sealing cover, a small hole is arranged at the bottom of the exhaust gas discharge pipe, and a cold is arranged on the exhaust gas discharge pipe. However, the coil pipe is provided with a suction pipe on the outer side of the cooling box, and the exhaust gas in the suction pipe is pumped into the exhaust gas treatment box by the suction pump. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, can collect and centralize the exhaust gas generated by hot pressing, and can automatically take out products, save material taking time, and is beneficial to the health of staff members.

【技术实现步骤摘要】
一种自动热压机
本技术涉及橡胶制品加工设备，具体的说是一种自动热压机。
技术介绍
在橡胶垫热压成型的过程中会产生很多有毒有气味的气体，气体扩散在空气中会对员工的身体健康产生影响，同时现有技术中的热压机在将橡胶垫热压成型后需要人工将成型的橡胶垫从模具内翘起然后取出，模具温度过高，不小心碰到会造成烫伤，虽然是通过工具将成型的橡胶制品从模具内翘起，但是难以保证人工在将橡胶制品拿出来时不会造成烫伤，同时对多层热压机来说人工一个个取出橡胶制品并放好需要花费很长时间。
技术实现思路
为了解决上述问题本技术提供了一种能够对产生的废气进行收集后送入主废气管道集中处理、同时能够自动取出成型产品的自动热压机。为了达到上述目的本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术是一种自动热压机，包括顶座和底座，在顶座和底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，底板设置在底座上的油缸上，在底板上设置有下层加热板，在中间加热板和下层加热板上均设置有模具垫板，在顶座和底座之间设置有密封罩，在密封罩外侧设置有活动门，在活动门闭合后对应的位置设置有取料架，在密封罩上端设置有供活动门移动的导轨，在密封罩两侧设置有废气抽出冷却箱，废气抽出冷却箱包括冷却箱体，在冷却箱体内设置有与密封罩相同的废气排出管，在废气排出管底部设置有供冷凝水滴入冷却箱体内的数个小孔，在废气排出管上设置有通冷却水的冷却盘管，在冷却箱体外侧设置有与废气排出管相连的抽气管，抽气泵将抽气管内的废气抽入主废气管道内集中处理。本技术的进一步改进在于：在冷却箱体上设置有连接冷却盘管的进水口和出水口。本技术的进一步改进在于：在冷却箱体底部设置有将冷凝水排出的排水管，在排水管上设置有排水开关。本技术的进一步改进在于：取料架包括固定在顶座和底座上的上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，取料架包括上板、下板和转轴，上板和下板分别固定在上电动伸缩杆和下电动伸缩杆上，在上板上端设置有通过控制器控制的伺服电机，伺服电机带动转轴转动，在转轴上设置有数个与模具垫板相对应的安装板，在安装板上设置有自动伸缩杆，在自动伸缩杆前端设置有安装块，在安装块上设置有夹住成型产品的机械爪，在安装块上设置有感应翘起的成型产品的后端红外线感应器，在机械爪的上夹爪和下夹爪上均设置有感应成型产品的前端红外线感应器。本技术的进一步改进在于：安装板由固定在转轴前侧和后侧的两个板组成，在两个板之间分布对自动伸缩杆和机械爪通电的导线。本技术的有益效果是：热压时产生的气体排在密封罩内，通过冷却箱的废气排出管对废气进行冷却，冷却后产生的水滴落在冷却箱内，冷却后的废气通过抽气泵抽入到废气处理箱内，经过废气处理箱对气体进行除味和相对应的化学反应，在废气抽出后设置在密封罩后侧的抽气泵对密封罩内进行充气至密封罩内的气压与外界气压相同时停止，并打开活动门，取料架在上电动伸缩杆和下电动伸缩杆的带动下向模具垫板靠近，人工通过工具将成型的产品从模具内翘起，相对应的洪段红外线感应器感应到产品时自动伸缩杆带动机械爪向前移动，在前端红外线感应器感应到产品时上夹爪和下夹爪将产品夹住，在所有机械爪均夹住的产品后上电动伸缩杆和下电动伸缩杆向外延伸，自动伸缩杆收缩到原位，伺服电机带动转轴转动，在机械爪朝外时停止转动采用人工或者传送带将产品运输走，避免人工对模具垫板进行接触，自动取出产品节省取料时间。本技术结构简单、设计合理，能够对热压产生的废气进行收集处理，同时能够自动取出产品，节省取料时间，提高生产效率，同时有利于工作人员的身体健康。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是取料架示意图。其中：1-顶座，2-导轨，3-活动门，4-取料架，5-密封罩，6-冷却箱体，7-废气排出管，8-冷却盘管，9-废气处理箱，10-上板，11-下板，12-转轴，13-安装板,14-机械爪。具体实施方式为了加强对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-2所示，本技术是一种自动热压机，包括顶座1和底座，在顶座1和底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，底板设置在底座上的油缸上，在底板上设置有下层加热板，在中间加热板和下层加热板上均设置有模具垫板，在顶座1和底座之间设置有密封罩5，在密封罩5外侧设置有活动门3，在活动门3闭合后对应的位置设置有取料架4，在密封罩5上端设置有供活动门3移动的导轨2，在密封罩5两侧设置有废气抽出冷却箱，废气抽出冷却箱包括冷却箱体6，在冷却箱体6内设置有与密封罩5相通的废气排出管7，在废气排出管7底部设置有供冷凝水滴入冷却箱体6内的数个小孔，在废气排出管7上设置有通冷却水的冷却盘管8，在冷却箱体6外侧设置有与废气排出管7相连的抽气管，抽气泵将抽气管内的废气抽入废气处理箱9内，在冷却箱体6上设置有连接冷却盘管8的进水口和出水口，在冷却箱体6底部设置有将冷凝水排出的排水管，在排水管上设置有排水开关，取料架4包括固定在顶座1和底座上的上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，取料架4包括上板10、下板11和转轴12，上板10和下板11分别固定在上电动伸缩杆和下电动伸缩杆上，在上板10上端设置有通过控制器控制的伺服电机，伺服电机带动转轴12转动，在转轴12上设置有数个与模具垫板相对应的安装板13，在安装板13上设置有自动伸缩杆，在自动伸缩杆前端设置有安装块，在安装块上设置有夹住成型产品的机械爪14，在安装块上设置有感应翘起的成型产品的后端红外线感应器，在机械爪14的上夹爪和下夹爪上均设置有感应成型产品的前端红外线感应器，安装板13由固定在转轴12前侧和后侧的两个板组成，在两个板之间分布对自动伸缩杆和机械爪14通电的导线，在人工利用工具将模具垫板内的橡胶板一侧翘起后机械爪自动夹住橡胶板，节省取料时间。本技术结构简单、设计合理，能够对热压产生的废气进行收集后集中处理，同时能够自动取出产品，节省取料时间，提高生产效率，同时有利于工作人员的身体健康。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动热压机，包括顶座（1）和底座，在所述顶座（1）和所述底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，所述底板设置在所述底座上的油缸上，在所述底板上设置有下层加热板，在所述中间加热板和所述下层加热板上均设置有模具垫板，其特征在于：在所述顶座（1）和所述底座之间设置有密封罩（5），在所述密封罩（5）外侧设置有活动门（3），在所述活动门（3）闭合后对应的位置设置有取料架（4），在所述密封罩（5）上端设置有供所述活动门（3）移动的导轨（2），在所述密封罩（5）两侧设置有废气抽出冷却箱，所述废气抽出冷却箱包括冷却箱体（6），在所述冷却箱体（6）内设置有与所述密封罩（5）相通的废气排出管（7），在所述废气排出管（7）底部设置有供冷凝水滴入所述冷却箱体（6）内的数个小孔，在所述废气排出管（7）上设置有通冷却水的冷却盘管（8），在所述冷却箱体（6）外侧设置有与所述废气排出管（7）相连的抽气管，抽气泵将所述抽气管内的废气抽入废气处理箱（9）内。

【技术特征摘要】
1.一种自动热压机，包括顶座（1）和底座，在所述顶座（1）和所述底座之间的数个立柱之间设置有数个中间加热板和一个底板，所述底板设置在所述底座上的油缸上，在所述底板上设置有下层加热板，在所述中间加热板和所述下层加热板上均设置有模具垫板，其特征在于：在所述顶座（1）和所述底座之间设置有密封罩（5），在所述密封罩（5）外侧设置有活动门（3），在所述活动门（3）闭合后对应的位置设置有取料架（4），在所述密封罩（5）上端设置有供所述活动门（3）移动的导轨（2），在所述密封罩（5）两侧设置有废气抽出冷却箱，所述废气抽出冷却箱包括冷却箱体（6），在所述冷却箱体（6）内设置有与所述密封罩（5）相通的废气排出管（7），在所述废气排出管（7）底部设置有供冷凝水滴入所述冷却箱体（6）内的数个小孔，在所述废气排出管（7）上设置有通冷却水的冷却盘管（8），在所述冷却箱体（6）外侧设置有与所述废气排出管（7）相连的抽气管，抽气泵将所述抽气管内的废气抽入废气处理箱（9）内。2.根据权利要求1所述一种自动热压机，其特征在于：在所述冷却箱体（6）上设置有连接冷却盘管（8）的进水口和出水口。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：储绍清，
申请(专利权)人：南通海利特橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32