一种塑料合金表面压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料合金表面压膜装置，包括支撑柱、连接柱和工作台，所述支撑柱位于工作台上部，所述连接柱两端均固定连接支撑柱，所述连接柱底部设有电动螺旋推杆，所述电动螺旋推杆底部固定连接横柱，以及所述横柱底部设有压力块，所述压力块内部连接加热块一。本实用新型专利技术通过设置电动螺旋拖杆和加热块一，有效的对压力块施加压力，有效的对压力块进行加热，有效的对塑料合金表面进行压膜工作，通过设置过滤室和机械臂，有效的过滤水箱中的污水，有效的方便压模成型后的冷却，通过设置蒸馏室和蒸汽管，有效的利用蒸汽消毒杀菌的功效，有效的避免塑料合金压模过程的中产生的有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料合金表面压膜装置
本技术涉及一种压模装置，特别涉及一种塑料合金表面压膜装置。
技术介绍
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速。我国塑料行业要认清形势，找准差距，抓住机遇，加大科技投入，加快发展塑料产业，努力赶上世界发展水平。但是一般的塑料合金表面的压模装置忽视压模的过程会产生的有害物质，同时对于成型后的冷却效率非常低，不利于工作效率的提高。为此，我们提出一种塑料合金表面压膜装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料合金表面压膜装置，通过设置电动螺旋拖杆和加热块一，有效的对压力块施加压力，有效的对压力块进行加热，有效的对塑料合金表面进行压膜工作，通过设置过滤室和机械臂，有效的过滤水箱中的污水，有效的方便压模成型后的冷却，通过设置蒸馏室和蒸汽管，有效的利用蒸汽消毒杀菌的功效，有效的避免塑料合金压模过程的中产生的有害物质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料合金表面压膜装置，包括支撑柱、连接柱和工作台，所述支撑柱位于工作台上部，所述连接柱两端均固定连接支撑柱，所述连接柱底部设有电动螺旋推杆，所述电动螺旋推杆底部固定连接横柱，以及所述横柱底部设有压力块，所述压力块内部连接加热块一，所述横柱两端均连接滑轮，且所述滑轮位于支撑柱内部，所述支撑柱内壁设有滑槽，所述滑轮与滑槽连接，所述支撑柱内部上侧设有液压杆，所述液压杆一端固定连接滑轮。进一步地，所述工作台上部活动连接模具，且所述模具位于压力块正下方，所述模具两侧均设有蒸汽管，所述工作台底部设有蒸馏室，所述蒸馏室内部底侧连接加热块二，所述蒸馏室与蒸汽管连接。进一步地，所述蒸馏室外部一侧设有过滤室，所述过滤室外部一侧设有水箱。进一步地，所述支撑柱外部一侧设有控制箱，所述工作台一侧连接机械臂，所述机械臂一端设有夹具，所述电动螺旋推杆、加热块一、机械臂、加热块二和液压杆均与控制箱电性连接。进一步地，所述过滤室内部设有活性炭过滤网，以及所述活性炭过滤网内部连接金属橡胶过滤网。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该一种塑料合金表面压膜装置，通过设置电动螺旋拖杆和加热块一，有效的对压力块施加压力，有效的对压力块进行加热，有效的对塑料合金表面进行压膜工作，电动螺旋推杆和液压杆的共同作用下使得压力块对模具进行最大程度的加压，有效的将塑料合金挤压成型，加热块一对压力块进行加热，使得压力块在加热时，塑料合金在模具中更快成型，操作方便简单，有效的提升设备使用时的便捷性，设备结构简单灵活，有效的方便人们对设备的保养维护，方便人们的使用。2、该一种塑料合金表面压膜装置，通过设置过滤室和机械臂，有效的过滤水箱中的污水，有效的方便压模成型后的冷却，机械臂通过夹具将成型后的塑料合金及模具夹至水箱进行冷却，使得成型的塑料合金快速与模具分离，有效的提高设备的工作效率，有效的节约人力，过滤室中的活性炭过滤网和金属橡胶过滤网有效的过滤水箱中的污水，有效的将水资源进行回收再利用，有效的节约水资源，有效的避免水资源的浪费。3、该一种塑料合金表面压膜装置，通过设置蒸馏室和蒸汽管，有效的利用蒸汽消毒杀菌的功效，有效的避免塑料合金压模过程的中产生的有害物质，过滤后的水进入蒸馏室，通过加热块二的加热，从而产生水蒸气，蒸汽管将水蒸气输送至模具上方，有效的对模具进行消毒杀菌，能够保持压模过程中的清洁，同时有效的防止塑料合金在压模过程中产生的有害物质污染环境，有效的提升塑料合金的产品质量，避免对人们身体有害的物质掺杂进塑料合金中，有效的避免人们使用时的危害性。附图说明图1为本技术一种塑料合金表面压膜装置的整体结构示意图。图2为本技术一种塑料合金表面压膜装置的过滤室内部结构示意图。图中：1、支撑柱；2、连接柱；3、工作台；4、电动螺旋推杆；5、横柱；6、压力块；7、加热块一；8、机械臂；9、夹具；10、模具；11、水箱；12、过滤室；13、加热块二；14、蒸馏室；15、蒸汽管；16、控制箱；17、滑轮；18、滑槽；19、液压杆；20、活性炭过滤网；21、金属橡胶过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种塑料合金表面压膜装置，包括支撑柱1、连接柱2和工作台3，所述支撑柱1位于工作台3上部，所述连接柱2两端均固定连接支撑柱1，所述连接柱2底部设有电动螺旋推杆4，所述电动螺旋推杆4底部固定连接横柱5，以及所述横柱5底部设有压力块6，所述压力块6内部连接加热块一7，所述横柱5两端均连接滑轮17，且所述滑轮17位于支撑柱1内部，所述支撑柱1内壁设有滑槽18，所述滑轮17与滑槽18连接，所述支撑柱1内部上侧设有液压杆19，所述液压杆19一端固定连接滑轮17。其中，所述工作台3上部活动连接模具10，且所述模具10位于压力块6正下方，所述模具10两侧均设有蒸汽管15，所述工作台3底部设有蒸馏室14，所述蒸馏室14内部底侧连接加热块二13，所述蒸馏室14与蒸汽管15连接。其中，所述蒸馏室14外部一侧设有过滤室12，所述过滤室12外部一侧设有水箱11。其中，所述支撑柱1外部一侧设有控制箱16，所述工作台3一侧连接机械臂8，所述机械臂8一端设有夹具9，所述电动螺旋推杆4、加热块一7、机械臂8、加热块二13和液压杆19均与控制箱16电性连接。其中，所述过滤室12内部设有活性炭过滤网20，以及所述活性炭过滤网20内部连接金属橡胶过滤网21。需要说明的是，本技术为一种塑料合金表面压膜装置，工作时，将设备连接电源，通过控制箱16操作电动螺旋推杆4和液压杆19工作，使得滑轮17在滑槽18上运动，从而带动横柱5底部的压力块6移动，通过控制箱16控制加热块一7工作，对压力块6进行加热，有效的对模具10中的塑料合金进行压模成型，成型后，通过控制箱16控制机械臂10工作，通过夹具9将模具10夹起放入水箱11中进行冷却，使得成型后的塑料合金与模具10分离，水箱11中的水源长时间进行冷却会产生灰尘污渍等其他物质，通过过滤室12中的活性炭过滤网20和金属橡胶过滤网21进行过滤，清洁的水源进入蒸馏室14中，在压模过程中，通过控制箱16控制加热块二13工作，有效的对蒸馏室14中的水源进行加热，从而产生的水蒸气通过蒸汽管15输送至模具10上方，有效的对模具进行消毒杀菌，从而保持压模过程的清洁，有效的完成塑料合金表面的压模工作。所述机械臂8的型号为zml-6.0。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料合金表面压膜装置，包括支撑柱(1)、连接柱(2)和工作台(3)，所述支撑柱(1)位于工作台(3)上部，所述连接柱(2)两端均固定连接支撑柱(1)，其特征在于：所述连接柱(2)底部设有电动螺旋推杆(4)，所述电动螺旋推杆(4)底部固定连接横柱(5)，以及所述横柱(5)底部设有压力块(6)，所述压力块(6)内部连接加热块一(7)，所述横柱(5)两端均连接滑轮(17)，且所述滑轮(17)位于支撑柱(1)内部，所述支撑柱(1)内壁设有滑槽(18)，所述滑轮(17)与滑槽(18)连接，所述支撑柱(1)内部上侧设有液压杆(19)，所述液压杆(19)一端固定连接滑轮(17)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料合金表面压膜装置，包括支撑柱(1)、连接柱(2)和工作台(3)，所述支撑柱(1)位于工作台(3)上部，所述连接柱(2)两端均固定连接支撑柱(1)，其特征在于：所述连接柱(2)底部设有电动螺旋推杆(4)，所述电动螺旋推杆(4)底部固定连接横柱(5)，以及所述横柱(5)底部设有压力块(6)，所述压力块(6)内部连接加热块一(7)，所述横柱(5)两端均连接滑轮(17)，且所述滑轮(17)位于支撑柱(1)内部，所述支撑柱(1)内壁设有滑槽(18)，所述滑轮(17)与滑槽(18)连接，所述支撑柱(1)内部上侧设有液压杆(19)，所述液压杆(19)一端固定连接滑轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料合金表面压膜装置，其特征在于：所述工作台(3)上部活动连接模具(10)，且所述模具(10)位于压力块(6)正下方，所述模具(10)两侧均设有蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠明，
申请(专利权)人：浙江爱美德旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33