一种橡胶压延机制造技术

本实用新型专利技术公开一种橡胶压延机，属于压延机技术领域，包括机架、压辊，其特征是：所述压辊包括上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊，所述上压辊设置在压延辊前辊的后部下方，所述挤出辊位于上压辊的前部下方，所述下压辊位于挤出辊的前部下方，所述机架上端两侧对称设置有支架，所述支架上设置有镜子，所述镜子的两端分别设置有转杆，所述支架上设置有若干高度调节孔，所述压延前辊的上端两侧设置有限位块，所述限位块的后端与机架连接，所述限位块的下端设置有弧形切口，所述机架的内部两侧对称设置有清理块，所述清理块与机架之间设置有连接杆。本实用新型专利技术可以方便人员操作，节省能耗。

A rubber calender

The utility model discloses a rubber calender, which belongs to the technical field of calender, including frame and roll, and is characterized in that the roller comprises an upper roller, a front roll, an extrusion roll and a lower roll. The upper roll is arranged below the rear of the front roll of the calender, and the extrusion roll is located below the front of the upper roll. The lower pressing roll is located below the front of the extrusion roll. The upper end of the frame is symmetrically provided with a bracket. The bracket is equipped with mirrors. The two ends of the mirror are respectively equipped with rotating rods. Several height adjustment holes are arranged on the bracket. The upper end of the calendering front roll is equipped with a finite position block, and the back end and the upper end of the limit block are arranged with the upper end of the calendering front roll. The lower end of the limit block is provided with an arc notch, and the cleaning blocks are symmetrically arranged on both sides of the inner frame. A connecting rod is arranged between the cleaning blocks and the frame. The utility model can facilitate personnel operation and save energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶压延机
本技术公开一种橡胶压延机，属于压延机

技术介绍
目前，生产橡胶压延膜的压延机通常采用5辊形式，整体设备比较高，在入料时不容易看清楚，另外5辊的压延机使得能量浪费较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种橡胶压延机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种橡胶压延机，包括机架、压辊，其特征是：所述压辊包括上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊，所述上压辊设置在压延辊前辊的后部下方，所述挤出辊位于上压辊的前部下方，所述下压辊位于挤出辊的前部下方，所述上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊均设置在机架上，所述机架上端两侧对称设置有支架，所述支架上设置有镜子，所述镜子的两端分别设置有转杆，所述支架上设置有若干高度调节孔，若干所述高度调节孔沿着支架的高度方向等距分布，所述转杆架设在高度调节孔上，所述压延前辊的上端两侧设置有限位块，所述限位块的后端与机架连接，所述限位块的下端设置有弧形切口，所述机架的内部两侧对称设置有清理块，所述清理块位于上压辊的两侧，所述清理块的下端为弧形，所述清理块与机架之间设置有连接杆，所述连接杆的侧边位于清理块的下端内部，且其与清理块转动连接。作为优选：所述镜子与转杆之间设置有棘轮机构，且其通过棘轮机构旋转限位。作为优选：所述弧形切口与同位置的压延前辊的弧度相同，所述弧形切口的下端与压延前辊的表面的距离小于1cm。作为优选：所述清理块的下端与同位置的上压辊的弧度相同。作为优选：所述连接杆上设置有轴承，所述轴承位于机架的内部，所述连接杆的内部中空。作为优选：所述镜子位于压延辊前辊的后端上方。作为优选：所述限位块与清理块的材料均为PU，所述压辊通过多个独立的电机驱动。本技术的有益效果：采用4辊压延的方式，只需要对上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊加热，节省了材料和能源，机架的外部设置有控制器，可以控制压辊的工作，由于多根压辊的叠加造成整体设备较大，在入料时，看不到压辊背面的情况，无法判断各个压辊之间的情况，如果未能及时发现问题，容易造成设备故障，镜子的增加可以方便工作人员看到压辊背面的情况，镜子可以根据需要调节高度，同时利用棘轮机构进行旋转限位，方便调节需要的角度，在入料时，由于压辊都在转动，入料时容易导致原料偏离，限位块可以起到限位的作用，避免原料偏移，限位块不与压延辊前辊接触，避免产生摩擦，上压辊在挤压过程中，一些原料的边角会粘附在上压辊的两端，传统的清理方式是人工清理，效率较低，利用清理块清理，可以提高清理效率，节省大量的时间，转动杆随着上压辊一起转动，可以减小摩擦，清理块的下端为弧形，弧度与上压辊的侧面相同，在上压辊上粘黏原料边角时，清理块可以将原料边角刮下，方便清理。附图说明图1为本技术一种橡胶压延机的结构示意图；图2为本技术限位块的结构示意图；图3为本技术清理块的结构示意图。附图标记：1、机架；2、压辊；3、压延辊前辊；4、上压辊；5、挤出辊；6、下压辊；7、清理块；8、限位块；9、支架；10、高度调节孔；11、镜子；12、转杆；13、弧形切口；14、连接杆。具体实施方式参照图1、图2、图3对本技术一种橡胶压延机做进一步说明。一种橡胶压延机，包括机架1、压辊2，其特征是：所述压辊2包括上压辊4、压延辊前辊3、挤出辊5、下压辊6，所述上压辊4设置在压延辊前辊3的后部下方，所述挤出辊5位于上压辊4的前部下方，所述下压辊6位于挤出辊5的前部下方，所述上压辊4、压延辊前辊3、挤出辊5、下压辊6均设置在机架1上，所述机架1上端两侧对称设置有支架9，所述支架9上设置有镜子11，所述镜子11的两端分别设置有转杆12，所述支架9上设置有若干高度调节孔10，若干所述高度调节孔10沿着支架9的高度方向等距分布，所述转杆12架设在高度调节孔10上，所述压延前辊3的上端两侧设置有限位块8，所述限位块8的后端与机架1连接，所述限位块8的下端设置有弧形切口13，所述机架1的内部两侧对称设置有清理块7，所述清理块7位于上压辊4的两侧，所述清理块7的下端为弧形，所述清理块7与机架1之间设置有连接杆14，所述连接杆14的侧边位于清理块7的下端内部，且其与清理块7转动连接；所述镜子11与转杆12之间设置有棘轮机构，且其通过棘轮机构旋转限位；所述弧形切口13与同位置的压延前辊3的弧度相同，所述弧形切口13的下端与压延前辊13的表面的距离小于1cm；所述清理块7的下端与同位置的上压辊4的弧度相同；所述连接杆14上设置有轴承，所述轴承位于机架1的内部，所述连接杆14的内部中空；所述镜子11位于压延辊前辊3的后端上方；所述限位块8与清理块7的材料均为PU，所述压辊2通过多个独立的电机驱动。采用4辊压延的方式，只需要对上压辊4、压延辊前辊3、挤出辊5、下压辊6加热，节省了材料和能源，机架1的外部设置有控制器，可以控制压辊2的工作，由于多根压辊2的叠加造成整体设备较大，在入料时，看不到压辊2背面的情况，无法判断各个压辊2之间的情况，如果未能及时发现问题，容易造成设备故障，镜子11的增加可以方便工作人员看到压辊2背面的情况，镜子11可以根据需要调节高度，同时利用棘轮机构进行旋转限位，方便调节需要的角度，在入料时，由于压辊2都在转动，入料时容易导致原料偏离，限位块8可以起到限位的作用，避免原料偏移，限位块8不与压延辊前辊3接触，避免产生摩擦，上压辊4在挤压过程中，一些原料的边角会粘附在上压辊4的两端，传统的清理方式是人工清理，效率较低，利用清理块7清理，可以提高清理效率，节省大量的时间，转动杆14随着上压辊4一起转动，可以减小摩擦，清理块7的下端为弧形，弧度与上压辊4的侧面相同，在上压辊4上粘黏原料边角时，清理块7可以将原料边角刮下，方便清理。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶压延机，包括机架、压辊，其特征是：所述压辊包括上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊，所述上压辊设置在压延辊前辊的后部下方，所述挤出辊位于上压辊的前部下方，所述下压辊位于挤出辊的前部下方，所述上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊均设置在机架上，所述机架上端两侧对称设置有支架，所述支架上设置有镜子，所述镜子的两端分别设置有转杆，所述支架上设置有若干高度调节孔，若干所述高度调节孔沿着支架的高度方向等距分布，所述转杆架设在高度调节孔上，所述压延辊前辊的上端两侧设置有限位块，所述限位块的后端与机架连接，所述限位块的下端设置有弧形切口，所述机架的内部两侧对称设置有清理块，所述清理块位于上压辊的两侧，所述清理块的下端为弧形，所述清理块与机架之间设置有连接杆，所述连接杆的侧边位于清理块的下端内部，且其与清理块转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶压延机，包括机架、压辊，其特征是：所述压辊包括上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊，所述上压辊设置在压延辊前辊的后部下方，所述挤出辊位于上压辊的前部下方，所述下压辊位于挤出辊的前部下方，所述上压辊、压延辊前辊、挤出辊、下压辊均设置在机架上，所述机架上端两侧对称设置有支架，所述支架上设置有镜子，所述镜子的两端分别设置有转杆，所述支架上设置有若干高度调节孔，若干所述高度调节孔沿着支架的高度方向等距分布，所述转杆架设在高度调节孔上，所述压延辊前辊的上端两侧设置有限位块，所述限位块的后端与机架连接，所述限位块的下端设置有弧形切口，所述机架的内部两侧对称设置有清理块，所述清理块位于上压辊的两侧，所述清理块的下端为弧形，所述清理块与机架之间设置有连接杆，所述连接杆的侧边位于清理块的下端内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏家祥，
申请(专利权)人：晋江市伍阳橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35