一种数控机床工作台自动定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床工作台自动定位机构，包括工作台，工作台的上表面四角均设有固定板，位于前侧的两个固定板的中部设有第一螺杆，第一螺杆的两端均通过轴承与固定板连接，位于前侧的固定板的左表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿过固定板，且第一电机的输出轴端部与第一螺杆固定连接，位于后侧的两个固定板的中部设有导杆，导杆与固定板固定连接，导杆和第一螺杆的中部设有U型活动块，U型活动块与导杆滑动连接，本数控机床工作台自动定位机构，结构牢固，稳定耐用，体积小，便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且对物料进行加工时可以自动定位，提高加工产品的质量，提高工作效率。

An automatic positioning mechanism for NC machine tool worktable

The utility model discloses an automatic positioning mechanism for a worktable of a numerical control machine tool, which comprises a worktable. Fixed plates are arranged at the four corners of the upper surface of the worktable, a first screw is arranged in the middle of the two fixed plates located at the front side, two ends of the first screw are connected with the fixed plate through bearings, and a left surface of the fixed plate located at the front side is arranged. The output shaft of the first motor passes through the fixed plate, and the end of the output shaft of the first motor is fixed with the first screw. A guide rod is fixed with the fixed plate in the middle of the two fixed plates on the rear side. A U-shaped movable block is arranged in the middle of the guide rod and the first screw, and a sliding connection between the U-shaped movable block and the guide rod. The automatic positioning mechanism of NC machine tool workbench has strong structure, stable and durable, small size, easy installation and disassembly, which brings convenience to use, and can automatically locate materials when processing, improve the quality of processed products and work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工作台自动定位机构
本技术涉及数控机床工作台
，具体为一种数控机床工作台自动定位机构。
技术介绍
机床工作台是机床上的一个重要零部件，机床工作台用来承接和固定工件，方便机床对工件进行加工，常用的工作台有筋板式和箱体式，工作台表面通常经过特殊处理，方便加工各类型的工件，机床工作台应用在多种类型的机械加工设备上，例如数控铣床、数控钻床、数控磨床等，现有数控机床上的工作台重量和体积相对大，在数控机床对物料进行加工时，一般会先将物料固定在托料板上，以对工件进行定位，现有的数控机床在对物料进行加工时无法自动定位，从而降低加工产品的质量，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控机床工作台自动定位机构，结构牢固，稳定耐用，体积小，便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且对物料进行加工时可以自动定位，提高加工产品的质量，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床工作台自动定位机构，包括工作台，所述工作台的上表面四角均设有固定板，位于前侧的两个固定板的中部设有第一螺杆，第一螺杆的两端均通过轴承与固定板连接，位于前侧的固定板的左表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿过固定板，且第一电机的输出轴端部与第一螺杆固定连接，位于后侧的两个固定板的中部设有导杆，导杆与固定板固定连接，导杆和第一螺杆的中部设有U型活动块，U型活动块与导杆滑动连接，U型活动块与第一螺杆螺纹连接，U型活动块的中部设有第二螺杆，第二螺杆通过轴承与U型活动块连接，第二螺杆的中部设有活动块，活动块与第二螺杆螺纹连接，U型活动块的上表面设有滑条，活动块的下表面设有与滑条相对应的滑槽，U型活动块的前表面设有第二电机，第二电机输出轴穿过U型活动块，且第二电机输出轴与第二螺杆固定连接，活动块的上表面设有第一固定板，第一固定板的上表面设有两个第二固定板，两个第二固定板左右对应设置，第二固定板的左右侧表面均设有U型条，U型条的左右侧表面均设有螺柱，螺柱的一端穿过U型条和第二固定板，且螺柱的一端设有活动板，螺柱通过轴承与活动板连接，螺柱远离活动板的一端设有旋柄，工作台的后表面设有固定块，固定块的上表面中部设有固定柱，固定柱远离固定块的一端设有安装块，安装块的后表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与第二电机和第一电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的左右侧表面均设有两个安装板，安装板的上表面中部设有安装螺孔，安装螺孔的中部设有安装螺丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的下表面设有橡胶皮垫，橡胶皮垫通过粘胶与安装板粘接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机和第一电机的侧表面均设有安装座，第二电机通过安装座与U型活动块固定连接，第一电机通过安装座与固定板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的后表面设有带头螺柱，带头螺柱穿过安装块，且带头螺柱的端部与固定柱的侧表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本数控机床工作台自动定位机构，结构牢固，稳定耐用，体积小，便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且对物料进行加工时可以自动定位，提高加工产品的质量，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面示意图。图中：1工作台、2U型活动块、3滑条、4第二电机、5第一螺杆、6固定板、7旋柄、8U型条、9活动板、10第一固定板、11第二固定板、12螺柱、13导杆、14安装块、15安装板、16第一电机、17单片机、18固定柱、19活动块、20第二螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控机床工作台自动定位机构，包括工作台1，工作台1的左右侧表面均设有两个安装板15，安装板15的上表面中部设有安装螺孔，安装螺孔的中部设有安装螺丝，便于安装和拆卸，给维修和使用带来便利，安装板15的下表面设有橡胶皮垫，橡胶皮垫通过粘胶与安装板15粘接，便于连接数控机床，使结构更加牢固，增加使用安全性，工作台1的上表面四角均设有固定板6，位于前侧的两个固定板6的中部设有第一螺杆5，第一螺杆5的两端均通过轴承与固定板6连接，位于前侧的固定板6的左表面设有第一电机16，第一电机16的输出轴穿过固定板6，且第一电机16的输出轴端部与第一螺杆5固定连接，位于后侧的两个固定板6的中部设有导杆13，导杆13与固定板6固定连接，导杆13和第一螺杆5的中部设有U型活动块2，U型活动块2与导杆13滑动连接，U型活动块2与第一螺杆5螺纹连接，U型活动块2的中部设有第二螺杆20，第二螺杆20通过轴承与U型活动块2连接，第二螺杆20的中部设有活动块19，活动块19与第二螺杆20螺纹连接，U型活动块2的上表面设有滑条3，活动块19的下表面设有与滑条3相对应的滑槽，U型活动块2的前表面设有第二电机4，第二电机4和第一电机16的侧表面设有安装座，第二电机4通过安装座与U型活动块2固定连接，第一电机16通过安装座与固定板6固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，第二电机4输出轴穿过U型活动块2，且第二电机4输出轴与第二螺杆20固定连接，活动块19的上表面设有第一固定板10，第一固定板10的上表面设有两个第二固定板11，两个第二固定板11左右对应设置，第二固定板11的左右侧表面均设有U型条8，U型条8的左右侧表面均设有螺柱12，螺柱12的一端穿过U型条8和第二固定板11，且螺柱12的一端设有活动板9，螺柱12通过轴承与活动板9连接，螺柱12远离活动板9的一端设有旋柄7，工作台1的后表面设有固定块，固定块的上表面中部设有固定柱18，固定柱18远离固定块的一端设有安装块14，安装块14的后表面设有带头螺柱，带头螺柱穿过安装块14，且带头螺柱的端部与固定柱18的侧表面接触，便于调节，给使用带来便利，安装块14的后表面设有单片机17，单片机17的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机17的输出端与第二电机4和第一电机16的输入端电连接，单片机17控制第二电机4和第一电机16均采用现有技术中的常用方法。在使用时：连接外部电源，通过安装板15将工作台1安装在数控机床上，将物料放在第一固定板10上，通过旋柄7扭动螺柱12，使螺柱12带动活动板9将物料卡在固定板10上，通过单片机17控制第一电机16，使第一电机16带动第一螺杆5的转动，第一螺杆5带动U型活动块2的左右移动，通过通过单片机17控制第二电机4，第二电机4带动第二螺杆20的转动，第二螺杆20使活动块19进行前后移动。本技术结构牢固，稳定耐用，体积小，便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且通过单片机17控制第一电机16，使第一电机16带动第一螺杆5的转动，第一螺杆5带动U型活动块2的左右移动，通过通过单片机17控制第二电机4，第二电机4带动第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床工作台自动定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面四角均设有固定板(6)，位于前侧的两个固定板(6)的中部设有第一螺杆(5)，第一螺杆(5)的两端均通过轴承与固定板(6)连接，位于前侧的固定板(6)的左表面设有第一电机(16)，第一电机(16)的输出轴穿过固定板(6)，且第一电机(16)的输出轴端部与第一螺杆(5)固定连接，位于后侧的两个固定板(6)的中部设有导杆(13)，导杆(13)与固定板(6)固定连接，导杆(13)和第一螺杆(5)的中部设有U型活动块(2)，U型活动块(2)与导杆(13)滑动连接，U型活动块(2)与第一螺杆(5)螺纹连接，U型活动块(2)的中部设有第二螺杆(20)，第二螺杆(20)通过轴承与U型活动块(2)连接，第二螺杆(20)的中部设有活动块(19)，活动块(19)与第二螺杆(20)螺纹连接，U型活动块(2)的上表面设有滑条(3)，活动块(19)的下表面设有与滑条(3)相对应的滑槽，U型活动块(2)的前表面设有第二电机(4)，第二电机(4)输出轴穿过U型活动块(2)，且第二电机(4)输出轴与第二螺杆(20)固定连接，活动块(19)的上表面设有第一固定板(10)，第一固定板(10)的上表面设有两个第二固定板(11)，两个第二固定板(11)左右对应设置，第二固定板(11)的左右侧表面均设有U型条(8)，U型条(8)的左右侧表面均设有螺柱(12)，螺柱(12)的一端穿过U型条(8)和第二固定板(11)，且螺柱(12)的一端设有活动板(9)，螺柱(12)通过轴承与活动板(9)连接，螺柱(12)远离活动板(9)的一端设有旋柄(7)，工作台(1)的后表面设有固定块，固定块的上表面中部设有固定柱(18)，固定柱(18)远离固定块的一端设有安装块(14)，安装块(14)的后表面设有单片机(17)，单片机(17)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(17)的输出端与第二电机(4)和第一电机(16)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床工作台自动定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面四角均设有固定板(6)，位于前侧的两个固定板(6)的中部设有第一螺杆(5)，第一螺杆(5)的两端均通过轴承与固定板(6)连接，位于前侧的固定板(6)的左表面设有第一电机(16)，第一电机(16)的输出轴穿过固定板(6)，且第一电机(16)的输出轴端部与第一螺杆(5)固定连接，位于后侧的两个固定板(6)的中部设有导杆(13)，导杆(13)与固定板(6)固定连接，导杆(13)和第一螺杆(5)的中部设有U型活动块(2)，U型活动块(2)与导杆(13)滑动连接，U型活动块(2)与第一螺杆(5)螺纹连接，U型活动块(2)的中部设有第二螺杆(20)，第二螺杆(20)通过轴承与U型活动块(2)连接，第二螺杆(20)的中部设有活动块(19)，活动块(19)与第二螺杆(20)螺纹连接，U型活动块(2)的上表面设有滑条(3)，活动块(19)的下表面设有与滑条(3)相对应的滑槽，U型活动块(2)的前表面设有第二电机(4)，第二电机(4)输出轴穿过U型活动块(2)，且第二电机(4)输出轴与第二螺杆(20)固定连接，活动块(19)的上表面设有第一固定板(10)，第一固定板(10)的上表面设有两个第二固定板(11)，两个第二固定板(11)左右对应设置，第二固定板(11)的左右侧表面均设有U型条(8)，U型条(8)的左右侧表面均设有螺柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学聪，
申请(专利权)人：四川尚匠工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51