The utility model discloses a door plate integral welding tooling, which belongs to the welding technology field, including a worktable, a limit mechanism and a clamping mechanism. The worktable is provided with a first positioning plate and a second positioning plate. The first positioning plate is connected with the bottom plate of the door plate, and the second positioning plate is connected with the connecting ear of the first square pipe of the door plate. The positioning mechanism is set on the worktable, which includes the first positioning seat, the second positioning seat and the third positioning seat. The first positioning seat is connected with the side of the first tube, the second positioning seat is connected with the side of the second tube of the door plate, and the third positioning seat is connected with the side of the bottom plate. The structure comprises a first clamp, a second clamp and a third clamp. The first clamp is connected with the top of the first pipe, the second clamp is connected with the top of the second pipe, and the third clamp is connected with the end of the second pipe. Accurate alignment ensures processing accuracy, prevents displacement during processing, reduces deformation and improves production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种门板一体焊接工装
本技术涉及焊接
,尤其涉及一种门板一体焊接工装。
技术介绍
挖掘机作为一种特殊的工程机械,因其功能多,作业自由,作业环境也相对复杂,被广泛用于建筑,矿山、城市建设等。门板作为挖掘机机棚的重要组成部分,承担着组成外观、保护机棚内元器件、通风散热及维护保养的通道等功能。如图1所示,门板包括多个不同尺寸的方管,其中,第一方管10上平行间隔设置多个第二方管20,第二方管20上连接有底板30,相邻第二方管20之间于底板30上设置有加强板40,结构复杂,包含的零部件较多,在生产过程中,一般需要焊接成型。现有的生产过程中,将门板分成几部分,分别进行焊接,最后再将这几个部分焊接到一起,每个部分焊接完成后均需要进行整形,工作量大,生产效率低,且最终得到的门板变形大、精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门板一体焊接工装,以解决现有技术中存在的门板生产效率低、变形大、精度低的技术问题。如上构思,本技术所采用的技术方案是:一种门板一体焊接工装,包括:工作台,其上设置有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与门板的底板抵接,所述第二定位板与所述门板的第一方管的连接耳抵接;限位机构,设置于所述工作台上,所述限位机构包括第一定位座、第二定位座和第三定位座,所述第一定位座与所述第一方管的侧面抵接,所述第二定位座与所述门板的第二方管的侧面抵接,所述第三定位座与所述底板的侧面抵接;夹紧机构,设置于所述工作台上,所述夹紧机构包括第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳,所述第一夹钳与所述第一方管的顶面抵接,所述第二夹钳与所述第二方管的顶面抵接,所述第三夹钳与所述第二方管的端 ...
【技术保护点】
1.一种门板一体焊接工装,其特征在于,包括:工作台(1),其上设置有第一定位板(11)和第二定位板(12),所述第一定位板(11)与门板的底板(30)抵接,所述第二定位板(12)与所述门板的第一方管(10)的连接耳(50)抵接;限位机构,设置于所述工作台(1)上,所述限位机构包括第一定位座(21)、第二定位座和第三定位座(24),所述第一定位座(21)与所述第一方管(10)的侧面抵接,所述第二定位座与所述门板的第二方管(20)的侧面抵接,所述第三定位座(24)与所述底板(30)的侧面抵接;夹紧机构,设置于所述工作台(1)上,所述夹紧机构包括第一夹钳(31)、第二夹钳(32)和第三夹钳(33),所述第一夹钳(31)与所述第一方管(10)的顶面抵接,所述第二夹钳(32)与所述第二方管(20)的顶面抵接,所述第三夹钳(33)与所述第二方管(20)的端面抵接。
【技术特征摘要】
1.一种门板一体焊接工装,其特征在于,包括:工作台(1),其上设置有第一定位板(11)和第二定位板(12),所述第一定位板(11)与门板的底板(30)抵接,所述第二定位板(12)与所述门板的第一方管(10)的连接耳(50)抵接;限位机构,设置于所述工作台(1)上,所述限位机构包括第一定位座(21)、第二定位座和第三定位座(24),所述第一定位座(21)与所述第一方管(10)的侧面抵接,所述第二定位座与所述门板的第二方管(20)的侧面抵接,所述第三定位座(24)与所述底板(30)的侧面抵接;夹紧机构,设置于所述工作台(1)上,所述夹紧机构包括第一夹钳(31)、第二夹钳(32)和第三夹钳(33),所述第一夹钳(31)与所述第一方管(10)的顶面抵接,所述第二夹钳(32)与所述第二方管(20)的顶面抵接,所述第三夹钳(33)与所述第二方管(20)的端面抵接。2.根据权利要求1所述的门板一体焊接工装,其特征在于,若干个所述第一定位座(21)间隔位于所述第一方管(10)远离所述第二方管(20)的一侧,所述第一定位座(21)呈L形,所述第一定位座(21)的内侧面与所述第一方管(10)的底面和侧面抵接。3.根据权利要求2所述的门板一体焊接工装,其特征在于,所述第一方管(10)的一侧设置有第四夹钳(34),所述第四夹钳(34)抵接所述第一方管(10)的侧面,所述第四夹钳(34)与所述第一定位座(21)位于所述第一方管(10)的同侧。4.根据权利要求3所述的门板一体焊接工装,其特征在于,所述第一方管(10)的另一侧与所述第四夹钳(34)对应的位置设置有第四定位座(25),所述第四定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鉴远,杨文棋,郭玉良,赵蒋,
申请(专利权)人:昆山瑞雪机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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