一种用于金属管道制作的高频焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属管道制作的高频焊接机，包括工作台、固定座、夹板、防滑垫片、紧固弹簧、旋转底座、感应线圈、机架、底座、支撑杆、清洁口、LED灯、液压杆、置物柜、控制板、移动轮、机箱、清洁管、清洁机、液压站、隔板和外接插头，所述机箱的一侧通过螺栓安装有控制板，所述控制板的顶部开设有置物柜，所述机箱的内部通过螺栓安装有隔板，所述隔板的顶部通过螺栓安装有液压站，所述液压站的顶部通过螺栓安装有液压杆，所述液压站的一侧通过螺栓安装有清洁机，该高频焊接机，移动便捷，操作简单，在金属管道制作过程中，有效的将金属管道进行固定，实现了对焊料进行准确定位，大大增加了操作的方便性。

A high frequency welding machine for making metal pipes

The utility model discloses a high frequency welding machine used for manufacturing metal pipelines, which comprises a worktable, a fixing seat, a splint, an anti-skid gasket, a fastening spring, a rotating base, an induction coil, a frame, a base, a support rod, a cleaning port, an LED lamp, a hydraulic rod, a locker, a control board, a movable wheel, a chassis, a cleaning pipe and a cleaning pipe. Cleaning machine, hydraulic station, partition board and external plug, one side of the chassis is installed with a control board through bolts, the top of the control board is provided with an object cabinet, the inner part of the chassis is installed with a partition board through bolts, the top of the partition board is installed with a hydraulic station through bolts, and the top of the hydraulic station is installed with liquid through bolts. Pressure rod, one side of the hydraulic station is installed with a cleaning machine through bolts. The high frequency welding machine has the advantages of convenient movement and simple operation. In the process of making metal pipelines, metal pipelines are effectively fixed, accurate positioning of solders is realized, and operation convenience is greatly increased.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管道制作的高频焊接机
本技术涉及管道制作设备
，更具体地说，涉及一种用于金属管道制作的高频焊接机。
技术介绍
目前，在制作金属管道的过程中，需要将管道的一端进行封口，在封口时，需要将管道进行固定，现有的技术中的高频焊接机，缺乏专用的夹具，只能使用人工夹持的方法来固定，这就导致在焊接的过程中，容易将工件夹偏，很难将工件准确定位，导致焊接的质量存在一定不足，同时，在进行焊接时，会产生大量的灰尘和烟雾，不仅会造成污染，而且对操作人员的身体也会造成一定损害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种用于金属管道制作的高频焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于金属管道制作的高频焊接机，包括工作台、固定座、夹板、防滑垫片、紧固弹簧、旋转底座、感应线圈、机架、底座、支撑杆、清洁口、LED灯、液压杆、置物柜、控制板、移动轮、机箱、清洁管、清洁机、液压站、隔板和外接插头，所述机箱的一侧通过螺栓安装有控制板，所述控制板的顶部开设有置物柜，所述机箱的内部通过螺栓安装有隔板，所述隔板的顶部通过螺栓安装有液压站，所述液压站的顶部通过螺栓安装有液压杆，所述液压站的一侧通过螺栓安装有清洁机，所述清洁机的顶部通过连接件安装有清洁管，所述机箱的顶部安装有机架，所述机架的一侧安装有底座，所述底座的外侧通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过螺栓安装有感应线圈，所述机架的一侧安装有工作台，且液压杆穿过机箱通过螺栓与工作台连接，所述工作台的顶部通过螺栓对应安装有固定座，所述固定座的一侧通过卡扣安装有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一侧通过连接件安装有夹板，所述夹板的外侧通过螺栓安装有防滑垫片，所述固定座的另一侧通过螺栓安装有旋转底座，所述旋转底座的顶部安装有LED灯，所述机箱的底部四个拐角处通过螺栓安装有移动轮，所述机箱的底部通过螺栓安装有外接插头，所述控制板电性连接感应线圈、LED灯和液压站。进一步的，所述液压站由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀构成。进一步的，所述机架的一侧开设有清洁口，且清洁口通过清洁管与清洁机连接。进一步的，所述机架的一侧开设有滑槽，所述底座的底部安装有移动块，且移动块通过滑槽与机架连接。进一步的，所述工作台上开设有滑轨，所述夹板的底部安装有滑块，且滑块通过滑轨与工作台连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：使用时，通过移动轮将该高频焊接机移动到合适的位置后，在进行移动时，隔板能够有效的防止震动对机箱内部设备造成的冲击，使用外接插头接通外界电源，由于不同型号的金属管道的高度不同，控制板控制液压站工作，液压杆推动工作台移动到合适的高度，将金属管道放置在夹板之间，金属管道挤压夹板，使得紧固弹簧在固定座的支撑下，通过紧固弹簧的弹性使得夹板将金属管道紧固，金属管道固定后，控制板控制LED灯工作，通过调整旋转底座的角度，将LED灯调整到合适的角度进行照明，调整底座在机架上处于合适的位置后，控制板控制感应线圈工作，感应线圈通电，将焊料与金属管道接触，利用高频电流，流经金属管道接触面所产生的电阻热，使工件金属形成连接，在进行焊接的过程中，会产生大量的烟尘，控制板控制清洁机工作，清洁机通过清洁口经清洁管将烟尘进行清洁，防滑垫片能够有效的防止在夹持金属管道发生滑脱的情况，在闲置时，可将焊接用具放置进置物柜内，有效的保持了工作台的整洁，该高频焊接机，移动便捷，操作简单，在金属管道制作过程中，有效的将金属管道进行固定，实现了对焊料进行准确定位，大大增加了操作的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图。图2是本技术的工作台的整体结构示意图。图3是本技术的机箱的整体主视图。图中：1-工作台；2-固定座；3-夹板；4-防滑垫片；5-紧固弹簧；6-旋转底座；7-感应线圈；8-机架；9-底座；10-支撑杆；11-清洁口；12-LED灯；13-液压杆；14-置物柜；15-控制板；16-移动轮；17-机箱；18-清洁管；19-清洁机；20-液压站；21-隔板；22-外接插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：用于金属管道制作的高频焊接机，包括工作台1、固定座2、夹板3、防滑垫片4、紧固弹簧5、旋转底座6、感应线圈7、机架8、底座9、支撑杆10、清洁口11、LED灯12、液压杆13、置物柜14、控制板15、移动轮16、机箱17、清洁管18、清洁机19、液压站20、隔板21和外接插头22，机箱17的一侧通过螺栓安装有控制板15，控制板15的顶部开设有置物柜14，机箱17的内部通过螺栓安装有隔板21，隔板21的顶部通过螺栓安装有液压站20，液压站20的顶部通过螺栓安装有液压杆13，液压站20的一侧通过螺栓安装有清洁机19，清洁机19的顶部通过连接件安装有清洁管18，机箱17的顶部安装有机架8，机架8的一侧安装有底座9，底座9的外侧通过螺栓安装有支撑杆10，支撑杆10的一侧通过螺栓安装有感应线圈7，机架8的一侧安装有工作台1，且液压杆13穿过机箱17通过螺栓与工作台1连接，工作台1的顶部通过螺栓对应安装有固定座2，固定座2的一侧通过卡扣安装有紧固弹簧5，紧固弹簧5的一侧通过连接件安装有夹板3，夹板3的外侧通过螺栓安装有防滑垫片4，固定座2的另一侧通过螺栓安装有旋转底座6，旋转底座6的顶部安装有LED灯12，机箱17的底部四个拐角处通过螺栓安装有移动轮16，机箱17的底部通过螺栓安装有外接插头22，控制板15电性连接感应线圈7、LED灯12和液压站13。进一步的，液压站20由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀构成，便于带动液压杆13进行往复运动。进一步的，机架8的一侧开设有清洁口11，且清洁口11通过清洁管18与清洁机19连接，能够有效的将焊接时产生的灰尘和烟雾，进行清洁，避免对操作人员的身体造成损害。进一步的，机架8的一侧开设有滑槽，底座9的底部安装有移动块，且移动块通过滑槽与机架8连接，能够便于移动底座9的位置。进一步的，工作台1上开设有滑轨，夹板3的底部安装有滑块，且滑块通过滑轨与工作台1连接，通过夹板3在工作台1上进行移动，能够便于夹持不同型号的管道。工作原理：使用时，通过移动轮16将该高频焊接机移动到合适的位置后，使用外接插头22接通外界电源，由于不同型号的金属管道的高度不同，控制板15控制液压站20工作，液压杆13推动工作台1移动到合适的高度，将金属管道放置在夹板3之间，金属管道挤压夹板3，使得紧固弹簧5在固定座2的支撑下，通过紧固弹簧5的弹性使得夹板3将金属管道紧固，金属管道固定后，控制板15控制LED灯12工作，通过调整旋转底座6的角度，将LED灯12调整到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属管道制作的高频焊接机，包括工作台(1)、固定座(2)、夹板(3)、防滑垫片(4)、紧固弹簧(5)、旋转底座(6)、感应线圈(7)、机架(8)、底座(9)、支撑杆(10)、清洁口(11)、LED灯(12)、液压杆(13)、置物柜(14)、控制板(15)、移动轮(16)、机箱(17)、清洁管(18)、清洁机(19)、液压站(20)、隔板(21)和外接插头(22)，其特征在于：所述机箱(17)的一侧通过螺栓安装有控制板(15)，所述控制板(15)的顶部开设有置物柜(14)，所述机箱(17)的内部通过螺栓安装有隔板(21)，所述隔板(21)的顶部通过螺栓安装有液压站(20)，所述液压站(20)的顶部通过螺栓安装有液压杆(13)，所述液压站(20)的一侧通过螺栓安装有清洁机(19)，所述清洁机(19)的顶部通过连接件安装有清洁管(18)，所述机箱(17)的顶部安装有机架(8)，所述机架(8)的一侧安装有底座(9)，所述底座(9)的外侧通过螺栓安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧通过螺栓安装有感应线圈(7)，所述机架(8)的一侧安装有工作台(1)，且液压杆(13)穿过机箱(17)通过螺栓与工作台(1)连接，所述工作台(1)的顶部通过螺栓对应安装有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧通过卡扣安装有紧固弹簧(5)，所述紧固弹簧(5)的一侧通过连接件安装有夹板(3)，所述夹板(3)的外侧通过螺栓安装有防滑垫片(4)，所述固定座(2)的另一侧通过螺栓安装有旋转底座(6)，所述旋转底座(6)的顶部安装有LED灯(12)，所述机箱(17)的底部四个拐角处通过螺栓安装有移动轮(16)，所述机箱(17)的底部通过螺栓安装有外接插头(22)，所述控制板(15)电性连接感应线圈(7)、LED灯(12)和液压站(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管道制作的高频焊接机，包括工作台(1)、固定座(2)、夹板(3)、防滑垫片(4)、紧固弹簧(5)、旋转底座(6)、感应线圈(7)、机架(8)、底座(9)、支撑杆(10)、清洁口(11)、LED灯(12)、液压杆(13)、置物柜(14)、控制板(15)、移动轮(16)、机箱(17)、清洁管(18)、清洁机(19)、液压站(20)、隔板(21)和外接插头(22)，其特征在于：所述机箱(17)的一侧通过螺栓安装有控制板(15)，所述控制板(15)的顶部开设有置物柜(14)，所述机箱(17)的内部通过螺栓安装有隔板(21)，所述隔板(21)的顶部通过螺栓安装有液压站(20)，所述液压站(20)的顶部通过螺栓安装有液压杆(13)，所述液压站(20)的一侧通过螺栓安装有清洁机(19)，所述清洁机(19)的顶部通过连接件安装有清洁管(18)，所述机箱(17)的顶部安装有机架(8)，所述机架(8)的一侧安装有底座(9)，所述底座(9)的外侧通过螺栓安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧通过螺栓安装有感应线圈(7)，所述机架(8)的一侧安装有工作台(1)，且液压杆(13)穿过机箱(17)通过螺栓与工作台(1)连接，所述工作台(1)的顶部通过螺栓对应安装有固定座(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝忠胜，
申请(专利权)人：开平力蒲卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44