一种回转连续生产合金的控制装置及其设备制造方法及图纸

技术编号:19407718 阅读:64 留言:0更新日期:2018-11-13 22:58
本实用新型专利技术提供一种回转连续生产合金的控制装置及其设备,属于液态合金凝固技术领域,该控制装置包括控制装置、动力装置、杠杆装置、布水器开关装置、冷凝器底盖控制装置和流口包流口控制装置。设备包括流口包、转盘、冷凝器、加粉装置、布水器、液位探测仪、冲针、喷涂装置、动力装置和控制装置。该设备能能够连续大批量生产致密铸棒或粒状材料,能满足各种大、中、小批量的有色金属、钢锭生产需要;生产效率比目前国内使用的固定式铸锭生产设备效率提高十倍以上。

A control device and equipment for continuous production of rotary alloy

The utility model provides a control device and equipment for rotary continuous production of alloys, belonging to the technical field of solidification of liquid alloys. The control device comprises a control device, a power device, a lever device, a water distributor switch device, a condenser bottom cover control device and a flow mouth control device. The equipment includes nozzle pack, turntable, condenser, powder feeding device, water distributor, liquid level detector, punch, spraying device, power device and control device. The equipment can continuously produce dense casting rods or granular materials in large batches and meet the production needs of various large, medium and small batches of non-ferrous metals and ingots. The production efficiency of the equipment is more than ten times higher than that of the fixed ingot production equipment currently used in China.

【技术实现步骤摘要】
一种回转连续生产合金的控制装置及其设备
本技术涉及液态合金凝固
,特别是涉及一种回转连续生产合金的控制装置及其设备。
技术介绍
目前,国内钢铁冶金、有色金属和机械铸造业领域生产铸锭大多数是把液态金属浇铸到钢锭模中得到大小不同的各种铸锭。传统方法有以下缺点,一是高温液态金属直接冲刷到锭模底部,导致模子烧损严重、单位产品模具成本费用高;二是液态金属冷凝时间长,出现严重的成分偏析;三是生产周期长;四是劳动生产率特别低。以铁合金浇铸为例,从浇铸到加工成合格的成品需要长达24-36小时,吨合金产品的模子费用达到5-20元;产品成分极不均匀,不同部位成分相差很大,有的高达10%以上,不能满足用户需求。有的企业采用链板浇铸机,生产效率得到了较大提高,但模具费用高问题仍然得不到解决,且这种方法无法生产出高质量铸棒。现有的合金生产系统一般使用链板浇铸机,其控制部分比较简单,不需要太多的部件进行同时控制,但是其生产效率比较底下,粉末率较高。根据需要设置出一种环形的生产线,进而挺高合金的生产效率。因此需要设计出一种控制效率更高,更准的金属合金铸造控制装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于,包括控制装置、动力装置、杠杆装置、布水器开关装置、冷凝器底盖控制装置和流口包流口控制装置;所述控制装置的输出端分别与动力装置、布水器开关装置、冷凝器底盖控制装置和流口包流口控制装置控制连接;所述动力装置与杠杆装置控制连接且控制转盘转动;所述杠杆装置控制外部的液位检测装置、脱模装置和/或喷涂装置上下运动;所述布水器开关装置控制布水器每根分管道水流大小;所述冷凝器底盖控制装置控制冷凝器底盖的打开与关闭;所述流口包流口控制装置控制流口包的流液口的开启与关闭。

【技术特征摘要】
1.一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于,包括控制装置、动力装置、杠杆装置、布水器开关装置、冷凝器底盖控制装置和流口包流口控制装置;所述控制装置的输出端分别与动力装置、布水器开关装置、冷凝器底盖控制装置和流口包流口控制装置控制连接;所述动力装置与杠杆装置控制连接且控制转盘转动;所述杠杆装置控制外部的液位检测装置、脱模装置和/或喷涂装置上下运动;所述布水器开关装置控制布水器每根分管道水流大小;所述冷凝器底盖控制装置控制冷凝器底盖的打开与关闭;所述流口包流口控制装置控制流口包的流液口的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于:还包括加粉控制装置,所述加粉控制装置控制加粉装置给空冷凝器添加粉末。3.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于:所述动力装置包括工作箱驱动轴(9.1)、工作箱输出轴(9.2)、工作箱输入轴(9.3)、箱速机(9.4)、工作箱和电动机(9.5),电动机(9.5)经箱速机(9.4)、工作箱输入轴(9.3)与工作箱连接,工作箱经工作箱驱动轴(9.1)和工作箱输出轴(9.2)驱动外部转盘转动。4.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于:所述布水器开关装置包括若干个电子水流阀和总线电路,所述总线电路的输入端与控制装置连接,所述总线电路的输出端分别与每个电子水流阀连接,一个电子水流阀设置在布水器的一个分水管内。5.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于:所述流口包流口控制装置包括开关阀板、电机和高温隔热板,所述电机通过隔热转轴与开关阀板连接控制,高温隔热板设置在电机及与电机连接线路的外侧。6.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的控制装置,其特征在于:所述控制装置包括微处理器、时钟电路和电机驱动电路,时钟电路与微处理器连接,微处理器经电机驱动电路与电动机连接。7.一种回转连续生产合金的设备,其特征在于:包括流口包(1)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾世昭曾少兰毛小诚
申请(专利权)人:广西欧迪姆重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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