一种纤维复合材料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种搅拌装置领域，具体涉及到一种纤维复合材料搅拌装置。包括桶体，电机的转轴经过减速器与第一搅拌杆连接，底板的左右两侧设置有槽孔，定位杆下端与桶体的顶板连接，螺栓的下端与桶体的顶板铰连接，桶体的内壁上设置有多个套环，套环的上下端面分别向其内缘倾斜，伸缩管的另一端上设置有万向球，套管的管壁上设置有第一长孔，伸缩管的管壁上设置有与第一长孔对应的第二长孔，第二搅拌杆一端与第二长孔铰连接，第二搅拌杆的中部与第一长孔孔壁铰连接。本实用新型专利技术，能够根据不同的需求改变搅拌程度，操作简单、均匀性好、产品利用率高，提高了产品的质量，提高企业经济效益和社会效益。

A fiber composite material agitating device

The utility model relates to the field of a stirring device, in particular to a fiber composite material stirring device. Including the barrel body, the rotating shaft of the motor is connected with the first stirring rod through the reducer, slots are arranged on the left and right sides of the bottom plate, the lower end of the positioning rod is connected with the top plate of the barrel body, the lower end of the bolt is connected with the top plate hinge of the barrel body, and a plurality of sleeve rings are arranged on the inner wall of the barrel body. A universal ball is arranged at the other end, a first long hole is arranged on the pipe wall of the casing, a second long hole corresponding to the first long hole is arranged on the pipe wall of the telescopic pipe, a second long hole is hinged at the first end of the second stirring rod, and the middle of the second stirring rod is hinged at the wall of the first long hole. The utility model can change the mixing degree according to different needs, has simple operation, good uniformity, high utilization rate of products, improves the quality of products, and improves the economic and social benefits of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合材料搅拌装置
本技术涉及到一种搅拌装置领域，具体涉及到一种纤维复合材料搅拌装置。
技术介绍
复合材料的生产制造不仅多学科交叉、工艺复杂、其工序要求严密，在实现复合材料产业化的生产中还有许多技术细节问题需要逐步解决。复合材料的生产应该大致分为，复合材料、高级复合材料、碳/碳复合材料、碳金属复合材料、碳陶复合材料、碳水泥复合材料、碳木材复合材料等系列碳家族材料。在树脂与碳纤维或其它纤维合成技术中，纤维与树脂的搅拌工艺已成为阻碍产品及其产业发展的技术壁垒。纤维与树脂的搅拌过程并不是一个很容易的工艺过程，不仅要搅拌均匀，还要把纤维在使之中的各向也要分布均匀，只有这样制造出来的复合材料才能达到预期的强度及产品整体质量要求。如果工艺技术配置不当会造成大量的能源消耗不仅增加产品成本，而且会造成不应该的大量能源浪费，传统的树脂与纤维的搅拌均匀度差、制造的产品均一性差，尤其是当碳纤维的含量较高时，所以专利技术设计一种操作简单、均匀性好、产品利用率高的纤维复合材料搅拌装置，对于解决复合材料和高级复合材料产品产业化问题，提高其产品质量，提高企业经济效益和社会效益有着广泛的社会效益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种能够根据不同的需求改变搅拌程度，操作简单、均匀性好、产品利用率高的纤维复合材料搅拌装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种纤维复合材料搅拌装置，包括桶体，桶体的顶板和底板上分别设置有与其内部连通的进料管和排料管，桶体内设置有第一搅拌杆，电机的转轴经过减速器与第一搅拌杆连接，减速器下端面上设置有底板，底板的左右两侧设置有槽孔，定位杆下端穿过槽孔后与桶体顶板固定连接，底板上螺纹连接有螺栓，螺栓的下端与桶体的顶板铰连接，桶体的内壁上均布设置有多个套环，套环的上下端面分别向其内缘倾斜，套环下方的第一搅拌杆外缘上根据第一搅拌杆的轴向中心线对称设置有两个套管，套管内设置有伸缩管，套管内的伸缩管一端与第一搅拌杆外缘通过弹簧连接，伸缩管的另一端上设置有与桶体的内壁滑动接触的万向球，套管的管壁上根据套管的轴向中心线上下对称设置有多个第一长孔，伸缩管的管壁上设置有与第一长孔对应的第二长孔，与套管垂直的第二搅拌杆一端与第二长孔的前后孔壁铰连接，第二搅拌杆的中部与第一长孔的前后孔壁铰连接。具体的，所述进料管和排料管分别设置有两个。具体的，所述定位杆外缘与槽孔的前后槽壁滑动接触。具体的，所述第一搅拌杆和桶体的顶板通过滑动轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，能够根据不同的需求改变搅拌程度，操作简单、均匀性好、产品利用率高，提高了产品的质量，提高企业经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。附图中的零部件名称为：1、桶体，2、进料管，3、底座，4、槽孔，5、定位杆，6、螺栓，7、减速器，8、电机，9、第一搅拌杆，10、套环，11、排料管，12、万向球，13、伸缩管，14、套管，15、第一长孔，16、第二长孔，17、第二搅拌杆，18、弹簧。具体实施方式如图1、2所示，一种纤维复合材料搅拌装置，包括桶体1，桶体1的顶板和底板上分别设置有与其内部连通的进料管2和排料管11，所述进料管2和排料管11分别设置有两个。桶体1内设置有第一搅拌杆9，电机8的转轴经过减速器7与第一搅拌杆9连接，减速器7下端面上设置有底板3，所述第一搅拌杆9和桶体1的顶板通过滑动轴承连接。底板3的左右两侧设置有槽孔4，定位杆5下端穿过槽孔4后与桶体1的顶板固定连接，所述定位杆5外缘与槽孔4的前后槽壁滑动接触。底板3上螺纹连接有螺栓6，螺栓6的下端与桶体1的顶板铰连接，桶体1的内壁上均布设置有多个套环10，套环10的上下端面分别向其内缘倾斜，套环10下方的第一搅拌杆9外缘上根据第一搅拌杆9的轴向中心线对称设置有两个套管14，套管14内设置有伸缩管13，套管14内的伸缩管13一端与第一搅拌杆9外缘通过弹簧18连接，伸缩管13的另一端上设置有与桶体1的内壁滑动接触的万向球12，套管14的管壁上根据套管14的轴向中心线上下对称设置有多个第一长孔15，伸缩管13的管壁上设置有与第一长孔15对应的第二长孔16，与套管14垂直的第二搅拌杆17一端与第二长孔16的前后孔壁铰连接，第二搅拌杆17的中部与第一长孔15的前后孔壁铰连接。使用时将需要混合的材料分别通过进料管注入到桶体1内，然后启动电机8，进行搅拌。搅拌时可根据混合材料的要求改变第二搅拌杆17的倾斜角度，改变搅拌的强度，拧动螺栓6使得底板3、减速器7及电机8带动第一搅拌杆9和其上的套管14向上运动，当万向球12与套环10内缘接触时，伸缩管13缩进套管14内并压缩弹簧18，第二搅拌杆17倾斜，此时的第二搅拌杆17对混合物料的搅拌强度变弱，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维复合材料搅拌装置，包括桶体(1)，其特征在于，桶体(1)的顶板和底板上分别设置有与其内部连通的进料管(2)和排料管(11)，桶体(1)内设置有第一搅拌杆(9)，电机(8)的转轴经过减速器(7)与第一搅拌杆(9)连接，减速器(7)下端面上设置有底板(3)，底板(3)的左右两侧设置有槽孔(4)，定位杆(5)下端穿过槽孔(4)后与桶体(1)顶板固定连接，底板(3)上螺纹连接有螺栓(6)，螺栓(6)的下端与桶体(1)的顶板铰连接，桶体(1)的内壁上均布设置有多个套环(10)，套环(10)的上下端面分别向其内缘倾斜，套环(10)下方的第一搅拌杆(9)外缘上根据第一搅拌杆(9)的轴向中心线对称设置有两个套管(14)，套管(14)内设置有伸缩管(13)，套管(14)内的伸缩管(13)一端与第一搅拌杆(9)外缘通过弹簧(18)连接，伸缩管(13)的另一端上设置有与桶体(1)的内壁滑动接触的万向球(12)，套管(14)的管壁上根据套管(14)的轴向中心线上下对称设置有多个第一长孔(15)，伸缩管(13)的管壁上设置有与第一长孔(15)对应的第二长孔(16)，与套管(14)垂直的第二搅拌杆(17)一端与第二长孔(16)的前后孔壁铰连接，第二搅拌杆(17)的中部与第一长孔(15)的前后孔壁铰连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维复合材料搅拌装置，包括桶体(1)，其特征在于，桶体(1)的顶板和底板上分别设置有与其内部连通的进料管(2)和排料管(11)，桶体(1)内设置有第一搅拌杆(9)，电机(8)的转轴经过减速器(7)与第一搅拌杆(9)连接，减速器(7)下端面上设置有底板(3)，底板(3)的左右两侧设置有槽孔(4)，定位杆(5)下端穿过槽孔(4)后与桶体(1)顶板固定连接，底板(3)上螺纹连接有螺栓(6)，螺栓(6)的下端与桶体(1)的顶板铰连接，桶体(1)的内壁上均布设置有多个套环(10)，套环(10)的上下端面分别向其内缘倾斜，套环(10)下方的第一搅拌杆(9)外缘上根据第一搅拌杆(9)的轴向中心线对称设置有两个套管(14)，套管(14)内设置有伸缩管(13)，套管(14)内的伸缩管(13)一端与第一搅拌杆(9)外缘通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊进凤，
申请(专利权)人：南京斯贝尔复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32