The utility model provides a sulfonation tail gas treatment device for sulfonic acid production, which comprises a sulfonation kettle, a first air duct, a second air duct, a third air duct, a discharge pipe, a precipitation tank, a cleaning tank and a buffer tank. The sulfonation kettle is connected with the buffer tank through the first air duct, and the precipitation tank is filled with alkali liquid, and the inside of the precipitation tank is filled with alkali. The bottom of the cleaning tank is connected with the top of the precipitation tank through the third air duct. The top of the cleaning tank is provided with multiple atomizing spray heads. The inside of the cleaning tank is provided with a number of triangular baffles to slow down the gas flow. The precipitation tank can pre-absorb the tail gas and then pass through the precipitation tank. The tail gas enters the cleaning tank through the third air duct. The triangular baffle set in the cleaning process can slow down the flow velocity of the tail gas in the cleaning tank. The spray head sprays the alkali liquid into small droplets, which makes the alkali liquid fully contact with the tail gas, removes the sulfur trioxide in the tail gas, and makes the tail gas conform to the discharge standard. Yes.
【技术实现步骤摘要】
一种磺酸生产用磺化尾气处理装置
本技术涉及尾气处理装置领域,更具体的,涉及一种磺酸生产用磺化尾气处理装置。
技术介绍
磺酸是一种非常重要的有机化工原料,广泛应用于酸性染料,直接染料,活性染料等工业生产。目前,磺酸生产过程中,需要经过磺化、硝化、还原等多个工艺步骤,其中磺化工序中需要加入浓度为115%H2SO4与精萘发生磺化反应,由于磺化反应十分剧烈,H2SO4中的三氧化硫极易容易挥发,进而形成三氧化硫雾团,三氧化硫为酸性气体,具有很强的腐蚀性,直接排放会造成严重的环境污染和环保压力。现有的技术中是采用碱洗塔对磺化尾气进行碱洗处理,但是处理的过程中经常会出现碱液与三氧化硫接触不充分,导致尾气中还会残留三氧化硫,造成尾气排放不达标。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种磺酸生产用磺化尾气处理装置,其能够对充分吸收磺化尾气中三氧化硫,避免尾气中残留污染物,导致排放不及格污染环境。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种磺酸生产用磺化尾气处理装置,包括磺化釜体、第一导气管、第二导气管、第三导气管、排出管、沉淀罐、清洗罐、以及缓冲罐,所述磺化釜体通过第一导气管与所缓冲罐连通,所述缓冲罐的顶部设置有气压计,所述缓冲罐通过第二导气管与所述沉淀罐的底部连通,所述沉淀罐内填充有碱液,所述沉淀罐内部还水平设置有酸过滤芯,所述清洗罐的底部通过第三导气管与所述沉淀罐的顶部连通,所述清洗罐的顶部设置有多个雾化喷淋头,所述清洗罐内部设置有多个用于减缓气体流速的三角形挡板,所述排出管与所述清洗罐的顶部相连通,所述第一导气管、所述第二导气管以及 ...
【技术保护点】
1.一种磺酸生产用磺化尾气处理装置,包括磺化釜体(1),其特征在于:还包括第一导气管(51)、第二导气管(52)、第三导气管(53)、排出管(54)、沉淀罐(3)、清洗罐(4)、以及缓冲罐(2);所述磺化釜体(1)通过第一导气管(51)与所述缓冲罐(2)连通,所述缓冲罐(2)的顶部设置有气压计(21);所述缓冲罐(2)通过第二导气管(52)与所述沉淀罐(3)的底部连通,所述沉淀罐(3)内填充有碱液(31),所述沉淀罐(3)内部还水平设置有酸过滤芯(32);所述清洗罐(4)的底部通过第三导气管(53)与所述沉淀罐(3)的顶部连通,所述清洗罐(4)的顶部设置有多个雾化喷淋头(42),所述清洗罐(4)内部设置有多个用于减缓气体流速的三角形挡板(41),所述排出管(54)与所述清洗罐(4)的顶部相连通;所述第一导气管(51)、所述第二导气管(52)以及所述第三导气管(53)上均设置有单通气阀(56)。
【技术特征摘要】
1.一种磺酸生产用磺化尾气处理装置,包括磺化釜体(1),其特征在于:还包括第一导气管(51)、第二导气管(52)、第三导气管(53)、排出管(54)、沉淀罐(3)、清洗罐(4)、以及缓冲罐(2);所述磺化釜体(1)通过第一导气管(51)与所述缓冲罐(2)连通,所述缓冲罐(2)的顶部设置有气压计(21);所述缓冲罐(2)通过第二导气管(52)与所述沉淀罐(3)的底部连通,所述沉淀罐(3)内填充有碱液(31),所述沉淀罐(3)内部还水平设置有酸过滤芯(32);所述清洗罐(4)的底部通过第三导气管(53)与所述沉淀罐(3)的顶部连通,所述清洗罐(4)的顶部设置有多个雾化喷淋头(42),所述清洗罐(4)内部设置有多个用于减缓气体流速的三角形挡板(41),所述排出管(54)与所述清洗罐(4)的顶部相连通;所述第一导气管(51)、所述第二导气管(52)以及所述第三导气管(53)上均设置有单通气阀(56)。2.根据权利要求1所述的一种磺酸生产用磺化尾气处理装置,其特征在于:还包电机(13)以及搅拌轴(14);所述电机(13)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟烨钦,陈亮,何其慧,戴坚,
申请(专利权)人:德兴市浩晟实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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