一种新型化工污水回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:19955091 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-03 08:53
本实用新型专利技术公开了一种新型化工污水回收处理装置,属于污水处理技术领域,包括依次相连的沉沙池、第一净化罐、第二净化罐、第三净化罐以及第四净化罐,所述第一净化罐顶部设有生物陶粒进料管,所述第二净化罐顶部设有纤维球滤料进料管,所述第三净化罐顶部设有消毒剂输送管,所述第四净化罐内设有若干层活性炭吸附层和生物膜过滤层;本实用新型专利技术整体经过多级过滤,除污过滤效果更好,污水处理更加彻底。

A New Chemical Wastewater Recovery and Treatment Device

The utility model discloses a novel chemical wastewater recovery and treatment device, which belongs to the technical field of wastewater treatment, including sequentially connected sediment sinks, first purification tanks, second purification tanks, third purification tanks and fourth purification tanks. The top of the first purification tank is provided with a bioceramics feed pipe, and the top of the second purification tank is provided with a fibre ball filter feed pipe, and the third purification tank is described. The top part is provided with a disinfectant conveying pipe, and the fourth purifying tank is provided with several layers of activated carbon adsorption layer and biofilm filter layer; the utility model has a better effect of decontamination and filtration and a more thorough sewage treatment through multi-stage filtration as a whole.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工污水回收处理装置
本技术涉及污水处理
,更具体的,涉及一种新型化工污水回收处理装置。
技术介绍
在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,化工生产污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产,现有技术中,也出现了不少化工污水处理设备,但是这些污水处理装置往往除污不彻底,处理效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种新型化工污水回收处理装置,通过沉沙池将污水静置进行除沙后,经过第一输送管进入放置有生物陶粒的第一净化罐内,通过生物陶粒降解污水内的有机物,再经过第二输送管进入装有纤维球滤料的第二净化罐内,利用纤维球滤料的吸附性实现对污水吸附过滤后,再经过第三输送管进入第三净化罐内经过消毒剂进行消毒,最后经过第四净化罐内的活性炭吸附层、生物膜过滤层的组合完成最后的过滤,整体经过多级过滤,除污过滤效果更好。为达此目的,本技术采用以下技术方案:包括沉沙池、第一净化罐、第二净化罐、第三净化罐和第四净化罐,所述沉沙池的一侧上端设有污水入水口,所述沉沙的一侧下端设有排沙口,所述污水入水口上连接有污水进水管,所述排沙口上设有排沙管,所述污水进水管上设有控制阀K1,所述排沙管上设有控制阀K2,所述沉沙池与所述第一净化罐之间通过第一输送管连接,所述第一输送管一端伸入所述沉沙池内,所述第一输送管另一端连接所述第一净化罐的顶部,所述第一输送管上设有泵M1;所述第一净化罐的顶部设有第一进料口,所述第一进料口上连接生物陶粒进料管,所述生物陶粒进料管上设有控制阀K3,所述第一净化罐底部设有第一出料口,所述第一出料口上连接第一出料管,所述第一出料管上设有控制阀K4,所述第二净化罐与所述第三净化罐之间通过第二输送管连接,所述第二输送管的一端伸入所述第一净化罐内,所述第二输送管另一端连接所述第二净化罐的顶部,所述第二输送管上设有泵M2;所述第二净化罐的顶部设有第二进料口,所述第二进料口上连接纤维球滤料进料管,所述纤维球滤料进料管上设有控制阀K5,所述第二净化罐的底部设有第二出料口,所述第二出料口上连接第二出料管,所述第二出料管上设有泵K6,所述第二净化罐与所述第三净化罐之间通过第三输送管连接,所述第三输送管一端连接所述第二净化罐的底部,其另一端连接所述第三净化罐的顶部,所述第三输送管上设有泵M3;所述第三净化罐顶部设有第三进料口,所述第三进料口上连接消毒剂输送管,所述消毒剂输送管上设有控制阀K7,所述第三净化罐与所述第四净化罐之间通过溢流管连接,所述溢流管的一端连接所述第三净化罐的一侧,所述溢流管的另一端连接所述第四净化罐的顶部,所述溢流管上设有泵M4;所述第四净化罐内设有若干层活性炭吸附层和生物膜过滤层,所述生物膜过滤层位于相邻所述活性炭吸附层之间,所述第四净化罐底部设有出水口,所述出水口上连接出水管,所述出水管上设有控制阀K8。可选地,所述沉沙池顶部设有盖板,所述盖板上设有供所述第一输送管伸入的通孔。可选地,所述消毒剂为液氯消毒剂。可选地,所述第二输送管伸入所述第一净化罐内的一端上设有第一过滤网,所述第三输送管与所述第二净化罐连接的一端上设有第二过滤网。可选地,所述第四净化罐内顶部设有与所述溢流管连接的喷淋器,所述喷淋器上设有若干呈等距分布的喷头,所述喷淋器位于所述活性炭吸附层上方。可选地,所述第四净化罐的底部呈倒锥形。可选地,所述第四净化罐内壁上设有与所述活性炭吸附层对应的用于支撑所述活性炭吸附层的第一凸缘,所述第四净化罐内壁上设有与所述生物膜过滤层对应的用于支撑所述生物膜过滤层的第二凸缘。本技术的有益效果为:本技术通过沉沙池将污水静置进行除沙后,经过第一输送管进入放置有生物陶粒的第一净化罐内,通过生物陶粒降解污水内的有机物,再经过第二输送管进入装有纤维球滤料的第二净化罐内,利用纤维球滤料的吸附性实现对污水吸附过滤后,再经过第三输送管进入第三净化罐内经过消毒剂进行消毒,最后经过第四净化罐内的活性炭吸附层、生物膜过滤层的组合完成最后的过滤,整体经过多级过滤,除污过滤效果更好。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种新型化工污水回收处理装置结构示意图。图中:1、沉沙池;11、污水进水管;12、排沙管;10、第一输送管;2、第一净化罐;21、生物陶粒进料管;22、第一出料管;20、第二输送管;3、第二净化罐;31、纤维球滤料进料管;32、第二出料管;30、第三输送管;4、第三净化罐;41、消毒剂输送管;40、溢流管;5、第四净化罐;51、出水管;52、活性炭吸附层;53、生物膜过滤层;521、第一凸缘;531、第二凸缘;6、喷淋器;61、喷头。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1示例性地示出了本技术提供的一种新型化工污水回收处理装置,如图1所示,包括沉沙池1、第一净化罐2、第二净化罐3、第三净化罐4和第四净化罐5,沉沙池1的一侧上端设有污水入水口,沉沙的一侧下端设有排沙口,污水入水口上连接有污水进水管11,排沙口上设有排沙管12,污水进水管11上设有控制阀K1,排沙管12上设有控制阀K2,沉沙池1与第一净化罐2之间通过第一输送管10连接,第一输送管10一端伸入沉沙池1内,第一输送管10另一端连接第一净化罐2的顶部,第一输送管10上设有泵M1;具体来说,打开控制阀K1将污水排入沉沙池1内至排满沉沙池1,然后静置沉沙,完成除沙过滤。第一净化罐2的顶部设有第一进料口,第一进料口上连接生物陶粒进料管21,生物陶粒进料管21上设有控制阀K3,第一净化罐2底部设有第一出料口,第一出料口上连接第一出料管22,第一出料管22上设有控制阀K4,第二净化罐3与第三净化罐4之间通过第二输送管20连接,第二输送管20的一端伸入第一净化罐2内,第二输送管20另一端连接第二净化罐3的顶部,第二输送管20上设有泵M2;具体来说,往第一净化罐2内投入一定量的生物陶粒,通过生物陶粒表面附着的细菌对污水中的有机物进行降解过滤,并吸附污水的悬浮物进行过滤。第二净化罐3的顶部设有第二进料口,第二进料口上连接纤维球滤料进料管31,纤维球滤料进料管31上设有控制阀K5,第二净化罐3的底部设有第二出料口,第二出料口上连接第二出料管32,第二出料管32上设有泵K6,第二净化罐3与第三净化罐4之间通过第三输送管30连接,第三输送管30一端连接第二净化罐3的底部,其另一端连接第三净化罐4的顶部,第三输送管30上设有泵M3;具体来说,往第二净化罐3内投入定量的纤维球滤料,纤维球滤料较于普通的刚性滤料,纤维球过滤具有纳污容量大、工作周期长、滤速高。第三净化罐4顶部设有第三进料口,第三进料口上连接消毒剂输送管41,消毒剂输送管41上设有控制阀K7,第三净化罐4与第四净化罐5之间通过溢流管40连接,溢流管40的一端连接第三净化罐4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工污水回收处理装置,其特征在于:包括沉沙池(1)、第一净化罐(2)、第二净化罐(3)、第三净化罐(4)和第四净化罐(5),所述沉沙池(1)的一侧上端设有污水入水口,所述沉沙的一侧下端设有排沙口,所述污水入水口上连接有污水进水管(11),所述排沙口上设有排沙管(12),所述污水进水管(11)上设有控制阀K1,所述排沙管(12)上设有控制阀K2,所述沉沙池(1)与所述第一净化罐(2)之间通过第一输送管(10)连接,所述第一输送管(10)一端伸入所述沉沙池(1)内,所述第一输送管(10)另一端连接所述第一净化罐(2)的顶部,所述第一输送管(10)上设有泵M1;所述第一净化罐(2)的顶部设有第一进料口,所述第一进料口上连接生物陶粒进料管(21),所述生物陶粒进料管(21)上设有控制阀K3,所述第一净化罐(2)底部设有第一出料口,所述第一出料口上连接第一出料管(22),所述第一出料管(22)上设有控制阀K4,所述第二净化罐(3)与所述第三净化罐(4)之间通过第二输送管(20)连接,所述第二输送管(20)的一端伸入所述第一净化罐(2)内,所述第二输送管(20)另一端连接所述第二净化罐(3)的顶部,所述第二输送管(20)上设有泵M2;所述第二净化罐(3)的顶部设有第二进料口,所述第二进料口上连接纤维球滤料进料管(31),所述纤维球滤料进料管(31)上设有控制阀K5,所述第二净化罐(3)的底部设有第二出料口,所述第二出料口上连接第二出料管(32),所述第二出料管(32)上设有泵K6,所述第二净化罐(3)与所述第三净化罐(4)之间通过第三输送管(30)连接,所述第三输送管(30)一端连接所述第二净化罐(3)的底部,其另一端连接所述第三净化罐(4)的顶部,所述第三输送管(30)上设有泵M3;所述第三净化罐(4)顶部设有第三进料口,所述第三进料口上连接消毒剂输送管(41),所述消毒剂输送管(41)上设有控制阀K7,所述第三净化罐(4)与所述第四净化罐(5)之间通过溢流管(40)连接,所述溢流管(40)的一端连接所述第三净化罐(4)的一侧,所述溢流管(40)的另一端连接所述第四净化罐(5)的顶部,所述溢流管(40)上设有泵M4;所述第四净化罐(5)内设有若干层活性炭吸附层(52)和生物膜过滤层(53),所述生物膜过滤层(53)位于相邻所述活性炭吸附层(52)之间,所述第四净化罐(5)底部设有出水口,所述出水口上连接出水管(51),所述出水管(51)上设有控制阀K8。...

【技术特征摘要】
1.一种新型化工污水回收处理装置,其特征在于:包括沉沙池(1)、第一净化罐(2)、第二净化罐(3)、第三净化罐(4)和第四净化罐(5),所述沉沙池(1)的一侧上端设有污水入水口,所述沉沙的一侧下端设有排沙口,所述污水入水口上连接有污水进水管(11),所述排沙口上设有排沙管(12),所述污水进水管(11)上设有控制阀K1,所述排沙管(12)上设有控制阀K2,所述沉沙池(1)与所述第一净化罐(2)之间通过第一输送管(10)连接,所述第一输送管(10)一端伸入所述沉沙池(1)内,所述第一输送管(10)另一端连接所述第一净化罐(2)的顶部,所述第一输送管(10)上设有泵M1;所述第一净化罐(2)的顶部设有第一进料口,所述第一进料口上连接生物陶粒进料管(21),所述生物陶粒进料管(21)上设有控制阀K3,所述第一净化罐(2)底部设有第一出料口,所述第一出料口上连接第一出料管(22),所述第一出料管(22)上设有控制阀K4,所述第二净化罐(3)与所述第三净化罐(4)之间通过第二输送管(20)连接,所述第二输送管(20)的一端伸入所述第一净化罐(2)内,所述第二输送管(20)另一端连接所述第二净化罐(3)的顶部,所述第二输送管(20)上设有泵M2;所述第二净化罐(3)的顶部设有第二进料口,所述第二进料口上连接纤维球滤料进料管(31),所述纤维球滤料进料管(31)上设有控制阀K5,所述第二净化罐(3)的底部设有第二出料口,所述第二出料口上连接第二出料管(32),所述第二出料管(32)上设有泵K6,所述第二净化罐(3)与所述第三净化罐(4)之间通过第三输送管(30)连接,所述第三输送管(30)一端连接所述第二净化罐(3)的底部,其另一端连接所述第三净化罐(4)的顶部,所述第三输送管(30)上设有泵M3;所述第三净化罐(4)顶部设有第三进料口,所述第三进料口上连接消毒剂输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟烨钦陈亮何其慧戴坚
申请(专利权)人:德兴市浩晟实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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