一种工业用的多通道内装式放射源防护罐制造技术

本实用新型专利技术涉及放射性同位素防护和放射性同位素仪表，具体为工业用的多通道内装式放射源防护罐。包括防护罐体，所述的防护罐体上方通过螺栓连接有顶端防护盖，下方安装有安装法兰，内部设有放射源多通道，其中安装法兰下方通过螺栓活动连接有运输防护盖；所述的放射源多通道内安装有放射源护管，且顶端防护盖与防护罐体上方形成的腔体内部、防护罐体上端面上通过销钉连接有定位法兰，且定位法兰上方通过销钉配合连接有限位法兰，其有益效果在于：在不改变仪表测量使用放射源的数目、不改变测量效果的前提下，通过放射源防护罐结构上的创新设计，达到增强防护效果、节约制造成本，同时便于运输、安装、维护和操作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用的多通道内装式放射源防护罐
本技术涉及放射性同位素防护和放射性同位素仪表的
，具体为工业用的多通道内装式放射源防护罐。
技术介绍
工业同位素仪表在测量中的放射源作为仪表测量中的“能量发射”源，在仪表测量中是最关键的根本部件。放射源由于自身的物理特性，其辐射对人体会有不同程度的伤害，防护罐作为放射源运输和使用的防护体起到了安全防护的作用，同时还要保证仪表测量要求，这同时也是防护罐设计的基本要求。防护罐按照安装形式可以分为外置安装形式防护罐和内置安装形式防护罐。所谓外置安装形式即放射源安装于设备外部，通过防护罐的辐射窗口射出射线被仪表接收。内置安装防护罐是防护罐及放射源一同安装于设备上，使用放射源时通过预先设计好的内部通道将放射源投送到某一标高位置，用于料位的测量。本技术改进的就是内置式放射源防护罐，由传统的单通道放射源防护罐改进为现在的多通道放射源防护罐。传统的单通道放射源防护罐在使用的放射源数量较多、且放射源间距较大时，需要设计很大的防护罐体才能满足防护要求。防护罐体积太大，重量太大，制作成本高昂，尤其给放射源的运输和安装带来诸多困难。有些现场甚至由于放射源防护罐的尺寸过大而无法安装，从而不得不改变安装方式，或通过人员操作，在直接接触放射源的情形下，将放射源投放到设备当中。这种操作过程由于人员直接接触辐射，对操作人的身体影响很大，有很大的危险性。因此针对上述问题我们研制了一种在不改变仪表测量使用放射源的数目、不改变测量效果的前提下，通过放射源防护罐结构上的创新设计，达到增强防护效果、节约制造成本，同时便于运输、安装、维护和操作，且避免人员接受额外辐射的工业用的多通道内装式放射源防护罐。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种在不改变仪表测量使用放射源的数目、不改变测量效果的前提下，通过放射源防护罐结构上的创新设计，达到增强防护效果、节约制造成本，同时便于运输、安装、维护和操作，且避免人员接受额外辐射的工业用多通道内装式放射源防护罐。为了实现所述目的，本技术具体采用如下技术方案：一种工业用的多通道内装式放射源防护罐，包括防护罐体，所述的防护罐体上方通过螺栓连接有顶端防护盖，下方安装有安装法兰，内部设有放射源多通道，其中安装法兰下方通过螺栓活动连接有运输防护盖；所述的放射源多通道内安装有放射源护管，且顶端防护盖与防护罐体上方形成的腔体内部、防护罐体上端面上通过销钉连接有定位法兰，且定位法兰上方通过销钉配合连接有限位法兰，其中定位法兰与限位法兰配合使用将每个放射源的位置标识，并将每个标识位置的放射源信息标注在罐体铭牌上；其中当本放射源防护盖需要安装时，拆掉安装法兰下方安装的运输防护盖，然后通过设备法兰将设备整体与设备防护管连接，其中设备防护管为用于放射源在设备中自由进出的通道。进一步，所述的限位法兰上端面上安装有销座，销座通过放射源护管固定销将放射源护管上端固定。进一步，所述放射源多通道可根据装置使用的放射源数量设计相应的通道数量，与之配合的设备防护管的直径同样根据放射源的数量确定其内径大小，其中放射源多通道通过将多颗放射源分别放置于多个通道当中，然后根据限位法兰上的通道位置标识按照设计的放射源投放位置，分别将放射源用相应固定长度的钢丝绳与放射源护管连接投放至设计标高位置，从而实现料位计的料位测量；更进一步，当放射源关闭时，分别将相应的钢丝绳提起至限位位置，然后固定放射源护管，拆下连接的钢丝绳即可。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：放射源多通道的设置，使本防护罐在不改变仪表测量使用放射源的数目、不改变测量效果的前提下，达到增强防护效果、节约制造成本，同时由于本防护罐重量的大幅下降使得防护罐在加工制作、运输成本上也成倍缩减，即便于运输、安装、维护和操作；限位法兰的设置主要用于放射源关闭收回罐体时的限位，防止误将放射源取出造成不必要的辐射伤害，避免人员接受额外辐射。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部安装示意图。图中：顶端防护盖1，放射源护管固定销2，销座3，限位法兰4，定位法兰5，放射源护管6，放射源多通道7，防护罐体8，安装法兰9，运输防护盖10，设备法兰11，设备防护管12。具体实施方式以下结合附图1、附图2对本技术的结构及其有益效果进一步说明。实施例1一种工业用的多通道内装式放射源防护罐，如图1所示，包括防护罐体8，所述的防护罐体8上方通过螺栓连接有顶端防护盖1，下方安装有安装法兰9，内部设有放射源多通道7，其中安装法兰9下方通过螺栓活动连接有运输防护盖10；且防护盖用于放射源的辐射防护和放射源固定销2和销座3的保护，同时有放射源的“锁定”作用，便于放射源的安全管理；所述的放射源多通道7内安装有放射源护管6，且顶端防护盖1与防护罐体8上方形成的腔体内部、防护罐体8上端面上通过销钉连接有定位法兰5，且定位法兰5上方通过销钉配合连接有限位法兰4，其中定位法兰与限位法兰配合使用将每个放射源的位置标识，并将每个标识位置的放射源信息标注在罐体铭牌上；其中当本放射源防护盖需要安装时，拆掉安装法兰9下方安装的运输防护盖10，然后通过设备法兰11将上述整体与设备防护管12连接，完成防护罐体8的固定安装，其设备防护管为用于放射源在设备中自由进出的通道。进一步，所述的限位法兰4上端面上安装有销座3，销座3通过放射源护管固定销2将放射源护管6上端固定，其中放射源护管固定销2与销座3的配合使用用于放射源护管的固定和投放放射源的钢丝绳的限位，限位法兰用于放射源关闭收回罐体时的限位，防止误将放射源取出造成不必要的辐射伤害。进一步，所述放射源多通道7可根据装置使用的放射源数量设计相应的通道数量，与之配合的设备防护管12的直径同样根据放射源的数量确定其内径大小，其中放射源多通道7通过将多颗放射源分别放置于多个通道当中，然后根据限位法兰4上的通道位置标识按照设计的放射源投放位置，分别将放射源用相应固定长度的钢丝绳与放射源护管6连接投放至设计标高位置，从而实现料位计的料位测量。工作时，将放射源按照相应的活度分别分装进不同的放射源护管6中，在限位法兰5上标识相应的位置编码，并根据放射源投放后的标高位置设计相应长度的钢丝绳，其中放射源投放时按照放射源护管所在位置选择放射源并将放射护管6与相应长度的钢丝绳连接，然后投放，从而实现仪表的料位测量，且放射源护管6与限位法兰5上的位置编码一一对应，并对应已经设计好的相应长度的钢丝绳，更进一步，当放射源关闭时，分别将相应的钢丝绳提起至限位位置，然后固定放射源护管6，拆下连接的钢丝绳即可。遇设备检修，放射源收回防护罐，拆下钢丝绳，将防护盖1安装并通过专用螺栓锁定，确保放射源的安全，避免非专业人员的误操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用的多通道内装式放射源防护罐，包括防护罐体(8)，所述的防护罐体(8)上方通过螺栓连接有顶端防护盖(1)，下方安装有安装法兰(9)，内部设有放射源多通道(7)，其中安装法兰(9)下方通过螺栓活动连接有运输防护盖(10)；所述的放射源多通道(7)内安装有放射源护管(6)，且顶端防护盖(1)与防护罐体(8)上方形成的腔体内部、防护罐体(8)上端面上通过销钉连接有定位法兰(5)，且定位法兰(5)上方通过销钉配合连接有限位法兰(4)，其中定位法兰与限位法兰配合使用将每个放射源的位置标识，并将每个标识位置的放射源信息标注在罐体铭牌上。

【技术特征摘要】
1.一种工业用的多通道内装式放射源防护罐，包括防护罐体(8)，所述的防护罐体(8)上方通过螺栓连接有顶端防护盖(1)，下方安装有安装法兰(9)，内部设有放射源多通道(7)，其中安装法兰(9)下方通过螺栓活动连接有运输防护盖(10)；所述的放射源多通道(7)内安装有放射源护管(6)，且顶端防护盖(1)与防护罐体(8)上方形成的腔体内部、防护罐体(8)上端面上通过销钉连接有定位法兰(5)，且定位法兰(5)上方通过销钉配合连接有限位法...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，刘智斌，杨季，赵万翔，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62