一种后制动底板检具总成制造技术

技术编号:19400174 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-10 05:56
本实用新型专利技术公开了一种后制动底板检具总成,包括有底座,所述的底座设置有后制动底板检验板,所述的后制动底板检验板的外周为连续曲面段围成的封闭曲面,所述的后制动底板检验板上开设有安装孔,所述的底座上在安装孔位置设置有大检验柱,所述的后制动底板检验板上在安装孔的外周设置有3个定位孔,所述的底座上在3个定位孔位置分别设置有小检验柱,所述的后制动底板检验板的左侧设置有2个左螺纹孔,所述的后制动底板检验板的左侧设置有2个右螺纹孔。本实用新型专利技术的优点在于:结构简单,使用方便,检验快速。

【技术实现步骤摘要】
一种后制动底板检具总成
本技术涉及汽车零部件检验
,尤其指的是一种后制动底板检具总成。
技术介绍
汽车作为一种复杂的机械设备,它由成千上万的零部件紧密配合而成,一部分零部件组合传动使汽车能够顺畅、稳定地运转起来,这类零部件统称为传动件;一些零部件则起到支撑或者强化支撑的作用,这类零部件统称为结构件。一辆汽车能够长期稳定、安全地运动,传动件和结构件都起到了至关重要的作用,因此汽车零部件在出产前都需要进行严格的检验。后制动底板便是汽车众多零部件中的一个,后制动底板的作用是固定后制动器,而后制动器作为汽车制动系统的重要组成部分,其固定的可靠性将直接影响汽车的整体性能。现在后制动底板的检验通过人工测量完成,由于后制动底板的外轮廓为不规则形成,且后制动底板上多个孔位,检验费时费力,还会由于测量差错造成错检、漏检,这会大大影响产品出厂的合格率;另外,对尺寸以及孔位的测量,需要一定的操作技巧和经验,需要操作人员进行严格的培训后方能上岗,用工成本高。
技术实现思路
为解决现在技术存在的问题,本技术提供结构简单,使用方便,检验快速的一种后制动底板检具总成。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种后制动底板检具总成,包括有底座,所述的底座设置有后制动底板检验板,所述的后制动底板检验板的外周为连续曲面段围成的封闭曲面,所述的后制动底板检验板上开设有安装孔,所述的底座上在安装孔位置设置有大检验柱,所述的后制动底板检验板上在安装孔的外周设置有3个定位孔,所述的底座上在3个定位孔位置分别设置有小检验柱,所述的后制动底板检验板的左侧设置有2个左螺纹孔,所述的后制动底板检验板的左侧设置有2个右螺纹孔。优化的技术措施还包括:所述的3个定位孔中,其中2个定位孔位于安装孔垂直直径所在直线上,且对称设置于安装孔水平直径两侧,剩余1个定位孔位于后制动底板检验板的右侧。所述的2个左螺纹孔对称设置于安装孔水平直径两侧。所述的2个右螺纹孔对称设置于安装孔水平直径两侧。所述的底座的两侧分别设置有把手。所述的底座的底面四角设置有支撑脚。本技术的后制动底板检具总成,其底座上设置有后制动底板检验板,通过对比后制动底板检验板能够快速检验待检验后制动底板的外形尺寸以及厚度,通过大检验柱检验后制动底板安装孔的位置以及同轴度,通过小检验柱检验定位孔的位置以及同轴度,后制动底板检验板上的左螺纹孔和右螺纹孔能够检验待检验后制动底板上螺纹孔的位置;本检具总成结构简单,使用方便,通过对比便可快速完成检验,能够大大提高检验效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中的附图标记为:底座1、大检验柱11、小检验柱12、外检验柱13、把手13、支撑脚14、后制动底板检验板2、左螺纹孔2a、右螺纹孔2b、封闭曲面21。具体实施方式如图1所示,一种后制动底板检具总成,包括有底座1,所述的底座1设置有后制动底板检验板2,所述的后制动底板检验板2的外周为连续曲面段围成的封闭曲面21,所述的后制动底板检验板2上开设有安装孔,所述的底座1上在安装孔位置设置有大检验柱11,所述的后制动底板检验板2上在安装孔的外周设置有3个定位孔,所述的底座1上在3个定位孔位置分别设置有小检验柱12,所述的后制动底板检验板2的左侧设置有2个左螺纹孔2a,所述的后制动底板检验板2的左侧设置有2个右螺纹孔2b。所述的3个定位孔中,其中2个定位孔位于安装孔垂直直径所在直线上,且对称设置于安装孔水平直径两侧,剩余1个定位孔位于后制动底板检验板2的右侧。所述的2个左螺纹孔2a对称设置于安装孔水平直径两侧。所述的2个右螺纹孔2b对称设置于安装孔水平直径两侧。所述的底座1的两侧分别设置有把手13。所述的底座1的底面四角设置有支撑脚14。把手13和支撑脚14的设置方便了检具总成的搬运。使用方法:将待检验的后制动底板与底座1上的后制动底板检验板2重合,能够快速检验后制动底板的外形尺寸,同时能够检验各个孔位位置的准确性,当某个孔位的位置发生偏差时,垂直向下看将无法通过待检验的后制动底板上的孔看到对应的孔呈完整的圆形;而将待检验的后制动底板与底座1上的后制动底板检验板2并列放置能够快速检验其厚度的准确性。将后制动底板检验板2取下,将待检验的后制动底板的安装孔、3个定位孔、分别对准对应的大检验柱11和小检验柱12,当待检验的后制动底板能够顺利放下,说明各个孔与对应检验柱之间具有良好的同轴度,也就说明待检验的后制动底板的各个孔位位置以及同轴度是准确的,是合格的产品。本检具总成结构简单,通过对比便可以完成产品检验,使用方便,对操作人员的要求低,能够提高检验效率,降低用工成本。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后制动底板检具总成,包括有底座(1),其特征是:所述的底座(1)设置有后制动底板检验板(2),所述的后制动底板检验板(2)的外周为连续曲面段围成的封闭曲面(21),所述的后制动底板检验板(2)上开设有安装孔,所述的底座(1)上在安装孔位置设置有大检验柱(11),所述的后制动底板检验板(2)上在安装孔的外周设置有3个定位孔,所述的底座(1)上在3个定位孔位置分别设置有小检验柱(12),所述的后制动底板检验板(2)的左侧设置有2个左螺纹孔(2a),所述的后制动底板检验板(2)的左侧设置有2个右螺纹孔(2b)。

【技术特征摘要】
1.一种后制动底板检具总成,包括有底座(1),其特征是:所述的底座(1)设置有后制动底板检验板(2),所述的后制动底板检验板(2)的外周为连续曲面段围成的封闭曲面(21),所述的后制动底板检验板(2)上开设有安装孔,所述的底座(1)上在安装孔位置设置有大检验柱(11),所述的后制动底板检验板(2)上在安装孔的外周设置有3个定位孔,所述的底座(1)上在3个定位孔位置分别设置有小检验柱(12),所述的后制动底板检验板(2)的左侧设置有2个左螺纹孔(2a),所述的后制动底板检验板(2)的左侧设置有2个右螺纹孔(2b)。2.如权利要求1所述的一种后制动底板检具总成,其特征是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:于峰李贯荣
申请(专利权)人:宁波安坤斯汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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