一种铝模面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝模面板，包括铝模板本体，所述铝模板本体包括面板、分别与面板两端连接的端板，所述端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板上沿着第一端板长度方向开设有形状为燕尾形的插槽，所述第二端板上设置有形状为燕尾形的插板，所述第一端板上设置有用于将相邻第二端板上的插板滑入并固定在插槽内的固定机构。安装两块铝模面板时，先将第一块铝模面板上的第二端板对齐第二块铝模面板上的第一端板，然后将第二端板上的插板滑入第一端板上的插槽内，此时再用固定机构将插板固定在插槽内，完成安装，达到安装方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模面板
本技术涉及建筑模板领域，尤其涉及一种铝模面板。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。而铝模面板是铝模板中的一种，在建筑房屋前期，首先将铝模面板拼装好并搭建在房屋顶端，然后开始浇筑混凝土，待混凝土凝固完毕，再将铝模面板进行拆除。授权公布号为CN205777470U的中国专利公布了一种铝模板，包括面板、分别与面板两端连接的两块端板，端板上设置有若干圆孔，拼装两块铝模板时，通过销连接等方式将相同的两块铝模板拼装起来。但上述铝模板有一点不足之处，由于圆孔较多，通过销连接时，需要将一个一个的圆孔进行插接，使得安装两块铝模板时耗时耗力，从而影响工程的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝模面板，具有方便安装的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模面板，包括铝模板本体，所述铝模板本体包括面板、分别与面板两端连接的端板，所述端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板上沿着第一端板长度方向开设有形状为燕尾形的插槽，所述第二端板上设置有形状为燕尾形的插板，所述第一端板上设置有用于将相邻第二端板上的插板滑入并固定在插槽内的固定机构。实施上述技术方案，安装两块铝模面板时，首先将第一块铝模面板上的第二端板对齐第二块铝模面板上的第一端板，然后将第二端板上的插板滑入第一端板上的插槽内，由于插板与插槽均为燕尾形，因此插板滑入插槽后不会从垂直于插槽的方向滑出，此时再用固定机构将插板固定在插槽内，完成安装，达到安装方便的效果。进一步，所述固定机构包括铰接设置在第一端板上位于插槽开口端的用于阻挡插板从插槽内滑出的阻挡板和设置在阻挡板上用于将插板抵紧在插槽内的抵紧件。实施上述技术方案，把插板滑入插槽内后，将铰接在插槽开口处的阻挡板旋至将插板阻挡在插槽内的位置，然后用阻挡板上的抵紧件将插板抵紧，此时插板就处插槽内无法移动，达到让插板稳定处在插槽内的效果。进一步，所述阻挡板上设置有用于将阻挡板固定在将插槽开口端遮挡的位置的固定件。实施上述技术方案，把阻挡板旋至将插板阻挡在插槽内的位置后，用固定件将阻挡板固定，此时阻挡板就被固定在插槽的开口处无法旋转，不仅达到操作方便的效果，而且还使得插板更稳定地处在插槽内。进一步，所述固定件包括穿设在阻挡板与第一端板上靠近阻挡板端的销钉，所述第一端板与销钉上穿设有将销钉固定在第一端板上的销片。实施上述技术方案，固定阻挡板时，将销钉穿过阻挡板并插入第一端板内，然后再用销片穿过第一端板并插入销钉内，此时阻挡板就被固定在第一端板上位于插槽的开口处，达到固定较为方便的效果。进一步，所述抵紧件包括设置在阻挡板上的固定板和固定设置在固定板上的用于与插板靠近阻挡板端抵接的抵紧杆，所述固定板与阻挡板之间固定连接有拉簧，所述阻挡板上开设有供抵紧杆穿过并与插板抵接的通孔。实施上述技术方案，将阻挡板旋至插槽开口处并用销钉固定后，由于受到拉簧的压缩弹力，固定板会在此压缩弹力的驱使下向靠近插板的方向移动，此时处在固定板上的抵紧杆会处在通孔内并沿着通孔的轴向往靠近插板的方向移动，抵紧杆会与插板靠近阻挡板端抵触，使得插板被抵紧在插槽内，让插板在插槽内无法移动，达到让安装两块铝模面板后整体更加稳定的效果。进一步，所述抵紧杆上设置有滑块，所述通孔内壁上开设有供滑块滑动的滑槽。实施上述技术方案，滑块与滑槽的设置使得抵紧杆在通孔内滑动时能更为顺畅。进一步，所述滑块正对滑槽的端部设置有滚珠。实施上述技术方案，滚珠能够帮助滑块更顺畅地在滑槽内滑动。进一步，所述抵紧杆上设置有提拉把手。实施上述技术方案，提拉把手能够方便对抵紧杆的操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、安装两块铝模面板时，首先将第一块铝模面板上的第二端板对齐第二块铝模面板上的第一端板，然后将第二端板上的插板滑入第一端板上的插槽内，由于插板与插槽均为燕尾形，因此插板滑入插槽后不会从垂直于插槽的方向滑出，此时再用固定机构将插板固定在插槽内，完成安装，达到安装方便的效果；二、滑块与滑槽的设置使得抵紧杆在通孔内滑动时能更为顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例用于展示插块与插槽的部分结构示意图；图3是本技术实施例的抵紧件的爆炸示意图；图4是图3中的A部放大图。附图标记：1、铝模板本体；2、面板；3、端板；31、第一端板；311、插槽；312、阻挡板；3121、通孔；3122、滑槽；32、第二端板；321、插板；4、固定机构；41、抵紧件；411、固定板；412、抵紧杆；4121、滑块；4122、滚珠；4123、提拉把手；413、拉簧；5、销钉；51、销片。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例：如图1、2所示，一种铝模面板，包括铝模板本体1，铝模板本体1包括面板2、分别与面板2两端连接的端板3，端板3包括第一端板31和第二端板32，第一端板31上沿着第一端板31长度方向开设有形状为燕尾形的插槽311，第二端板32上设置有形状为燕尾形的插板321，第一端板31上设置有用于将相邻第二端板32上的插板321滑入并固定在插槽311内的固定机构4，固定机构4包括铰接设置在第一端板31上位于插槽311开口端的用于阻挡插板321从插槽311内滑出的阻挡板312和设置在阻挡板312上用于将插板321抵紧在插槽311内的抵紧件41。把插板321滑入插槽311内后，将铰接在插槽311开口处的阻挡板312旋至将插板321阻挡在插槽311内的位置，然后用阻挡板312上的抵紧件41将插板321抵紧，此时插板321就处在插槽311内无法移动，达到让插板321稳定处在插槽311内的效果。如图2、3所示，抵紧件41包括设置在阻挡板312上的固定板411和固定设置在固定板411上的抵紧杆412，抵紧杆412用于与插板321靠近阻挡板312端抵接，固定板411与阻挡板312之间固定连接有拉簧413，阻挡板312上开设有通孔3121，通孔3121供抵紧杆412穿过并与插板321抵接。由于受到拉簧413的压缩弹力，固定板411会在此压缩弹力的驱使下向靠近插板321的方向移动，此时处在固定板411上的抵紧杆412会处在通孔3121内并沿着通孔3121的轴向往靠近插板321的方向移动，抵紧杆412会与插板321靠近阻挡板312端抵触，使得插板321被抵紧在插槽311内，让插板321在插槽311内无法移动，达到让安装两块铝模面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模面板，包括铝模板本体(1)，所述铝模板本体(1)包括面板(2)、分别与面板(2)两端连接的端板(3)，其特征在于：所述端板(3)包括第一端板(31)和第二端板(32)，所述第一端板(31)上沿着第一端板(31)长度方向开设有形状为燕尾形的插槽(311)，所述第二端板(32)上设置有形状为燕尾形的插板(321)，所述第一端板(31)上设置有用于将相邻第二端板(32)上的插板(321)滑入并固定在插槽(311)内的固定机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种铝模面板，包括铝模板本体(1)，所述铝模板本体(1)包括面板(2)、分别与面板(2)两端连接的端板(3)，其特征在于：所述端板(3)包括第一端板(31)和第二端板(32)，所述第一端板(31)上沿着第一端板(31)长度方向开设有形状为燕尾形的插槽(311)，所述第二端板(32)上设置有形状为燕尾形的插板(321)，所述第一端板(31)上设置有用于将相邻第二端板(32)上的插板(321)滑入并固定在插槽(311)内的固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝模面板，其特征在于：所述固定机构(4)包括铰接设置在第一端板(31)上位于插槽(311)开口端的用于阻挡插板(321)从插槽(311)内滑出的阻挡板(312)和设置在阻挡板(312)上用于将插板(321)抵紧在插槽(311)内的抵紧件(41)。3.根据权利要求2所述的一种铝模面板，其特征在于：所述阻挡板(312)上设置有用于将阻挡板(312)固定在将插槽(311)开口端遮挡的位置的固定件。4.根据权利要求3所述的一种铝模面板，其特征在于：所述固定件包括穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆立君，陈花军，
申请(专利权)人：江苏利信新型建筑模板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32