一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具，包括上模、下模和底座，所述上模的下端设置有下模，上模的中部开设有注塑口，下模的下端设置有支撑板，上模与下模的中部之间形成模腔，模腔内滑动设置有密封板，支撑板的下端设置有底座，底座的底部通过支撑块固定安装有电机，电机的两端分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，螺纹套通过第一连接轴、连接杆和第二连接轴连接升降板，升降板的上端通过升降杆与支撑板固定连接，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够改变模腔厚度，方便不同厚度产品进行注塑，同时装置能够升降，方便不同人使用。

Injection mold for light source controller shell of injection molding machine

The utility model discloses an injection mould for the shell of a light source controller for an injection moulding machine, which comprises an upper mould, a lower mould and a base. The lower end of the upper mould is provided with a lower mould, an injection moulding mouth is arranged in the middle of the upper mould, a supporting plate is arranged at the lower end of the lower mould, a cavity is formed between the upper mould and the middle of the lower mould, and a seal is arranged in the sliding cavity. The lower end of the supporting plate is provided with a base, and the bottom of the base is fixed with a motor through a support block. The two ends of the motor are connected with the first screw rod and the second screw rod respectively. The first screw rod and the second screw rod are connected with threaded sleeves, and the threaded sleeves are connected by the first connecting shaft, the connecting rod and the second connecting shaft. The upper end of the lifting plate is fixedly connected with the supporting plate through the lifting rod. The utility model has simple structure and reasonable design, can change the thickness of the die cavity, and is convenient for injection moulding of products with different thickness. At the same time, the device can lift and is convenient for different people to use.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体是一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具。
技术介绍
光源控制器是机器视觉光源控制器主要目的是给光源供电，控制光源的亮度并控制光源照明状态，还可以通过给控制器触发信号来实现光源的频闪，进而大大延长光源的寿命。光源控制器的外壳一般通过注塑成型，需要使用到注塑模具，现代的注塑模具存在着较多的缺陷，例如现代的注塑模具不方便进行升降调节，实用性较差，另外现代的注塑模具一般只能完成一种产品的注塑，不能够根据产品的厚度进行调节，如果需要注塑不同厚度的产品，需要两种以上的注塑模具，提高了加工成本。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的光源控制器外壳的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具，包括上模、下模和底座，所述上模的下端设置有下模，上模的和下模的两侧分别固定连接有上连接板和下连接板，上连接板和下连接板上贯穿有螺栓；所述上模的上端两侧开设有排气孔，上模的中部开设有注塑口，注塑口的左侧在上模上开设有凹槽；所述凹槽与注塑口之间通过螺纹通孔连通，螺纹通孔内螺纹连接有调节阀门；所述下模的下端设置有支撑板，支撑板通过支撑杆与下支撑板固定连接；所述上模与下模的中部之间形成模腔，模腔内滑动设置有密封板，密封板的下端中部固定连接有液压杆，液压杆的下端连接有液压缸的输出端；所述支撑板的下端设置有底座，底座的底部通过支撑块固定安装有电机，电机的两端分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆远离电机的一端通过轴承与底座的内侧壁转动连接；所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的上端固定连接有第一连接轴，第一连接轴通过连接杆连接有第二连接轴；所述第二连接轴的上端固定连接有升降板，升降板的上端通过多根升降杆与支撑板固定连接。进一步的，所述螺栓的下端螺纹连接有螺帽。进一步的，所述调节阀门远离注塑口的一端固定连接有花形扳手。进一步的，所述液压缸固定安装在支撑板的上端。进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹方向相反。进一步的，所述升降板与开设在底座内壁上的滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过液压缸带动密封板上下运动，从而可以对不同厚度的控制器外壳进行注塑，另外改变了厚度之后，通过调节阀门改变注塑口的大小，从而更好的控制填充速度和时间，优化填充工艺，从而提高注塑产品的表面质量，排气孔可以将模腔内的高温高压气体排出，进一步提高产品质量，上模与下模之间通过螺栓和螺帽进行固定，从而保证注塑的稳定性，另外本装置电机可以驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，从而使得螺纹套运动，从而通过第一连接轴、连接杆和第二连接轴带动升降板进行上下运动，从而使得装置的高度可以进行改变，方便不同身高的工作人员进行注塑，提高了装置的实用性。附图说明图1为注塑机用光源控制器外壳注塑模具的结构示意图。图2为注塑机用光源控制器外壳注塑模具中上模的俯视图。图3为注塑机用光源控制器外壳注塑模具中凹槽的放大的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具，包括上模2、下模9和底座16，所述上模2的下端设置有下模9，上模2的和下模9的两侧分别固定连接有上连接板5和下连接板6，上连接板5和下连接板6上贯穿有螺栓4；所述上模2的上端两侧开设有排气孔3，上模2的中部开设有注塑口1，注塑口1的左侧在上模2上开设有凹槽28；所述凹槽28与注塑口1之间通过螺纹通孔30连通，螺纹通孔30内螺纹连接有调节阀门29；所述下模9的下端设置有支撑板26，支撑板26通过支撑杆8与下支撑板6固定连接；所述上模2与下模9的中部之间形成模腔31，模腔31内滑动设置有密封板10，密封板10的下端中部固定连接有液压杆11，液压杆11的下端连接有液压缸12的输出端；所述支撑板26的下端设置有底座16，底座16的底部通过支撑块18固定安装有电机17，电机17的两端分别连接有第一螺纹杆15和第二螺纹杆22，第一螺纹杆15和第二螺纹杆22远离电机17的一端通过轴承23与底座16的内侧壁转动连接；所述第一螺纹杆15和第二螺纹杆22上均螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的上端固定连接有第一连接轴21，第一连接轴21通过连接杆20连接有第二连接轴19；所述第二连接轴19的上端固定连接有升降板13，升降板13的上端通过多根升降杆25与支撑板26固定连接。上述，螺栓4的下端螺纹连接有螺帽7。上述，调节阀门29远离注塑口1的一端固定连接有花形扳手27。上述，液压缸12固定安装在支撑板26的上端。上述，第一螺纹杆15和第二螺纹杆22上的螺纹方向相反。上述，升降板13与开设在底座16内壁上的滑槽24滑动连接。本技术的工作原理是：通过液压缸12带动密封板10上下运动，从而可以对不同厚度的控制器外壳进行注塑，另外改变了厚度之后，通过调节阀门29改变注塑口1的大小，从而更好的控制填充速度和时间，优化填充工艺，从而提高注塑产品的表面质量，排气孔3可以将模腔31内的高温高压气体排出，进一步提高产品质量，上模2与下模9之间通过螺栓4和螺帽7进行固定，从而保证注塑的稳定性，另外本装置电机17可以驱动第一螺纹杆15和第二螺纹杆22进行转动，从而使得螺纹套14运动，从而通过第一连接轴21、连接杆20和第二连接轴19带动升降板13进行上下运动，从而使得装置的高度可以进行改变，方便不同身高的工作人员进行注塑，提高了装置的实用性。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具，包括上模、下模和底座，其特征在于，所述上模的下端设置有下模，上模的和下模的两侧分别固定连接有上连接板和下连接板，上连接板和下连接板上贯穿有螺栓；所述上模的上端两侧开设有排气孔，上模的中部开设有注塑口，注塑口的左侧在上模上开设有凹槽；所述凹槽与注塑口之间通过螺纹通孔连通，螺纹通孔内螺纹连接有调节阀门；所述下模的下端设置有支撑板，支撑板通过支撑杆与下支撑板固定连接；所述上模与下模的中部之间形成模腔，模腔内滑动设置有密封板，密封板的下端中部固定连接有液压杆，液压杆的下端连接有液压缸的输出端；所述支撑板的下端设置有底座，底座的底部通过支撑块固定安装有电机，电机的两端分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆远离电机的一端通过轴承与底座的内侧壁转动连接；所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的上端固定连接有第一连接轴，第一连接轴通过连接杆连接有第二连接轴；所述第二连接轴的上端固定连接有升降板，升降板的上端通过多根升降杆与支撑板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具，包括上模、下模和底座，其特征在于，所述上模的下端设置有下模，上模的和下模的两侧分别固定连接有上连接板和下连接板，上连接板和下连接板上贯穿有螺栓；所述上模的上端两侧开设有排气孔，上模的中部开设有注塑口，注塑口的左侧在上模上开设有凹槽；所述凹槽与注塑口之间通过螺纹通孔连通，螺纹通孔内螺纹连接有调节阀门；所述下模的下端设置有支撑板，支撑板通过支撑杆与下支撑板固定连接；所述上模与下模的中部之间形成模腔，模腔内滑动设置有密封板，密封板的下端中部固定连接有液压杆，液压杆的下端连接有液压缸的输出端；所述支撑板的下端设置有底座，底座的底部通过支撑块固定安装有电机，电机的两端分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆远离电机的一端通过轴承与底座的内侧壁转动连接；所述第一螺纹杆和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金浪，
申请(专利权)人：东莞市安士得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44