一种光源控制器线路板的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光源控制器线路板的注塑模具，包括上模、下模和壳体，所述上模的下端设置有下模，上模和下模的两侧之间设置有定位密封装置，上模和下模之间的中部形成模腔，模腔的上端一侧连通有出气管，模腔的上端中部设置有浇道，浇道包括依次从上至下依次连通的第一浇道、第二浇道和第三浇道，下模的下端左右两侧固定连接有壳体，壳体内滑动连接有滑杆，滑杆的上端穿出壳体固定连接有插杆，上模的两侧开设有与插杆相互配合的插槽，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过抽气、密封和特殊的浇道设计，使得模腔内成型的产品质量高，另外上模与下模之间的合模与拆卸非常方便，提高了加工效率。

Injection mold for light source controller circuit board

The utility model discloses an injection mold for a light source controller circuit board, which comprises an upper mold, a lower mold and a shell. The lower end of the upper mold is provided with a lower mold, a positioning sealing device is arranged between the two sides of the upper mold and the lower mold, a mold cavity is formed in the middle between the upper mold and the lower mold, and the upper end of the mold cavity is connected with an outlet pipe and a mold cavity. A runner is arranged in the middle part of the upper end, including the first runner, the second runner and the third runner which are successively connected from the top to the bottom. The lower end of the lower die is fixedly connected with the shell on both sides, and the sliding rod is connected with the sliding rod in the shell. The upper end of the sliding rod is penetrated through the shell and fixedly connected with the inserting rod. The matching slot has the advantages of simple structure and reasonable design. Through the design of pumping, sealing and special runner, the product formed in the mold cavity has high quality. Besides, the clamping and disassembly between the upper mold and the lower mold are very convenient, and the processing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种光源控制器线路板的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体是一种光源控制器线路板的注塑模具。
技术介绍
光源控制器是机器视觉光源控制器主要目的是给光源供电，控制光源的亮度并控制光源照明状态，还可以通过给控制器触发信号来实现光源的频闪，进而大大延长光源的寿命。线路板是光源控制器的重要组成部分，线路板的成型需要使用到注塑模具，但是现代的注塑模具存在着较多的缺陷，例如为了保证注塑的稳定性，在注塑过程中，上模与下模之间需要进行固定，现代的固定方式一般通过螺栓进行固定，螺栓固定较为浪费时间，另外现代的注塑模具不能将模腔内的高温高压气体排出，在注塑的时候，模腔内容易产生气泡，导致产品的质量下降。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的光源控制器线路板的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光源控制器线路板的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光源控制器线路板的注塑模具，包括上模、下模和壳体，所述上模的下端设置有下模，上模和下模的两侧之间设置有定位密封装置；所述定位密封装置包括定位柱、定位凹槽和密封圈；所述定位柱固定连接在上模的下端面上，定位柱的外围固定连接有密封圈，定位凹槽开设在下模的上端面上，定位凹槽与定位柱对应设置；所述上模和下模之间的中部形成模腔，模腔的上端一侧连通有出气管，出气管穿出上模连接有气泵；所述模腔的上端中部设置有浇道，浇道包括依次从上至下依次连通的第一浇道、第二浇道和第三浇道，第一浇道的上端与外界连通，第三浇道的下端与模腔连通，第二浇道的口径小于第一浇道的口径，第三浇道为锥形结构；所述下模的下端左右两侧固定连接有壳体，壳体内滑动连接有滑杆，滑杆的上端穿出壳体固定连接有插杆，上模的两侧开设有与插杆相互配合的插槽；所述滑杆朝向下模的一面通过多根弹簧与壳体固定连接，滑杆远离下模的一面通过多根连接杆固定连接有拉手。进一步的，所述定位柱为锥形结构。进一步的，所述密封圈由弹性橡胶材料制成。进一步的，所述出气管与模腔的连接处设置有石棉网。进一步的，所述第三浇道的口径从上至下逐渐增大。进一步的，所述拉手设置在壳体的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行浇注前，将上模与下模之间通过定位密封装置进行定位密封，另外通过拉手将滑杆拉动，待上模与下模合模的时候，放开拉手，滑杆在弹簧的作用下向下模的方向进行滑动，从而使得插杆插入到插槽内部，使得模具的合模与开模变得非常便捷，在浇注的过程中，由于第二浇道的口径小于第一浇道的口径，使得熔融塑料下流的速度加快，而第三浇道的口径从上至下逐渐增大，使得熔融料可以进一步混炼，最后以层流的状态流入到模腔内，模腔内的分子取向将被削减，极大的提高了线路板的成型质量，另外出气管能够将模腔内的高温高压气体不断排出，进一步提高了产品的成型质量。附图说明图1为光源控制器线路板的注塑模具的结构示意图。图2为光源控制器线路板的注塑模具中定位密封装置的放大结构示意图。图3为光源控制器线路板的注塑模具中定位密封装置的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种光源控制器线路板的注塑模具，包括上模3、下模17和壳体7，所述上模3的下端设置有下模17，上模3和下模17的两侧之间设置有定位密封装置11；所述定位密封装置11包括定位柱19、定位凹槽20和密封圈18；所述定位柱19固定连接在上模3的下端面上，定位柱19的外围固定连接有密封圈18，定位凹槽20开设在下模17的上端面上，定位凹槽20与定位柱19对应设置；所述上模3和下模17之间的中部形成模腔12，模腔12的上端一侧连通有出气管1，出气管1穿出上模3连接有气泵2；所述模腔12的上端中部设置有浇道13，浇道13包括依次从上至下依次连通的第一浇道14、第二浇道16和第三浇道15，第一浇道14的上端与外界连通，第三浇道15的下端与模腔12连通，第二浇道16的口径小于第一浇道14的口径，第三浇道15为锥形结构；所述下模17的下端左右两侧固定连接有壳体7，壳体7内滑动连接有滑杆6，滑杆6的上端穿出壳体7固定连接有插杆5，上模3的两侧开设有与插杆5相互配合的插槽4；所述滑杆6朝向下模17的一面通过多根弹簧10与壳体7固定连接，滑杆6远离下模17的一面通过多根连接杆9固定连接有拉手8。上述，定位柱19为锥形结构，进一步的便于快速进行定位。上述，密封圈18由弹性橡胶材料制成，橡胶材料制成的密封圈18使得密封效果更好。上述，出气管1与模腔12的连接处设置有石棉网，石棉网防止熔融塑料流入到出气管1内。上述，第三浇道15的口径从上至下逐渐增大。上述，拉手8设置在壳体7的外侧，便于拉动拉手8。本技术的工作原理是：在进行浇注前，将上模3与下模17之间通过定位密封装置11进行定位密封，另外通过拉手8将滑杆6拉动，待上模3与下模17合模的时候，放开拉手8，滑杆8在弹簧10的作用下向下模17的方向进行滑动，从而使得插杆5插入到插槽4内部，使得模具的合模与开模变得非常便捷，在浇注的过程中，由于第二浇道16的口径小于第一浇道14的口径，使得熔融塑料下流的速度加快，而第三浇道15的口径从上至下逐渐增大，使得熔融料可以进一步混炼，最后以层流的状态流入到模腔12内，模腔12内的分子取向将被削减，极大的提高了线路板的成型质量，另外出气管1能够将模腔12内的高温高压气体不断排出，进一步提高了产品的成型质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光源控制器线路板的注塑模具，包括上模、下模和壳体，其特征在于，所述上模的下端设置有下模，上模和下模的两侧之间设置有定位密封装置；所述定位密封装置包括定位柱、定位凹槽和密封圈；所述定位柱固定连接在上模的下端面上，定位柱的外围固定连接有密封圈，定位凹槽开设在下模的上端面上，定位凹槽与定位柱对应设置；所述上模和下模之间的中部形成模腔，模腔的上端一侧连通有出气管，出气管穿出上模连接有气泵；所述模腔的上端中部设置有浇道，浇道包括依次从上至下依次连通的第一浇道、第二浇道和第三浇道，第一浇道的上端与外界连通，第三浇道的下端与模腔连通，第二浇道的口径小于第一浇道的口径，第三浇道为锥形结构；所述下模的下端左右两侧固定连接有壳体，壳体内滑动连接有滑杆，滑杆的上端穿出壳体固定连接有插杆，上模的两侧开设有与插杆相互配合的插槽；所述滑杆朝向下模的一面通过多根弹簧与壳体固定连接，滑杆远离下模的一面通过多根连接杆固定连接有拉手。

【技术特征摘要】
1.一种光源控制器线路板的注塑模具，包括上模、下模和壳体，其特征在于，所述上模的下端设置有下模，上模和下模的两侧之间设置有定位密封装置；所述定位密封装置包括定位柱、定位凹槽和密封圈；所述定位柱固定连接在上模的下端面上，定位柱的外围固定连接有密封圈，定位凹槽开设在下模的上端面上，定位凹槽与定位柱对应设置；所述上模和下模之间的中部形成模腔，模腔的上端一侧连通有出气管，出气管穿出上模连接有气泵；所述模腔的上端中部设置有浇道，浇道包括依次从上至下依次连通的第一浇道、第二浇道和第三浇道，第一浇道的上端与外界连通，第三浇道的下端与模腔连通，第二浇道的口径小于第一浇道的口径，第三浇道为锥形结构；所述下模的下端左右两侧固定连接有壳体，壳体内滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金浪，
申请(专利权)人：东莞市安士得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44