一种电池薄膜的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池薄膜的生产线，包括生产线装置主体、机体和支架，生产线装置主体的中间部位固定连接有机体，机体的底端固定连接有支架，支架的顶部固定连接有原料存储仓，生产线装置主体的右侧嵌入有集中槽，集中槽的右侧固定连接有成型装置，成型装置的内部左下角活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有重量感应器，设置有重量感应器，重量感应器与生产线装置主体电性连接，当原料存储仓内的原料经过加热装置和切割装置的加工的薄片通过传送带传送到重量感应器上，重量感应器会通过感应重量对加工的薄片进行区分，通过拾取盘对区分的薄片按照控制面板设定的参数排列，传送到挤压块的下方进行挤压成型，在未来具有广泛的发展前景。

A production line for battery film

The utility model discloses a production line of battery film, including the main body of the production line device, the body and the bracket, the middle part of the main body of the production line device is fixed to connect the organism, the bottom end of the body is fixed to connect the bracket, the top of the bracket is fixed to connect the material storage bin, and the right side of the main body of the production line device is embedded with a centralized structure. A forming device is fixed on the right side of the trough and the centralized trough. The inner left lower corner of the forming device is movably connected with a spring. The top of the spring is fixed with a weight sensor. A weight sensor is set up. The weight sensor is electrically connected with the main body of the production line device. When the raw material in the storage bin passes through heating device and cutting device, the weight sensor is electrically connected with the main body of the production line device. The processed sheets are transferred to the weight sensor by conveyor belt. The weight sensor will distinguish the processed sheets by induction weight. The differentiated sheets are arranged by pickup disk according to the parameters set by the control panel, and then transferred to the lower part of the extrusion block for extrusion forming. It has a broad development prospect in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种电池薄膜的生产线
本技术涉及电池薄膜
，具体为一种电池薄膜的生产线。
技术介绍
电池技术是电动汽车等新能源设备进行推广和发展的门槛，而目前的电池产业正处于铅酸电池和传统锂电池发展遭遇瓶颈的时期，石墨烯储能设备的研制成功，则会带来电池产业、新能源产业的新的变革。石墨烯是一种神奇材料，其可以应用的范围非常广泛，并且其原料价格低廉，使得石墨烯应用于电池产业成为较佳的选择，特别是微型石墨烯超级电容技术的突破，将给电池产业带来革命性发展。然而，目前电池薄膜的生产线的功能单一，操作较为死板，不能随时改变电池薄膜的宽度和长度，当需要改变电池薄膜的宽度和长度时，需要对切割装置进行拆卸，重新安装另外的切割装置，大大影响了电池薄膜生产的效率。所以，如何设计一种电池薄膜的生产线，成为我们当前要解决的问题。新型内容本技术的目的在于提供一种电池薄膜的生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的功能单一，操作较为死板，不能随时改变电池薄膜的宽度和长度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池薄膜的生产线，包括生产线装置主体、机体和支架，所述生产线装置主体的中间部位固定连接有机体，所述机体的底端固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有原料存储仓，所述原料存储仓的表面嵌入有观察窗，所述原料存储仓的右侧固定连接有加热装置，所述生产线装置主体的中间部位顶部固定连接有切割装置，所述切割装置的正面嵌入有控制面板，所述切割装置的内部中间部位活动连接有长度切割刀片，所述长度切割刀片的顶部紧密焊接有伸缩杆，所述切割装置的内部底部活动连接有宽度调节电机，所述宽度调节电机的左侧和右侧活动连接有宽度切割刀片，所述宽度切割刀片的左侧固定连接有加固板，所述生产线装置主体的中间部位底部固定连接有回收仓，所述生产线装置主体的右侧嵌入有集中槽，所述集中槽的右侧固定连接有成型装置，所述成型装置的内部左下角活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有重量感应器，所述重量感应器的顶部活动连接有拾取盘，所述拾取盘的顶部活动连接有转动盘，所述成型装置的内部右下角活动连接有挤压块。优选的，所述重量感应器与生产线装置主体电性连接。优选的，所述宽度调节电机共有三个。优选的，所述长度切割刀片的外形是一个长条形。优选的，所述回收仓的外形是一个顶部有个矩形洞内部中空的矩形。优选的，所述观察窗是由透明玻璃制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种电池薄膜的生产线，设置有重量感应器，重量感应器与生产线装置主体电性连接，当原料存储仓内的原料经过加热装置和切割装置的加工的薄片通过传送带传送到重量感应器上，重量感应器会通过感应重量对加工的薄片进行区分，通过拾取盘对区分的薄片按照控制面板设定的参数排列，传送到挤压块的下方进行挤压成型。设置有宽度调节电机，宽度调节电机共有三个，当原料存储仓内的原料经过加热装置的加工的薄片通过传送带传送到切割装置内，使用者需要改变加热装置加工的薄片的宽度时，使用者在控制面板输入需要的宽度参数，使宽度调节电机运作，宽度调节电机通过齿轮的转动从而带动宽度切割刀片进行横向移动，以达到改变加热装置加工的薄片的宽度。设置有长度切割刀片，长度切割刀片的外形是一个长条形，长度切割刀片可以根据使用者的需求，对加工薄片进行切割，达到符合使用者要求长度的薄片。设置有回收仓，回收仓的外形是一个顶部有个矩形洞内部中空的矩形，当长度切割刀片和宽度切割刀片对加热装置加工的薄片进行切割加工时，回收仓会对长度切割刀片和宽度切割刀片切割出的渣屑进行回收，节省生产成本，还会保持工作间内环境的清洁。设置有观察窗，观察窗是由透明玻璃制成，使用者可以通过观察窗直观的观察原料存储仓内的原料量的多少，便于使用者及时的添加原料，避免因为原料存储仓内的原料用完，而使用者没有及时添加原料，而造成停工的结果，进而影响工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的成型装置剖面结构示意图；图3是本技术的切割装置剖面示意图。图中：1、生产线装置主体，2、机体，3、支架，4、原料存储仓，5、回收仓，6、成型装置，601、重量感应器，602、弹簧，603、拾取盘，604、转动盘，605、挤压块，7、观察窗，8、加热装置，9、切割装置，901、伸缩杆，902、长度切割刀片，903、加固板，904、宽度切割刀片，905、宽度调节电机，10、控制面板，11、集中槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种电池薄膜的生产线，包括生产线装置主体1、机体2和支架3，生产线装置主体1的中间部位固定连接有机体2，机体2的底端固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有原料存储仓4，原料存储仓4的表面嵌入有观察窗7，观察窗7是由透明玻璃制成，使用者可以通过观察窗7直观的观察原料存储仓4内的原料量的多少，便于使用者及时的添加原料，避免因为原料存储仓4内的原料用完，而使用者没有及时添加原料，而造成停工的结果，进而影响工作效率，原料存储仓4的右侧固定连接有加热装置8，生产线装置主体1的中间部位顶部固定连接有切割装置9，切割装置9的正面嵌入有控制面板10，切割装置9的内部中间部位活动连接有长度切割刀片902，长度切割刀片902的外形是一个长条形，长度切割刀片902可以根据使用者的需求，对加工薄片进行切割，达到符合使用者要求长度的薄片，长度切割刀片902的顶部紧密焊接有伸缩杆901，切割装置9的内部底部活动连接有宽度调节电机905，宽度调节电机905共有三个，当原料存储仓4内的原料经过加热装置8的加工的薄片通过传送带传送到切割装置9内，使用者需要改变加热装置8加工的薄片的宽度时，使用者在控制面板10输入需要的宽度参数，使宽度调节电机905运作，宽度调节电机905通过齿轮的转动从而带动宽度切割刀片904进行横向移动，以达到改变加热装置8加工的薄片的宽度，宽度调节电机905的左侧和右侧活动连接有宽度切割刀片904，宽度切割刀片904的左侧固定连接有加固板903，生产线装置主体1的中间部位底部固定连接有回收仓5，回收仓5的外形是一个顶部有个矩形洞内部中空的矩形，当长度切割刀片902和宽度切割刀片904对加热装置8加工的薄片进行切割加工时，回收仓5会对长度切割刀片902和宽度切割刀片904切割出的渣屑进行回收，节省生产成本，还会保持工作间内环境的清洁，生产线装置主体1的右侧嵌入有集中槽11，集中槽11的右侧固定连接有成型装置6，成型装置6的内部左下角活动连接有弹簧602，弹簧602的顶部固定连接有重量感应器601，重量感应器601与生产线装置主体1电性连接，当原料存储仓4内的原料经过加热装置8和切割装置9的加工的薄片通过传送带传送到重量感应器601上，重量感应器601会通过感应重量对加工的薄片进行区分，通过拾取盘603对区分的薄片按照控制面板10设定的参数排列，传送到挤压块605的下方进行挤压成型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池薄膜的生产线，包括生产线装置主体（1）、机体（2）和支架（3），其特征在于：所述生产线装置主体（1）的中间部位固定连接有机体（2），所述机体（2）的底端固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶部固定连接有原料存储仓（4），所述原料存储仓（4）的表面嵌入有观察窗（7），所述原料存储仓（4）的右侧固定连接有加热装置（8），所述生产线装置主体（1）的中间部位顶部固定连接有切割装置（9），所述切割装置（9）的正面嵌入有控制面板（10），所述切割装置（9）的内部中间部位活动连接有长度切割刀片（902），所述长度切割刀片（902）的顶部紧密焊接有伸缩杆（901），所述切割装置（9）的内部底部活动连接有宽度调节电机（905），所述宽度调节电机（905）的左侧和右侧活动连接有宽度切割刀片（904），所述宽度切割刀片（904）的左侧固定连接有加固板（903），所述生产线装置主体（1）的中间部位底部固定连接有回收仓（5），所述生产线装置主体（1）的右侧嵌入有集中槽（11），所述集中槽（11）的右侧固定连接有成型装置（6），所述成型装置（6）的内部左下角活动连接有弹簧（602），所述弹簧（602）的顶部固定连接有重量感应器（601），所述重量感应器（601）的顶部活动连接有拾取盘（603），所述拾取盘（603）的顶部活动连接有转动盘（604），所述成型装置（6）的内部右下角活动连接有挤压块（605）。...

【技术特征摘要】
1.一种电池薄膜的生产线，包括生产线装置主体（1）、机体（2）和支架（3），其特征在于：所述生产线装置主体（1）的中间部位固定连接有机体（2），所述机体（2）的底端固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶部固定连接有原料存储仓（4），所述原料存储仓（4）的表面嵌入有观察窗（7），所述原料存储仓（4）的右侧固定连接有加热装置（8），所述生产线装置主体（1）的中间部位顶部固定连接有切割装置（9），所述切割装置（9）的正面嵌入有控制面板（10），所述切割装置（9）的内部中间部位活动连接有长度切割刀片（902），所述长度切割刀片（902）的顶部紧密焊接有伸缩杆（901），所述切割装置（9）的内部底部活动连接有宽度调节电机（905），所述宽度调节电机（905）的左侧和右侧活动连接有宽度切割刀片（904），所述宽度切割刀片（904）的左侧固定连接有加固板（903），所述生产线装置主体（1）的中间部位底部固定连接有回收仓（5），所述生产线装置主体（1）的右侧嵌入有集...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭妙青，
申请(专利权)人：郭妙青，
类型：新型
国别省市：福建,35