一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷产品加工设备技术领域，具体涉及一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，包括夹具板；所述夹具板上设有用于放置方块陶瓷片的定位孔和用于避让方块陶瓷片顶角的避让孔；避让孔的侧壁上设有避让缺口，定位孔的截面为方形，定位孔的顶角处设置有顶角缺口，顶角缺口的两边缘分别与其对应的避让缺口的两边缘连接，避让孔通过所述避让缺口、所述顶角缺口与所述定位孔的顶角连通。本实用新型专利技术提供的降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具对原有夹具结构进行改进，在放置方块陶瓷片的定位孔的顶角部位添加避让孔来避让方块陶瓷片的顶角，防止加工过程中方块陶瓷片顶角受到挤压破损，减少平面加工过程造成的方块陶瓷片边角缺损发生。

Clamp for reducing defect of square ceramic thickness

The utility model belongs to the technical field of ceramic product processing equipment, in particular to a fixture for reducing the processing defect of the thickness of square ceramics, including a fixture plate; the fixture plate is provided with a positioning hole for placing the square ceramics sheet and a collision avoidance hole for avoiding the top angle of the square ceramics sheet; and the side wall of the collision avoidance hole is provided with a collision avoidance hole. The cross section of the positioning hole is square, and the top corner of the positioning hole is provided with a top corner notch. The two edges of the top corner notch are respectively connected with the two edges of the corresponding avoidance notch, and the avoidance hole is connected with the top corner of the positioning hole through the avoidance notch, the top corner notch and the corresponding avoidance notch. The fixture provided by the utility model reduces the thickness of the block ceramics and improves the structure of the original fixture, adds a concession avoidance hole at the top corner of the positioning hole of the block ceramics sheet to avoid the top corner of the block ceramics sheet, prevents the top corner of the block ceramics sheet from being extruded and damaged in the process of processing, and reduces the plane processing. The defects of square ceramic edges caused by Cheng.

【技术实现步骤摘要】
一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具
本技术属于陶瓷产品加工设备
，具体涉及一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具。
技术介绍
陶瓷产品烧结完成后往往需要进行厚度加工，一般使用双端面磨床或游星研磨机等，加工时需要借助夹具将陶瓷片送入砂轮中，夹具在自转过程中砂轮也在转动，陶瓷片受到切向力的同时还受到砂轮上下方向的压力，陶瓷片向夹具孔的顶角挤压，如图1和图2所示，方块陶瓷片5’放置于定位孔2’内，在压力作用下，方块陶瓷片5’的顶角向定位孔2’的一个夹角处挤压，由于陶瓷材料一般硬度高、脆性大，加工过程中受力后容易产生边角缺损，因此，有必要对原有夹具结构进行改进，设计一种可以减少平面加工过程造成的边角缺损的夹具。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，可以减少平面加工过程中造成的边角缺损。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，包括夹具板；所述夹具板上设有用于放置方块陶瓷片的定位孔和用于避让方块陶瓷片顶角的避让孔；所述避让孔的侧壁上设有避让缺口，所述定位孔的截面为方形，所述定位孔的顶角处设置有顶角缺口，所述顶角缺口的两边缘分别与其对应的所述避让缺口的两边缘连接，所述避让孔通过所述避让缺口、所述顶角缺口与所述定位孔的顶角连通。进一步地，所述夹具板为圆状，圆状的夹具板上沿周向均匀设置有若干定位孔。进一步地，所述定位孔的四个顶角分别与四个所述避让孔连通。进一步地，所述避让孔的截面为圆形，避让缺口的截面为圆弧状。进一步地，所述定位孔的长度比方块陶瓷片的长度大0.3-1mm，所述定位孔的宽度比方块陶瓷片的宽度大0.3-1mm。进一步地，所述避让缺口对应的圆心角度数大于60°且小于180°。进一步地，所述避让孔的截面为椭圆形、梯形、扇形、方形或多边形中的一种。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提供的降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具对原有夹具结构进行改进，在放置方块陶瓷片的定位孔的顶角部位添加避让孔来避让方块陶瓷片的顶角，防止加工过程中方块陶瓷片顶角受到挤压破损，减少平面加工过程造成的方块陶瓷片边角缺损发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术现有技术中提供的用于陶瓷厚度加工的夹具的结构示意图；图2为本技术现有技术中提供的用于陶瓷厚度加工的夹具的局部放大示意图；图3为本技术实施例中提供的降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具的结构示意图；图4为本技术实施例中提供的降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具的局部放大示意图；图中：1、夹具板，2、定位孔，3、避让孔，4、安装孔，5、方块陶瓷片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图3-图4所示，本技术实施例提供一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，包括夹具板1；所述夹具板1上设有用于放置方块陶瓷片5的定位孔2和用于避让方块陶瓷片5顶角的避让孔3；所述避让孔3的侧壁上设有避让缺口，所述定位孔2的截面为方形，所述定位孔2的顶角处设置有顶角缺口，所述顶角缺口的两边缘分别与其对应的所述避让缺口的两边缘连接，所述避让孔3通过所述避让缺口、所述顶角缺口与所述定位孔2的顶角连通。本技术实施例提供的降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具对原有夹具结构进行改进，在放置方块陶瓷片5的定位孔2的顶角部位添加避让孔3避让方块陶瓷片5的顶角，防止加工过程中方块陶瓷片5顶角受到挤压破损，减少平面加工过程造成的边角缺损发生。其中，所述顶角缺口的两边缘分别位于该顶角对应的两条边上，可以保证待加工方块陶瓷片5的顶角沿方块陶瓷片5的与该顶角对应的两侧边进入避让孔3中，防止避让缺口的两边缘伸入定位孔2内会阻止方块陶瓷片5伸入避让孔3中，从而达不到避让顶角的效果，无法减少平面加工过程造成的边角缺损发生。进一步地，所述夹具板1为圆状，圆状的夹具板1上沿周向均匀设置有若干定位孔2，如图3所示，所述夹具板1上还设有用于将夹具板安装到研磨设备上的安装孔4。所述夹具板1的厚度比待加工方块陶瓷片5的加工目标厚度薄，可将夹具板1的厚度设计成比待加工方块陶瓷片5的加工目标厚度小0.2-1mm，以便于方块陶瓷片5的厚度加工。当待加工方块陶瓷片5厚度是2.0mm，方块陶瓷片5的加工目标厚度是1.7mm，夹具板1的厚度需要小于1.7mm，可设置为1.0-1.5mm。进一步地，所述定位孔2的截面为方形，所述定位孔2的四个顶角分别与四个所述避让孔3连通。一般定位孔2尺寸比待加工方块陶瓷片5尺寸大0.3-1mm，即所述定位孔2的长度比方块陶瓷片5的长度大0.3-1mm，所述定位孔2的宽度比方块陶瓷片5的宽度大0.3-1mm，方便方块陶瓷片5的直接放入；同时待加工方块陶瓷片5的尺寸也会存在细微误差，略大尺寸的定位孔2可便于误差范围内的方块陶瓷片5的放入。进一步地，所述避让孔3的截面为圆形，避让缺口的截面为圆弧状。避让孔半径视待加工陶瓷片长度及宽度而定，一般半径为在1-3mm，以待加工陶瓷片顶角伸入部分为宜，同时方块陶瓷的顶角不与避让孔3接触。进一步地，所述避让缺口对应的圆心角度数大于60°且小于180°。设置合适的避让缺口可以保证方块陶瓷片5的顶角能部分进入避让孔3中。优选的，避让缺口对应的圆心角度数大于60°且小于120°，可以使方块陶瓷片5的顶角更好的进入避让孔3中，同时方块陶瓷的顶角不与避让孔3接触。进一步地，所述避让孔3的截面为椭圆形、梯形、扇形、方形或多边形中的一种。避让孔3的截面可以为多种形状，只要保证避让孔3的避让缺口的两边缘要与定位孔2的顶角缺口的两边缘吻合，同时保证方块陶瓷片5的顶角能部分进入避让孔3中且保证方块陶瓷片5的顶角不与避让孔3接触，来避免加工时顶角受到挤压破损，就能减少平面加工过程造成的边角缺损发生。实施案例一分别使用
技术介绍
中提供的改进前的夹具与本技术提供的降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具来对同批次烧结方块陶瓷片进行厚度加工，陶瓷加工规格为24+0.1/-0.7*15+0.1/-0.7*2.35±0.03mm，改进前定位孔的尺寸为24.5*15.5mm，改进后定位孔在原定位孔的顶角设置避让孔，加工数量各10万片，顶角缺损的限度判定标准如下：1）侧面及平面：①深0.5mm以下，②累积缺损4.5mm2以下，则认定为合格；2）角部贯通的场合：发生缺损的顶角对应的两条边的缺损总长度4mm，则认定为合格。对采用上述两种夹具加工后的方块陶瓷片分别进行缺损判定，结果表明：采用
技术介绍
中提供的改进前的夹具加工的方块陶瓷片中缺损发生1785pcs，采用本专利技术提供的改进后的降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，其特征在于：包括夹具板；所述夹具板上设有用于放置方块陶瓷片的定位孔和用于避让方块陶瓷片顶角的避让孔；所述避让孔的侧壁上设有避让缺口，所述定位孔的截面为方形，所述定位孔的顶角处设置有顶角缺口，所述顶角缺口的两边缘分别与其对应的所述避让缺口的两边缘连接，所述避让孔通过所述避让缺口、所述顶角缺口与所述定位孔的顶角连通。

【技术特征摘要】
1.一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，其特征在于：包括夹具板；所述夹具板上设有用于放置方块陶瓷片的定位孔和用于避让方块陶瓷片顶角的避让孔；所述避让孔的侧壁上设有避让缺口，所述定位孔的截面为方形，所述定位孔的顶角处设置有顶角缺口，所述顶角缺口的两边缘分别与其对应的所述避让缺口的两边缘连接，所述避让孔通过所述避让缺口、所述顶角缺口与所述定位孔的顶角连通。2.如权利要求1所述的一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，其特征在于：所述夹具板为圆状，圆状的夹具板上沿周向均匀设置有若干定位孔。3.如权利要求1所述的一种降低方块陶瓷厚度加工缺损发生的夹具，其特征在于：所述定位孔的四个顶角...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏秋实，吴周立，周文浩，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42