一种金属屋面板滑道运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属屋面板滑道运输装置，包括竖立于屋面顶的两立柱、放置于地面的出板机、两端分别固定在地面和屋面的立柱上的两道钢丝绳，以及安装在钢丝绳上的若干运输槽框；所述运输槽框为圆钢焊接而成的方形框架结构，运输槽框的四个立杆顶部分别焊接一吊耳，两道钢丝绳分别穿过运输槽框两侧的吊耳，将所述运输槽框悬吊在出板机和立柱之间；屋面板经出板机出板、在若干运输槽框上滑动至屋面。本实用新型专利技术提高金属屋面板垂直运输效率，且运输槽框又能限制屋面板的位置，避免屋面板滑脱，确保运输安全，在加快施工进度的基础上，提升运输质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属屋面板滑道运输装置
本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种用于金属屋面板垂直运输施工的工具。
技术介绍
随着我国城市化建设的迅速发展，直立锁边金属屋面板在大型建筑工程中得到了广泛的应用，金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。屋面板在地面出板后运输至屋面进行安装。但是，一些工程造型独特，加上现场环境复杂，存在金属屋面加工后的运输困难的问题。
技术实现思路
专利技术目的：本技术为了解决金属屋面板垂直运输的问题，搭设运输滑道，提高金属屋面板垂直运输效率，确保运输安全、加快施工进度并提升运输质量。技术方案：本技术所述金属屋面板滑道运输装置，包括竖立于屋面顶的两立柱、放置于地面的出板机、两端分别固定在地面和屋面的立柱上的两道钢丝绳，以及安装在钢丝绳上的若干运输槽框；所述运输槽框为圆钢焊接而成的方形框架结构，运输槽框的四个立杆顶部分别焊接一吊耳，两道钢丝绳分别穿过运输槽框两侧的吊耳，将所述运输槽框悬吊在出板机和立柱之间；屋面板经出板机出板、在若干运输槽框上滑动至屋面。本技术进一步优选地技术方案为，所述屋面板由运输槽框的上、下两层横梁之间滑动至屋面，所述运输槽框与所述屋面板滑动方向垂直的两横梁杆上分别套设有一自由滚动的圆管。优选地，若干运输槽框之间间隔2~4m布置，相邻两运输槽框之间通过软钢丝连接。优选地，所述出板机的底部设置有槽钢焊接成的基础托架，基础托架的上表面为斜面，所述出板机放置在所述基础托架上，出板方向与地面形成小于30°的夹角。优选地，所述基础托架的两侧分别焊接有一牛耳，两钢丝绳的端部分别固定在两侧的牛耳上，钢丝绳与屋面的夹角小于18°。优选地，所述钢丝绳上每间隔15~25m设置有一道固定于地面的防风绳。优选地，所述立柱焊接在金属屋面主钢结构的第二道檩条部位，所述立柱的侧面设置有斜撑，斜撑的底端固定在金属屋面主钢结构的第一道檩条上。有益效果：（1）本技术中在地面和屋面之间设置两钢丝绳，并在钢丝绳上安装若干运输槽框作为滑道，屋面板出板后通过滑道运输至屋面，提高金属屋面板垂直运输效率，且运输槽框又能限制屋面板的位置，避免屋面板滑脱，确保运输安全，在加快施工进度的基础上，提升运输质量；（2）本技术中在运输槽框底面圆钢外套设滚动圆管，屋面板在运输槽框上滑动时，带动圆管滚动，减小屋面板移动过程中的摩擦力，进一步提高运输效率；（3）本技术中为防止滑道随风飘荡，在滑道上每隔15~25m的位置设置一道防风绳，防风绳与地面固定。附图说明图1为本技术所述滑道运输装置的结构示意图；图2为本技术所述的运输槽框的结构示意图；图3为本技术所述的立柱的支撑示意图；图中，1-立柱、2-出板机、3-钢丝绳、4-运输槽框、5-吊耳、6-圆管、7-斜撑。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：一种金属屋面板滑道运输装置，包括竖立于屋面顶的两立柱1、放置于地面的出板机2、两端分别固定在地面和屋面的立柱1上的两道钢丝绳3，以及安装在钢丝绳3上的若干运输槽框4。钢丝绳3上每间隔20m设置有一道固定于地面的防风绳。立柱1焊接在金属屋面主钢结构的第二道檩条部位，立柱1的侧面设置有斜撑7，斜撑7的底端固定在金属屋面主钢结构的第一道檩条上。出板机2的底部设置有槽钢焊接成的基础托架，基础托架的上表面为斜面，出板机放置在基础托架上，出板方向与地面形成小于30°的夹角。基础托架的两侧分别焊接有一牛耳，两钢丝绳的端部分别固定在两侧的牛耳上，钢丝绳与屋面的夹角小于18°。若干运输槽框4之间间隔3m布置，相邻两运输槽框4之间通过软钢丝连接。运输槽框4为圆钢焊接而成的方形框架结构，运输槽框4的四个立杆顶部分别焊接一吊耳5，两道钢丝绳3分别穿过运输槽框4两侧的吊耳5，将运输槽框悬吊在出板机和立柱1之间。屋面板由运输槽框4的上、下两层横梁之间滑动至屋面，运输槽框4与屋面板滑动方向垂直的两横梁杆上分别套设有一自由滚动的圆管6。具体施工时，（1）选取场地进行滑道运输，从最有利的部位进行滑道施工。临近屋面檐口部位3m处的第二道檩条处焊接立柱，立柱的前斜撑支撑到第一道檩条处，立柱的横杆高度为1m高。（2）加工制作运输槽框，运输槽框是用φ10的圆钢焊接而成，运输槽框尺寸为500×400×100，运输槽框四个立柱上口各焊接一个φ12的螺帽，运输槽框的底面圆钢套光滑的圆管。运输槽框两边的吊耳分别挂在钢丝绳上。（3）通过测量屋面立柱的横杆距离地面的高度和出板机的距离，确保钢丝绳与出板机的夹角小于30°，钢丝绳与屋面的夹角小于18°，计算出钢丝绳的长度。并用钢丝绳将运输槽框连接，两运输槽框之间间隔3m，并用软钢丝连接。（4）在出板机的下部利用20#槽钢焊接一个基础托架，槽钢垫在出板机下部，使得出板机有一个倾斜角度，在槽钢的侧边用钢板焊接一个牛耳，用来加固钢丝绳，牛耳与钢丝绳之间利用手动葫芦拉紧，使得钢丝绳处于绷紧状态。（5）为防止滑道随风飘荡，每隔20m的位置设置一道防风绳，防风绳与地面固定，安装完成后，为确保安全，索道下方5m范围内设立安全禁行区。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属屋面板滑道运输装置，其特征在于，包括竖立于屋面顶的两立柱、放置于地面的出板机、两端分别固定在地面和屋面的立柱上的两道钢丝绳，以及安装在钢丝绳上的若干运输槽框；所述运输槽框为圆钢焊接而成的方形框架结构，运输槽框的四个立杆顶部分别焊接一吊耳，两道钢丝绳分别穿过运输槽框两侧的吊耳，将所述运输槽框悬吊在出板机和立柱之间；屋面板经出板机出板、在若干运输槽框上滑动至屋面。

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面板滑道运输装置，其特征在于，包括竖立于屋面顶的两立柱、放置于地面的出板机、两端分别固定在地面和屋面的立柱上的两道钢丝绳，以及安装在钢丝绳上的若干运输槽框；所述运输槽框为圆钢焊接而成的方形框架结构，运输槽框的四个立杆顶部分别焊接一吊耳，两道钢丝绳分别穿过运输槽框两侧的吊耳，将所述运输槽框悬吊在出板机和立柱之间；屋面板经出板机出板、在若干运输槽框上滑动至屋面。2.根据权利要求1所述的金属屋面板滑道运输装置，其特征在于，所述屋面板由运输槽框的上、下两层横梁之间滑动至屋面，所述运输槽框与所述屋面板滑动方向垂直的两横梁杆上分别套设有一自由滚动的圆管。3.根据权利要求2所述的金属屋面板滑道运输装置，其特征在于，若干运输槽框之间间隔2~4m布置，相邻两运输槽框之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓强，徐永东，陈建华，徐成荣，沈兴东，王建军，王道新，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32