本实用新型专利技术公开一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，包括上模、下模、抽真空机构以及TPU薄膜加热机构，所述下模具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁上均形成有若干个贯通孔，所述上模和下模之间形成有型腔，所述若干个贯通孔将型腔和抽真空机构气路相通，所述上模上还设置有进料口，所述TPU薄膜加热机构用于对位于下模内的TPU薄膜进行加热。本实用新型专利技术可以高质量将TPU薄膜复合成型在PU中底外，大大提高了PU中底的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种PU和TPU复合鞋底用成型设备
本技术涉及鞋底生产设备领域，具体涉及的是一种PU和TPU复合鞋底用成型设备。
技术介绍
PU是英文polyurethane的缩写，化学中文名称为聚氨酯，由于其柔韧性好和3D缓冲减震效果佳的特点，其已经成为一种常见的鞋中底材料，但是由于其与空气接触之后会慢慢影响其品质，故一般都需要在其外表面进行一层处理，比如采用目前经常采用的喷漆处理，这对于目前日益严格的环保措施来说，无疑给企业带来较大生产压力，基于此本申请人提出在PU中底外部附上一层TPU薄膜的方式，如此所述TPU薄膜不仅可以起到阻隔空间的作用，而且由于TPU薄膜本身的品质，还大大提升了整个产品的档次，再者PU和TPU本身就属于聚氨酯材料，两者融合性也不错，形成的产品质量较佳。但是，目前市场上各大厂家在将TPU薄膜稳定形成在PU中底底部和侧缘的问题上，并未进行过较为深入的研究，也并未得到过一套完整的解决方案，本申请人正是基于此技术问题深入研究，虽有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，其可以高质量实现TPU薄膜复合成型在PU中底外，确保了产品的品质。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，其中，包括上模、下模、抽真空机构以及TPU薄膜加热机构，所述下模具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁上均形成有若干个贯通孔，所述上模和下模之间形成有型腔，所述若干个贯通孔将型腔和抽真空机构气路相通，所述上模上还设置有进料口，所述TPU薄膜加热机构用于对位于下模内的TPU薄膜进行加热。进一步，所述TPU薄膜加热机构为红外线加热设备。进一步，所述成型设备还包括对上模施加压力的加压机构。进一步，所述抽真空机构包括真空发生器以及套设在下模外围的气流转接头，所述气流转接头下端与真空发生器相连通，所述气流转接头还与若干个贯通孔相连通。进一步，位于下模具内TPU薄膜的厚度为0.06-0.3mm。采用上述结构后，本技术涉及的一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，先利用TPU薄膜加热机构对TPU薄膜进行加热，使TPU薄膜软化；再利用抽真空机构将TPU薄膜紧紧地吸附在下模的底壁和侧壁上；再通过上模上的进料口将A/B料的PU料加入到TPU薄膜形成的内腔中，再经过成型后即可得到PU和TPU复合鞋底。由于PU和TPU均属于聚氨酯材料，两者具有较佳的相容性，如此使得两者之间的结合可以足够紧密，满足鞋子的需求，而位于外部的TPU薄膜可以起到将PU中底与空气隔开的作用，确保了PU中底的高寿命，而且由于TPU薄膜的美观大气，也大大提升了整个鞋底的档次。附图说明图1为本技术涉及成型设备所成型的PU和TPU复合鞋底的结构示意图。图2为本技术涉及一种鞋底用成型设备的结构示意图。图中：TPU薄膜-11；PU中底-12；上模-21；进料口-211；下模-22；底壁-221；侧壁-222；贯通孔-223；气流转接头-23；TPU薄膜加热机构-24；型腔-25。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示，其为本技术涉及的一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，包括上模21、下模22、抽真空机构以及TPU薄膜加热机构24。所述下模22具有底壁221和侧壁222，所述底壁221和侧壁222上均形成有若干个贯通孔223，所述上模21和下模22之间形成有型腔25，所述若干个贯通孔223将型腔25和抽真空机构气路相通，所述上模21上还设置有进料口211，所述TPU薄膜加热机构24用于对位于下模22内的TPU薄膜11进行加热。作为一种具体的实施方案，所述TPU薄膜加热机构24为红外线加热设备。这样，本技术涉及的一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，先利用TPU薄膜加热机构24对TPU薄膜11进行加热，使TPU薄膜11软化；再利用抽真空机构将TPU薄膜11紧紧地吸附在下模22的底壁221和侧壁222上；再通过上模21上的进料口211将A/B料的PU料加入到TPU薄膜11形成的内腔中，再经过成型后即可得到PU和TPU复合鞋底。由于PU和TPU均属于聚氨酯材料，两者具有较佳的相容性，如此使得两者之间的结合可以足够紧密，满足鞋子的需求，而位于外部的TPU薄膜11可以起到将PU中底12与空气隔开的作用，如图1所示，PU中底12位于TPU薄膜11的内部，确保了PU中底12的高寿命，而且由于TPU薄膜11的美观大气，也大大提升了整个鞋底的档次。和现有技术一样，在PU中底12的成型过程中，所述成型设备还包括对上模21施加压力的加压机构，对于加压机构的具体结构就不再详细陈述。如图2所示，所述抽真空机构包括真空发生器以及套设在下模22外围的气流转接头23，所述气流转接头23下端与真空发生器相连通，所述气流转接头23还与若干个贯通孔223相连通。为了让TPU薄膜11可以很好地吸附在下模22的底壁221和侧壁222上，位于下模22具内TPU薄膜11的厚度优选为0.06-0.3mm。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，其特征在于，包括上模、下模、抽真空机构以及TPU薄膜加热机构，所述下模具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁上均形成有若干个贯通孔，所述上模和下模之间形成有型腔，所述若干个贯通孔将型腔和抽真空机构气路相通，所述上模上还设置有进料口，所述TPU薄膜加热机构用于对位于下模内的TPU薄膜进行加热。
【技术特征摘要】
1.一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，其特征在于，包括上模、下模、抽真空机构以及TPU薄膜加热机构，所述下模具有底壁和侧壁，所述底壁和侧壁上均形成有若干个贯通孔，所述上模和下模之间形成有型腔，所述若干个贯通孔将型腔和抽真空机构气路相通，所述上模上还设置有进料口，所述TPU薄膜加热机构用于对位于下模内的TPU薄膜进行加热。2.如权利要求1所述的一种PU和TPU复合鞋底用成型设备，其特征在于，所述TPU薄膜加热机构为红外线加热设备。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张小海，
申请(专利权)人：晋江兴迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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