一种防滑鞋底及其成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种防滑鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体设有若干个向下凸起的防滑凸块，所述防滑凸块为圆锥台，且防滑凸块中心开设有沉孔，防滑凸块上表面开设若干个向底面延伸的V形槽，所述V形槽围绕防滑凸块中心均匀分布，并将防滑凸块分割为多个弧形凸块单体，所述防滑凸块呈矩阵式排列形成防滑组合，相邻的防滑凸块之间底部相互接触形成排气口。本新型还公开一种成型上述防滑鞋底的成型模具，上模板和下模板，所述上模板开设有上模槽，所述下模板下模槽，所述上下模槽采用航空铝精雕加工，使得成型的防滑鞋底精度更高，防化效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑鞋底及其成型模具
本技术涉及鞋底
，具体涉及的是一种防滑鞋底及其成型模具。
技术介绍
在日常生活中，为了防止鞋底打滑，通常在鞋底增设防滑纹，来增加鞋底与地面的摩擦力。在现有技术中，防滑纹大多为波浪形凸纹，虽然能够起到一定的防滑效果，但是鞋底的吸附力不足，如果行走在有积水的地面存在积水的地面上，进水渗入鞋底的防滑纹无法排出，仍然会发生打滑现象，从而大大降低鞋底的防滑效果。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防滑鞋底及其成型模具，能够增强鞋底吸附力，提升防滑效果。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种防滑鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体设有若干个向下凸起的防滑凸块，其中，所述防滑凸块为圆锥台，且防滑凸块中心开设有沉孔，防滑凸块上表面开设若干个向底面延伸的V形槽，所述V形槽围绕防滑凸块中心均匀分布，并将防滑凸块分割为多个弧形凸块单体，所述防滑凸块呈矩阵式排列形成防滑组合，相邻的防滑凸块之间底部相互接触形成排气口。进一步的，所述防滑组合呈矩阵式排列，相邻的防滑组之间形成排气槽，所述排气口与排气槽连通。进一步的，所述鞋底本体与防滑凸块一体成型。本新型还提供一种成型上述防滑鞋底的成型模具，其中，包括上模板和下模板，所述上模板开设有形成防滑鞋底上表面的上模槽，所述下模板设有形成防滑鞋底下表面的下模槽，所述下模槽设有若干个环形凹槽，所述环形凹槽由若干个等间隔分布的弧形槽环绕组成，所述弧形槽的前后两端的槽壁倾斜设置。进一步的，所述环形凹槽每四个为一组呈矩阵式排列形成凹槽组合，所述凹槽组合在下模槽内呈矩阵式排列。进一步的，所述上模槽与下模槽采用精雕加工。进一步的，所述上模板与下模板采用航空铝材料加工制成。采用上述结构后，本新型涉及一种防滑鞋底及其成型模具，与现有技术相比，有益效果在于，防滑凸块为圆锥台，且防滑凸块中心开设有沉孔，并且V形槽将防滑凸块分割为多个弧形凸块单体，当防滑凸块受到挤压力变形时，相邻弧形凸块单体的前后两端抵顶贴合，使得防滑凸块中心形成第一密闭孔，并且相邻的防滑凸块外侧壁也相互抵顶贴合形成第二密封孔，由于防滑凸块内的空气从V形槽排出，所述第一密封孔与第二密封孔为真空状态，紧紧吸附地面，提高鞋底的吸附力，提升防滑效果。本新型设有防滑凸块，所述防滑凸块呈矩阵式排列并形成排气口，当鞋底与地面接触时，加速防滑凸块与地面之间的空气从排气口排出，使得防滑凸块的下表面与地面紧密贴合，进一步提升防滑效果。此外，本新型的成型模具表面采用航空铝材料精雕加工，具有极高的表面精度，从而使成型的防滑鞋底纹路更加清晰且表面更加平整，有利于鞋底与地面吸附，增强鞋底的防滑能力。附图说明图1为本技术鞋底的底部结构示意图。图2为图1中A区域的局部放大图。图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图。图4为图1中A区域受到挤压力变形时的外形结构示意图。图5为图4中B-B方向的剖面结构示意图。图6为本新型成型模具的外形结构立体图。图7为下模板的外形结构俯视图。图8为上模板下表面的外形结构示意图。图中：鞋底本体-1；防滑凸块-2；V形槽-21；弧形凸块单体-22；第一密闭孔-23；第二密封孔-24；防滑组合-3；排气口-31；排气槽-32；上模板-4；上模槽-41；下模板-5；下模槽-51；环形凹槽-52；弧形槽-521。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-5所示，一种包括鞋底本体1，所述鞋底本体1设有若干个向下凸起的防滑凸块2，其中，所述防滑凸块2为圆锥台，且防滑凸块2中心开设有沉孔，所述防滑凸块2的外侧面由上至下向外倾斜，防滑凸块2的内侧面由上至下向内倾斜，防滑凸块2上表面开设若干个向底面延伸的V形槽21，所述V形槽21围绕防滑凸块2中心均匀分布，并将防滑凸块2分割为多个弧形凸块单体22。作为本技术的其中一种实施例，所述防滑凸块2每四个为一组呈矩阵式排列形成防滑组合3，相邻的防滑凸块2之间底部相互接触形成V形的排气口31。采用上述结构后，与现有技术相比，本新型防滑凸块2为环形锥台，并且V形槽21将防滑凸块2分割为多个弧形凸块单体22，当防滑凸块2受到挤压力变形时，相邻弧形凸块单体22的前后两端抵顶贴合，使得防滑凸块中心形成第一密闭孔23，并且相邻的防滑凸块2外侧壁也相互抵顶贴合形成第二密封孔24，由于防滑凸块内的空气从V形槽21排出，所述第一密封孔23与第二密封孔24为真空状态，紧紧吸附地面，提高鞋底的吸附力，提升防滑效果。优选的，所述防滑组合3呈矩阵式排列，相邻的防滑组合3之间形成排气槽32，所述排气口31与排气槽32连通，采用上述结构后，当鞋底与地面接触时，加速防滑凸块2与地面之间的空气先从排气口31排入排气槽32内，再从排气槽32排出鞋底，使得防滑凸块2的下表面与地面紧密贴合，进一步提升防滑效果。优选的，所述鞋底本体1与防滑凸块2一体成型，使得本新型防滑鞋底加工更加方便，结构强度更高，提高使用寿命。如图6-8所示，本新型还提供一种成型上述防滑鞋底的成型模具，其中，包括上模板4和下模板5，所述上模板4开设有形成防滑鞋底上表面的上模槽41，所述下模板5设有形成防滑鞋底下表面的下模槽51，所述上模槽41与下模槽51相互配合形成成型空腔，所述下模槽51设有若干个环形凹槽52，所述环形凹槽52由若干个等间隔分布的弧形槽521环绕组成，所述弧形槽521的前后两端的槽壁由上至下向槽内方向倾斜设置。优选的，所述上模槽41与下模槽51采用精雕加工，使得模具的上模槽41和下模槽51具有更高的表面精度，从而使成型的防滑鞋底纹路更加清晰且表面更加平整，有利于鞋底与地面吸附，增强鞋底的防滑能力。优选的，所述上模板4与下模板5采用航空铝材料加工制成，使得模具在加工时不易翘曲、开裂及变形，大大提升模具的加工精度与使用寿命。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体设有若干个向下凸起的防滑凸块，其特征在于，所述防滑凸块为圆锥台，且防滑凸块中心开设有沉孔，防滑凸块上表面开设若干个向底面延伸的V形槽，所述V形槽围绕防滑凸块中心均匀分布，并将防滑凸块分割为多个弧形凸块单体，所述防滑凸块呈矩阵式排列形成防滑组合，相邻的防滑凸块之间底部相互接触形成排气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体设有若干个向下凸起的防滑凸块，其特征在于，所述防滑凸块为圆锥台，且防滑凸块中心开设有沉孔，防滑凸块上表面开设若干个向底面延伸的V形槽，所述V形槽围绕防滑凸块中心均匀分布，并将防滑凸块分割为多个弧形凸块单体，所述防滑凸块呈矩阵式排列形成防滑组合，相邻的防滑凸块之间底部相互接触形成排气口。


2.如权利要求1所述的一种防滑鞋底，其特征在于，所述防滑组合呈矩阵式排列，相邻的防滑组之间形成排气槽，所述排气口与排气槽连通。


3.如权利要求2所述的一种防滑鞋底，其特征在于，所述鞋底本体与防滑凸块一体成型。


4.一种用于成型权利要求1-3任意一项权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小海，
申请(专利权)人：晋江兴迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35