一种聚合物轻质墙板用布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物轻质墙板用布料机，包括底座，所述底座的顶端两侧中间位置均固定有两个垂直设置的支撑柱，支撑柱的顶端固定有水平设置的支撑板，支撑板的顶端中间位置固定有料仓，料仓的底端中间位置设有垂直设置的出料口，出料口的底端穿过支撑板延伸至支撑板的下方，底座的顶端中间位置内嵌有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴，转轴的一侧设有垂直设置的固定轴，固定轴转动连接在底座上，转轴和固定轴的顶端分别设有第一齿轮和第二齿轮，本装置能够将模具进行来回移动，使得原料布料时均匀的分布在模具内，防止原料堆积在同一个地方，导致原料难以平铺整齐，布料均匀，原料表面平整度高，布料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物轻质墙板用布料机
本技术涉及墙板生产
，尤其涉及一种聚合物轻质墙板用布料机。
技术介绍
墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。墙板在生产过程中，通常需要使用布料机将原料倒入模具内，由于墙板长度一般较长，布料机倒入模具的位置又是固定的，使得原料容易堆积在同一个地方，导致原料难以平铺整齐，布料不均匀，墙板表面平整度较差，给工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出一种聚合物轻质墙板用布料机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合物轻质墙板用布料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚合物轻质墙板用布料机，包括底座，所述底座的顶端两侧中间位置均固定有两个垂直设置的支撑柱，支撑柱的顶端固定有水平设置的支撑板，支撑板的顶端中间位置固定有料仓，料仓的底端中间位置设有垂直设置的出料口，出料口的底端穿过支撑板延伸至支撑板的下方，底座的顶端中间位置内嵌有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴，转轴的一侧设有垂直设置的固定轴，固定轴转动连接在底座上，转轴和固定轴的顶端分别设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与转轴同轴转动，第二齿轮与固定轴同轴转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮的顶端设有水平设置的模具，模具的底端中间位置开有水平设置的移动槽，第一齿轮和第二齿轮延伸至移动槽内，模具的顶端中间位置开有水平设置的布料槽，出料口位于布料槽的正上方，模具的两侧外壁上均固定有振动电机。优选的，所述移动槽的两侧侧壁上均设有齿口，第一齿轮和第二齿轮分别与移动槽两侧的齿口相互啮合。优选的，所述模具的底端两侧均开有水平设置的滑槽，底座的顶端两侧均设有水平设置的滑轨，滑轨滑动连接在滑槽内。优选的，所述模具的顶端四周均设有水平设置的挡板，挡板的竖切面均为三角形。优选的，所述出料口上设有阀门。本技术的有益效果：1、通过底座、移动槽、转轴、驱动电机、第一齿轮、固定轴和第二齿轮的设置，能够将模具进行来回移动，使得原料布料时均匀的分布在模具内，防止原料堆积在同一个地方，导致原料难以平铺整齐，布料均匀，原料表面平整度高；2、通过滑轨和滑槽的设置，能够对模具移动时起导向作用，防止模具位置偏离，影响布料效果，通过挡板的设置，能够防止原料溢出模具，通过振动电机的设置，能够将模具内的原料进行振动，加强原料表面平整度。本装置能够将模具进行来回移动，使得原料布料时均匀的分布在模具内，防止原料堆积在同一个地方，导致原料难以平铺整齐，布料均匀，原料表面平整度高，布料效果好。附图说明图1为本技术提出的一种聚合物轻质墙板用布料机的正视剖面图；图2为本技术提出的一种聚合物轻质墙板用布料机的侧视剖面图；图3为本技术提出的一种聚合物轻质墙板用布料机的局部结构示意图。图中：1料仓、2出料口、3支撑板、4支撑柱、5布料槽、6振动电机、7模具、8底座、9移动槽、10转轴、11驱动电机、12第一齿轮、13固定轴、14第二齿轮、15滑轨、16滑槽、17挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种聚合物轻质墙板用布料机，包括底座8，底座8的顶端两侧中间位置均固定有两个垂直设置的支撑柱4，支撑柱4的顶端固定有水平设置的支撑板3，支撑板3的顶端中间位置固定有料仓1，料仓1的底端中间位置设有垂直设置的出料口2，出料口2的底端穿过支撑板3延伸至支撑板3的下方，底座8的顶端中间位置内嵌有驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接有垂直设置的转轴10，转轴10的一侧设有垂直设置的固定轴13，固定轴13转动连接在底座8上，转轴10和固定轴13的顶端分别设有第一齿轮12和第二齿轮14，第一齿轮12与转轴10同轴转动，第二齿轮14与固定轴13同轴转动，第一齿轮12与第二齿轮14相互啮合，第一齿轮12和第二齿轮14的顶端设有水平设置的模具7，模具7的底端中间位置开有水平设置的移动槽9，第一齿轮12和第二齿轮14延伸至移动槽9内，模具7的顶端中间位置开有水平设置的布料槽5，出料口2位于布料槽5的正上方，模具7的两侧外壁上均固定有振动电机6，移动槽9的两侧侧壁上均设有齿口，第一齿轮12和第二齿轮14分别与移动槽9两侧的齿口相互啮合，模具7的底端两侧均开有水平设置的滑槽16，底座8的顶端两侧均设有水平设置的滑轨15，滑轨15滑动连接在滑槽16内，模具7的顶端四周均设有水平设置的挡板17，挡板17的竖切面均为三角形，出料口2上设有阀门。工作原理：需要进行布料时，将原料倒入料仓1内，打开出料口2上的阀门，原料通过出料口2进入模具7的布料槽5内，启动驱动电机11，转轴10带动第一齿轮12进行转动，由于第一齿轮12与第二齿轮14相互啮合，第二齿轮14带动固定轴13进行转动，此时第一齿轮12与第二齿轮14转动方向相反，由于第一齿轮14和第二齿轮12分别与移动槽9两侧的齿口相互啮合，使得模具7在底座8上进行水平运动，此时原料在模具7的移动下，向布料槽5内进行均匀布料，使得原料均匀的分布在布料槽5内，同时滑轨15在滑槽16内滑动，启动振动电机6，在振动电机6的作用下，原料能均匀的填充到布料槽5的各个角落里，提高原料表面的平整度，当模具7运动到端部时，调节驱动电机11进行反向运动，从而实现模具7的来回运动，进而使得原料进行均匀的布料，本装置能够将模具进行来回移动，使得原料布料时均匀的分布在模具内，防止原料堆积在同一个地方，导致原料难以平铺整齐，布料均匀，原料表面平整度高，布料效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物轻质墙板用布料机，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的顶端两侧中间位置均固定有两个垂直设置的支撑柱（4），支撑柱（4）的顶端固定有水平设置的支撑板（3），支撑板（3）的顶端中间位置固定有料仓（1），料仓（1）的底端中间位置设有垂直设置的出料口（2），出料口（2）的底端穿过支撑板（3）延伸至支撑板（3）的下方，底座（8）的顶端中间位置内嵌有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴连接有垂直设置的转轴（10），转轴（10）的一侧设有垂直设置的固定轴（13），固定轴（13）转动连接在底座（8）上，转轴（10）和固定轴（13）的顶端分别设有第一齿轮（12）和第二齿轮（14），第一齿轮（12）与转轴（10）同轴转动，第二齿轮（14）与固定轴（13）同轴转动，第一齿轮（12）与第二齿轮（14）相互啮合，第一齿轮（12）和第二齿轮（14）的顶端设有水平设置的模具（7），模具（7）的底端中间位置开有水平设置的移动槽（9），第一齿轮（12）和第二齿轮（14）延伸至移动槽（9）内，模具（7）的顶端中间位置开有水平设置的布料槽（5），出料口（2）位于布料槽（5）的正上方，模具（7）的两侧外壁上均固定有振动电机（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种聚合物轻质墙板用布料机，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的顶端两侧中间位置均固定有两个垂直设置的支撑柱（4），支撑柱（4）的顶端固定有水平设置的支撑板（3），支撑板（3）的顶端中间位置固定有料仓（1），料仓（1）的底端中间位置设有垂直设置的出料口（2），出料口（2）的底端穿过支撑板（3）延伸至支撑板（3）的下方，底座（8）的顶端中间位置内嵌有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴连接有垂直设置的转轴（10），转轴（10）的一侧设有垂直设置的固定轴（13），固定轴（13）转动连接在底座（8）上，转轴（10）和固定轴（13）的顶端分别设有第一齿轮（12）和第二齿轮（14），第一齿轮（12）与转轴（10）同轴转动，第二齿轮（14）与固定轴（13）同轴转动，第一齿轮（12）与第二齿轮（14）相互啮合，第一齿轮（12）和第二齿轮（14）的顶端设有水平设置的模具（7），模具（7）的底端中间位置开有水平设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇多宏，江笠生，解文健，董朝新，
申请(专利权)人：合肥国瑞装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34