一种拼接模具框组件设备制造技术

本发明专利技术公开了一种拼接模具框组件设备，其结构包括降压孔、拼接板、底板、注气孔、螺孔、基座、压缩气缸、螺栓、阀座、连接板、螺丝、固定板、安装板、阀盖、固定装置、安装板，固定装置包括外罩壳、预压弹簧、推板、压力板、固定框架、连接块、缓冲板，压力板的右端面与推板的左端面相黏合，本发明专利技术一种拼接模具框组件设备，结构上设有固定装置，固定装置设于连接板的上表面处，在对模具进行固定的过程中，预压弹簧产生的弹力可以使推板与压力板向装置中心点出推进，缓冲板可以缓解预压弹簧产生的后座力，固定框架可以固定住预压弹簧，连接块可以连接固定框架与外罩壳，从而避免了压模时模具发生偏移及不良品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接模具框组件设备
本专利技术是一种拼接模具框组件设备，属于模具框组件领域。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有技术公开了申请号为：CN201720206783.8的一种压机模具框组件，其包括下端开口的外框和模具框，其特征在于：模具框包括框体结构和弹性透气层，框体结构由若干边条首尾固定而成，弹性透气层覆盖在所述框体结构的顶部，模具框通过联动件设置于外框内，但是该现有技术对于模具的固定力度不足，导致进行压模时发生偏移，易产生不良品。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种拼接模具框组件设备，以解决的现有技术对于模具的固定力度不足，导致进行压模时发生偏移，易产生不良品的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种拼接模具框组件设备，其结构包括降压孔、拼接板、底板、注气孔、螺孔、基座、压缩气缸、螺栓、阀座、连接板、螺丝、固定板、安装板、阀盖、固定装置、安装板，所述降压孔嵌入安装于拼接板的上表面，所述拼接板的底面与底板的上表面相贴合，所述注气孔嵌入安装于连接板的上表面，所述连接板的底面与基座的上表面相黏合，所述螺孔嵌安装于连接板的正表面，所述阀座的背部与安装板的正表面相焊接，所述安装板的背部与安装板的上表面相连接，所述阀盖的底面通过压缩气缸与阀座的上表面相连接，所述安装板的上表面通过固定板与底板的底面相连接，所述螺丝与固定板螺纹连接，所述固定装置设于连接板的上表面，所述固定装置包括外罩壳、预压弹簧、推板、压力板、固定框架、连接块、缓冲板，所述连接块的左端面与外罩壳内表面的右端面相黏合，所述连接块的右端面与固定框架的左端面相连接，所述缓冲板嵌入安装于固定框架的内表面内，所述预压弹簧的左端面与缓冲板的右端面相连接，所述预压弹簧的右端面与压力板的左端面相焊接，所述压力板的右端面与推板的左端面相黏合。进一步地，所述推板的底面与连接板的上表面相贴合且相互垂直。进一步地，所述阀盖的上表面通过螺栓与阀座的上表面相连接。进一步地，所述拼接板设于连接板的上方。进一步地，所述螺孔的直径为8cm。进一步地，所述固定板为长方体结构。进一步地，所述基座由不锈钢制成，硬度盖且不易生锈。有益效果本专利技术一种拼接模具框组件设备，结构上设有固定装置，固定装置设于连接板的上表面处，在对模具进行固定的过程中，预压弹簧产生的弹力可以使推板与压力板向装置中心点出推进，缓冲板可以缓解预压弹簧产生的后座力，固定框架可以固定住预压弹簧，连接块可以连接固定框架与外罩壳，从而避免了压模时模具发生偏移及不良品的产生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种拼接模具框组件设备的结构示意图；图2为本专利技术一种固定装置的剖面结构示意图。图中：降压孔-1、拼接板-2、底板-3、注气孔-4、螺孔-5、基座-6、压缩气缸-7、螺栓-8、阀座-9、连接板-10、螺丝-11、固定板-12、安装板-13、阀盖-14、固定装置-15、安装板-16、外罩壳-1501、预压弹簧-1502、推板-1503、压力板-1504、固定框架-1505、连接块-1506、缓冲板-1507。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种拼接模具框组件设备技术方案：其结构包括降压孔1、拼接板2、底板3、注气孔4、螺孔5、基座6、压缩气缸7、螺栓8、阀座9、连接板10、螺丝11、固定板12、安装板13、阀盖14、固定装置15、安装板16，所述降压孔1嵌入安装于拼接板2的上表面，所述拼接板2的底面与底板3的上表面相贴合，所述注气孔4嵌入安装于连接板10的上表面，所述连接板10的底面与基座6的上表面相黏合，所述螺孔5嵌安装于连接板10的正表面，所述阀座9的背部与安装板13的正表面相焊接，所述安装板13的背部与安装板16的上表面相连接，所述阀盖14的底面通过压缩气缸7与阀座9的上表面相连接，所述安装板16的上表面通过固定板12与底板3的底面相连接，所述螺丝11与固定板12螺纹连接，所述固定装置15设于连接板10的上表面，所述固定装置15包括外罩壳1501、预压弹簧1502、推板1503、压力板1504、固定框架1505、连接块1506、缓冲板1507，所述连接块1506的左端面与外罩壳1501内表面的右端面相黏合，所述连接块1506的右端面与固定框架1505的左端面相连接，所述缓冲板1507嵌入安装于固定框架1505的内表面内，所述预压弹簧1502的左端面与缓冲板1507的右端面相连接，所述预压弹簧1502的右端面与压力板1504的左端面相焊接，所述压力板1504的右端面与推板1503的左端面相黏合，所述推板1503的底面与连接板10的上表面相贴合且相互垂直，所述阀盖14的上表面通过螺栓8与阀座9的上表面相连接，所述拼接板2设于连接板10的上方，所述螺孔5的直径为8cm，所述固定板12为长方体结构，所述基座6由不锈钢制成，硬度盖且不易生锈。本专利所说的螺栓8由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，所述连接板10是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。在进行使用时可以将固定装置15设于连接板10的上表面处，在对模具进行固定的过程中，预压弹簧1502产生的弹力可以使推板1503与压力板1504向装置中心点出推进，缓冲板1507可以缓解预压弹簧1502产生的后座力，固定框架1505可以固定住预压弹簧1502，连接块1506可以连接固定框架1505与外罩壳1501，从而避免了压模时模具发生偏移及不良品的产生。本专利技术解决现有技术对于模具的固定力度不足，导致进行压模时发生偏移，易产生不良品的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，结构上设有固定装置，固定装置设于连接板的上表面处，在对模具进行固定的过程中，预压弹簧产生的弹力可以使推板与压力板向装置中心点出推进，缓冲板可以缓解预压弹簧产生的后座力，固定框架可以固定住预压弹簧，连接块可以连接固定框架与外罩壳，从而避免了压模时模具发生偏移及不良品的产生，具体如下所述:所述固定装置15包括外罩壳1501、预压弹簧1502、推板1503、压力板1504、固定框架1505、连接块1506、缓冲板1507，所述连接块1506的左端面与外罩壳1501内表面的右端面相黏合，所述连接块1506的右端面与固定框架1505的左端面相连接，所述缓冲板1507嵌入安装于固定框架1505的内表面内，所述预压弹簧1502的左端面与缓冲板1507的右端面相连接，所述预压弹簧1502的右端面与压力板1504的左端面相焊接，所述压力板1504的右端面与推板1503的左端面相黏合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接模具框组件设备，其特征在于：其结构包括降压孔（1）、拼接板（2）、底板（3）、注气孔（4）、螺孔（5）、基座（6）、压缩气缸（7）、螺栓（8）、阀座（9）、连接板（10）、螺丝（11）、固定板（12）、安装板（13）、阀盖（14）、固定装置（15）、安装板（16），所述降压孔（1）嵌入安装于拼接板（2）的上表面，所述拼接板（2）的底面与底板（3）的上表面相贴合，所述注气孔（4）嵌入安装于连接板（10）的上表面，所述连接板（10）的底面与基座（6）的上表面相黏合，所述螺孔（5）嵌安装于连接板（10）的正表面，所述阀座（9）的背部与安装板（13）的正表面相焊接，所述安装板（13）的背部与安装板（16）的上表面相连接，所述阀盖（14）的底面通过压缩气缸（7）与阀座（9）的上表面相连接，所述安装板（16）的上表面通过固定板（12）与底板（3）的底面相连接，所述螺丝（11）与固定板（12）螺纹连接，所述固定装置（15）设于连接板（10）的上表面，所述固定装置（15）包括外罩壳（1501）、预压弹簧（1502）、推板（1503）、压力板（1504）、固定框架（1505）、连接块（1506）、缓冲板（1507），所述连接块（1506）的左端面与外罩壳（1501）内表面的右端面相黏合，所述连接块（1506）的右端面与固定框架（1505）的左端面相连接，所述缓冲板（1507）嵌入安装于固定框架（1505）的内表面内，所述预压弹簧（1502）的左端面与缓冲板（1507）的右端面相连接，所述预压弹簧（1502）的右端面与压力板（1504）的左端面相焊接，所述压力板（1504）的右端面与推板（1503）的左端面相黏合。...

【技术特征摘要】
1.一种拼接模具框组件设备，其特征在于：其结构包括降压孔（1）、拼接板（2）、底板（3）、注气孔（4）、螺孔（5）、基座（6）、压缩气缸（7）、螺栓（8）、阀座（9）、连接板（10）、螺丝（11）、固定板（12）、安装板（13）、阀盖（14）、固定装置（15）、安装板（16），所述降压孔（1）嵌入安装于拼接板（2）的上表面，所述拼接板（2）的底面与底板（3）的上表面相贴合，所述注气孔（4）嵌入安装于连接板（10）的上表面，所述连接板（10）的底面与基座（6）的上表面相黏合，所述螺孔（5）嵌安装于连接板（10）的正表面，所述阀座（9）的背部与安装板（13）的正表面相焊接，所述安装板（13）的背部与安装板（16）的上表面相连接，所述阀盖（14）的底面通过压缩气缸（7）与阀座（9）的上表面相连接，所述安装板（16）的上表面通过固定板（12）与底板（3）的底面相连接，所述螺丝（11）与固定板（12）螺纹连接，所述固定装置（15）设于连接板（10）的上表面，所述固定装置（15）包括外罩壳（1501）、预压弹簧（1502）、推板（150...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小华，赵峰智，
申请(专利权)人：林小华，赵峰智，
类型：发明
国别省市：浙江,33