分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体涉及分离机，其技术方案要点是包括机架、上分离架、下分离架、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部；下行驱动部驱动上分离架和下分离架移动至下分离架与最底层的砌块对应，上分离架与下数第二层的砌块对应，使下夹紧部夹紧最底层的砌块，上夹紧部夹紧下数第二层的砌块，驱动分离驱动部，使上分离架与下分离架上下相对运动，从而使对应两层的砌块分离，驱动分离驱动部使上分离架和下分离架复位后，上夹紧部和下夹紧部复位，下行驱动部驱动上分离架和下分离架向上移动一层砌块的距离，继续对上一层的砌块进行分离，代替人工对蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
分离机
本技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体涉及分离机。
技术介绍
在蒸压加气混凝土砌块生产的过程中，加气混凝土经切割及养护后，需要对上下粘连的砌块进行分离。目前一般通过人工将粘连在一起的砌块逐块分离，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供分离机，具有对上下层粘连的蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：分离机，包括机架、上分离架、下分离架、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，所述上分离架和下分离架呈上下分布设置在机架内，所述下行驱动部安装于机架，所述下行驱动部用于驱动上分离架和下分离架上下运动，所述分离驱动部设置与上分离架与下分离架之间，用于驱动上分离架与下分离架上下相对运动，所述上夹紧部设置于上分离架，所述下夹紧部设置于下分离架。通过采用上述技术方案，将经切割及养护的蒸压加气混凝土砌块移动至机架内，利用下行驱动部驱动上分离架和下分离架向下移动，使下分离架与最底层的砌块对应，上分离架与下数第二层的砌块对应，驱动下夹紧部和上夹紧部，使下夹紧部夹紧最底层的砌块，上夹紧部夹紧下数第二层的砌块，驱动分离驱动部，使上分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分离机，其特征是：包括机架(1)、上分离架(2)、下分离架(3)、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，所述上分离架(2)和下分离架(3)呈上下分布设置在机架(1)内，所述下行驱动部安装于机架(1)，所述下行驱动部用于驱动上分离架(2)和下分离架(3)上下运动，所述分离驱动部设置与上分离架(2)与下分离架(3)之间，用于驱动上分离架(2)与下分离架(3)上下相对运动，所述上夹紧部设置于上分离架(2)，所述下夹紧部设置于下分离架(3)。

【技术特征摘要】
1.分离机，其特征是：包括机架(1)、上分离架(2)、下分离架(3)、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，所述上分离架(2)和下分离架(3)呈上下分布设置在机架(1)内，所述下行驱动部安装于机架(1)，所述下行驱动部用于驱动上分离架(2)和下分离架(3)上下运动，所述分离驱动部设置与上分离架(2)与下分离架(3)之间，用于驱动上分离架(2)与下分离架(3)上下相对运动，所述上夹紧部设置于上分离架(2)，所述下夹紧部设置于下分离架(3)。2.根据权利要求1所述的分离机，其特征是：所述下行驱动部为第一油缸(4)，所述第一油缸(4)的缸体固定安装于机架(1)的顶部，所述第一油缸(4)的输出轴连接于下分离架(3)。3.根据权利要求1所述的分离机，其特征是：所述分离驱动部为第二油缸(5)，所述第二油缸(5)呈竖直设置，并连接于上分离架(2)和下分离架(3)之间。4.根据权利要求1所述的分离机，其特征是：所述下夹紧部包括第三油缸(6)和下夹板(7)，所述第三油缸(6)设置于下分离架(3)呈相对的两侧，两侧的第三油缸(6)的输出轴呈相对设置，所述下夹板(7)连接于第三油缸(6)的输出轴，所述上夹紧部包括第四油缸(8)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华妙，孔祥演，林华仕，
申请(专利权)人：广州市佑佳加气混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44