分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体涉及分离机，其技术方案要点是包括机架、上分离架、下分离架、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部；下行驱动部驱动上分离架和下分离架移动至下分离架与最底层的砌块对应，上分离架与下数第二层的砌块对应，使下夹紧部夹紧最底层的砌块，上夹紧部夹紧下数第二层的砌块，驱动分离驱动部，使上分离架与下分离架上下相对运动，从而使对应两层的砌块分离，驱动分离驱动部使上分离架和下分离架复位后，上夹紧部和下夹紧部复位，下行驱动部驱动上分离架和下分离架向上移动一层砌块的距离，继续对上一层的砌块进行分离，代替人工对蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
分离机
本技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体涉及分离机。
技术介绍
在蒸压加气混凝土砌块生产的过程中，加气混凝土经切割及养护后，需要对上下粘连的砌块进行分离。目前一般通过人工将粘连在一起的砌块逐块分离，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供分离机，具有对上下层粘连的蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：分离机，包括机架、上分离架、下分离架、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，所述上分离架和下分离架呈上下分布设置在机架内，所述下行驱动部安装于机架，所述下行驱动部用于驱动上分离架和下分离架上下运动，所述分离驱动部设置与上分离架与下分离架之间，用于驱动上分离架与下分离架上下相对运动，所述上夹紧部设置于上分离架，所述下夹紧部设置于下分离架。通过采用上述技术方案，将经切割及养护的蒸压加气混凝土砌块移动至机架内，利用下行驱动部驱动上分离架和下分离架向下移动，使下分离架与最底层的砌块对应，上分离架与下数第二层的砌块对应，驱动下夹紧部和上夹紧部，使下夹紧部夹紧最底层的砌块，上夹紧部夹紧下数第二层的砌块，驱动分离驱动部，使上分离架与下分离架上下相对运动，从而使对应两层的砌块分离，驱动分离驱动部使上分离架和下分离架复位后，上夹紧部和下夹紧部复位，下行驱动部驱动上分离架和下分离架向上移动一层砌块的距离，继续对上一层的砌块进行分离，代替人工对蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率。优选的，所述下行驱动部为第一油缸，所述第一油缸的缸体固定安装于机架的顶部，所述第一油缸的输出轴连接于下分离架。通过采用上述技术方案，利用第一油缸的输出轴的伸缩实现对下分离架的上下移动，上分离架在分离驱动部的带动下随下分离架上下移动，以移动至对应需要进行分离的两层砌块的位置。优选的，所述分离驱动部为第二油缸，所述第二油缸呈竖直设置，并连接于上分离架和下分离架之间。通过采用上述技术方案，利用第二油缸的输出轴的伸缩实现对上分离架和下分离架的上下相对运动，从而使对应的两层砌块分离。优选的，所述下夹紧部包括第三油缸和下夹板，所述第三油缸设置于下分离架呈相对的两侧，两侧的第三油缸的输出轴呈相对设置，所述下夹板连接于第三油缸的输出轴，所述上夹紧部包括第四油缸和上夹板，所述第四油缸设置于上分离架呈相对的两侧，两侧的第四油缸的输出轴呈相对设置，所述上夹板连接于第四油缸的输出轴。通过采用上述技术方案，在需要夹紧砌块时，令第三油缸和第四油缸的输出轴伸出，位于下层的砌块两侧的下夹板共同夹住该层的砌块，位于上层的砌块两侧的上夹板共同夹住该层的砌块，实现对砌块的夹紧，进而可进行下一步分离的操作。优选的，在下分离架同一侧的第三油缸的数量大于1，并且同一侧的第三油缸共同连接于同一侧的下夹板，在上分离架同一侧的第四油缸的数量大于1，并且同一侧的第四油缸共同连接于同一侧的上夹板。通过采用上述技术方案，使下夹板和上夹板的受力更均匀，提高设备的稳定性。优选的，所述上分离架的顶部连接有链条，所述机架设置有链轮，所述链条从链轮上绕过并连接有配重。通过采用上述技术方案，在需要使上分离架和下分离架向上运动是，配重经链条为上分离架和下分离架提供向上的力，减少因下行驱动部在向上的出力不足而导致上分离架和下分离架上移缓慢的情况，提高生产效率。优选的，所述上分离架的两侧均连接有链条。通过采用上述技术方案，均分上分离架与链条连接处的受力，提高设备稳定性。优选的，所述上夹板和下夹板朝内的一侧设置有缓冲板。通过采用上述技术方案，对上夹板和下夹板与砌块的接触进行缓冲，减少上夹板和下夹板损坏砌块的情况，并增加上夹板和下夹板与砌块之间的摩擦力。优选的，所述机架沿竖直方向设置有齿条，所述上分离架和下分离架设置有啮合于齿条的齿轮。通过采用上述技术方案，齿条和齿轮对上分离架和下分离架的移动进行导向，提高设备的稳定性。优选的，在所述机架下方设置有传送装置。通过采用上述技术方案，方便对蒸压加气混凝土砌块进行传输，提高生产效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用传送装置将经切割及养护的蒸压加气混凝土砌块移动至机架内，利用第一油缸驱动上分离架和下分离架向下移动，使下分离架与最底层的砌块对应，上分离架与下数第二层的砌块对应，驱动第三油缸和第四油缸，使下夹板夹紧最底层的砌块，上夹板夹紧下数第二层的砌块，驱动第二油缸，使上分离架与下分离架上下相对运动，从而使对应两层的砌块分离，驱动第二油缸使上分离架和下分离架复位后，驱动第三油缸和第四油缸回缩，使下夹板和上夹板与砌块分离，回缩第一油缸使上分离架和下分离架向上移动一层砌块的距离，继续对上一层的砌块进行分离，代替人工对蒸压加气混凝土砌块进行分离，提高生产效率。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中上分离架和下分离架的结构示意图；图3是本实施例在工作时的示意图。附图标记：1、机架；2、上分离架；3、下分离架；4、第一油缸；5、第二油缸；6、第三油缸；7、下夹板；8、第四油缸；9、上夹板；10、链条；11、链轮；12、配重；13、缓冲板；14、齿条；15、齿轮；16、传送装置；17、护栏。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在以下技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。分离机，如图1和图2所示，包括机架1、上分离架2、下分离架3、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，上分离架2和下分离架3呈上下分布设置在机架1内，下行驱动部安装于机架1，下行驱动部用于驱动上分离架2和下分离架3上下运动，分离驱动部设置与上分离架2与下分离架3之间，用于驱动上分离架2与下分离架3上下相对运动，上夹紧部设置于上分离架2，下夹紧部设置于下分离架3。在机架1下方设置有传送装置16，传送装置16可以使链条10传输机或带式传送机等，方便对蒸压加气混凝土砌块进行传输，提高生产效率。其中下行驱动部为第一油缸4，第一油缸4的缸体固定安装于机架1的顶部，第一油缸4的输出轴转动连接于下分离架3，利用第一油缸4的输出轴的伸缩实现对下分离架3的上下移动，上分离架2在分离驱动部的带动下随下分离架3上下移动，以移动至对应需要进行分离的两层砌块的位置，同时为了提高设备的稳定性，第一油缸4的数量为2，并分布在传送装置16传输方向的两侧。分离驱动部为第二油缸5，第二油缸5呈竖直设置，第二油缸5的缸筒固定在下分离架3上，第二油缸5的输出轴固定在上分离架2上，利用第二油缸5的输出轴的伸缩实现对上分离架2和下分离架3的上下相对运动，从而使对应的两层砌块分离，同时为了提高设备的稳定性，第二油缸5的数量为2，并分布在传送装置16传输方向的两侧。下夹紧部包括第三油缸6和下夹板7，第三油缸6设置于下分离架3呈相对且远离第二油缸5的两侧，两侧的第三油缸6的输出轴呈相对设置，下夹板7连接于第三油缸6的输出轴，上夹紧部包括第四油缸8和上夹板9，第四油缸8设置于上分离架2呈相对的两侧，两侧的第四油缸8的输出轴呈相对设置，上夹板9连接于第四油缸8的输出轴，在需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分离机，其特征是：包括机架(1)、上分离架(2)、下分离架(3)、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，所述上分离架(2)和下分离架(3)呈上下分布设置在机架(1)内，所述下行驱动部安装于机架(1)，所述下行驱动部用于驱动上分离架(2)和下分离架(3)上下运动，所述分离驱动部设置与上分离架(2)与下分离架(3)之间，用于驱动上分离架(2)与下分离架(3)上下相对运动，所述上夹紧部设置于上分离架(2)，所述下夹紧部设置于下分离架(3)。

【技术特征摘要】
1.分离机，其特征是：包括机架(1)、上分离架(2)、下分离架(3)、下行驱动部、上夹紧部、下夹紧部和分离驱动部，所述上分离架(2)和下分离架(3)呈上下分布设置在机架(1)内，所述下行驱动部安装于机架(1)，所述下行驱动部用于驱动上分离架(2)和下分离架(3)上下运动，所述分离驱动部设置与上分离架(2)与下分离架(3)之间，用于驱动上分离架(2)与下分离架(3)上下相对运动，所述上夹紧部设置于上分离架(2)，所述下夹紧部设置于下分离架(3)。2.根据权利要求1所述的分离机，其特征是：所述下行驱动部为第一油缸(4)，所述第一油缸(4)的缸体固定安装于机架(1)的顶部，所述第一油缸(4)的输出轴连接于下分离架(3)。3.根据权利要求1所述的分离机，其特征是：所述分离驱动部为第二油缸(5)，所述第二油缸(5)呈竖直设置，并连接于上分离架(2)和下分离架(3)之间。4.根据权利要求1所述的分离机，其特征是：所述下夹紧部包括第三油缸(6)和下夹板(7)，所述第三油缸(6)设置于下分离架(3)呈相对的两侧，两侧的第三油缸(6)的输出轴呈相对设置，所述下夹板(7)连接于第三油缸(6)的输出轴，所述上夹紧部包括第四油缸(8)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华妙，孔祥演，林华仕，
申请(专利权)人：广州市佑佳加气混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44