一种用于加气混凝土的桥吊以及与桥吊配合的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加气混凝土的桥吊以及与桥吊配合的模具，解决了模具的数量较多，将模具连接在悬挂绳上的过程较繁琐，工作效率的问题，其技术方案要点是，包括升降悬挂装置，所述升降悬挂装置固定有机械爪装置，所述机械爪装置包括至少两个固定板、铰接在固定板两端的爪杆以及驱动爪杆同步旋转的驱动装置，至少两个所述固定板之间平行设置，所述固定板之间连接有连接板，所述爪杆远离铰接点一端设有爪板，所述爪板与爪杆之间为夹角为锐角或直角，达到方便移动模具的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加气混凝土的桥吊以及与桥吊配合的模具
本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种用于加气混凝土的桥吊以及与桥吊配合的模具。
技术介绍
在制作加气混凝土时,需要将搅拌好的配料注入到模具中进行预养。配料在模具中成型之后，需要进行搬运。由于配料和模具的重量较大，需要采用桥吊进行搬运。在使用桥吊运输的时候需要用悬挂绳固定在模具上，然后将桥吊的升降悬挂装置连接在悬挂绳上。由于模具的数量较多，将模具连接在悬挂绳上的过程较繁琐，工作效率低。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种用于加气混凝土的桥吊，具有方便抓取模具的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加气混凝土的桥吊，包括升降悬挂装置，所述升降悬挂装置固定有机械爪装置，所述机械爪装置包括至少两个固定板、铰接在固定板两端的爪杆以及驱动爪杆同步旋转的驱动装置，至少两个所述固定板之间平行设置，所述固定板之间连接有连接板，所述爪杆远离铰接点一端设有爪板，所述爪板与爪杆之间为夹角为锐角或直角。通过采用上述技术方案，机械爪装置固定在桥吊的升降悬挂装置，可以控制机械爪装置得上升和下降，使机械爪装置使用方便。驱动装置驱动爪杆同时活动，便于爪杆同时连接在模具上，提高机械爪装置连接模具的效率，使模具稳定连接在机械爪装置，进而便于移动模具。在连接模具的过程中，先将模具放置在支撑台上，使模具底部与地面不直接接触，然后将爪板抵触在模具的底部同时爪杆抵触在模具的侧壁，进而机械爪装置与模具的接触面积较大，机械爪装置不易脱离模具，便可以平稳上升和平移模具。本技术的进一步设置，所述驱动装置为双向同步液压缸，所述双向同步液压缸一端铰接在固定板上，另一端铰接在爪杆的端部，多个所述双向同步液压缸均连接于油路控制系统。通过采用上述技术方案，双向同步液压缸可以为机械爪装置提高较大的抓力，进而该机械爪装置可以抓取较大重量的模具。双向同步液压缸通过油路控制系统控制，便于对双向同步液压缸的工作情况进行监控和控制，保证多个双向同步液压缸同时工作，保证机械爪装置稳定地抓取模具。本技术的进一步设置，所述驱动装置包括双向同步液压缸和第一联杆，所述第一联杆旋转连接于连接板的表面，所述第一联杆沿着连接板的长度方向设置，所述第一联杆的两端均铰接有第二联杆，所述第二联杆背离第一联杆的一端铰接于爪杆，所述双向同步液压缸的输出端铰接于第一联杆，所述双向同步液压缸的另一端铰接于相邻于第一联杆的连接板长度方向的表面，所述双向同步液压缸均连接于油路控制系统。通过采用上述技术方案，减少双向同步液压缸设置的数量，降低桥吊的成本。本技术的进一步设置，所述爪杆和爪板之间固定有加强筋。通过采用上述技术方案，爪杆和爪板之间不易被破坏，提高机械爪装置的结构强度，使机械爪装置具有较长的使用寿命，使机械爪装置能够抓取较大重量的模具。本技术的另一目的是提供一种桥吊配合的模具，具有方便与桥吊连接的优点。本技术的进一步设置，包括箱体，所述箱体设有开口，所述开口处设置有盖板，所述箱体和盖板的侧边设有配合爪板的连接件。通过采用上述技术方案，连接件与爪板相配合，提高机械爪装置的抓取效率，保证机械爪装置和箱体、盖板连接的稳定性，进而保证了机械爪装置转移箱体、盖板的速度。箱体和盖板均设有连接件，便于机械爪装置单独将箱体和盖板分开转移，提高移动模具的灵活性。本技术的进一步设置，所述连接件为凹槽。通过采用上述技术方案，当爪板卡合固定在凹槽内时，爪板不易在凹槽内进行左右滑动，保证了机械爪装置和箱体、盖板连接的稳定性。凹槽的结构简单，非常实用。本技术的进一步设置，所述凹槽的侧壁为倾斜面，所述倾斜面朝向凹槽的内部。通过采用上述技术方案，当爪板与爪杆之间为夹角为锐角，爪板可以勾住凹槽；当爪杆抵触在箱体或盖板的侧壁上时，爪板会与倾斜面相配合，进而机械爪装置不易脱离凹槽。本技术的进一步设置，所述凹槽的内壁设有防滑层。通过采用上述技术方案，增加凹槽的内壁和爪板之间的摩擦力，进而在移动模具的过程中，凹槽的内壁和爪板之间不易发生相对滑动，从而保证机械爪装置抓取模具的安全性。本技术的进一步设置，所述连接件为包括平行且相对设置的两个第一板，所述第一板之间固定有第二板。通过采用上述技术方案，连接件凸出于箱体或盖板的侧壁，便于操作人员观察爪板是否连接到第一板之间和抵触在第二板的表面，保证机械爪装置连接的稳定性和安全性。该连接件的结构简单，非常实用。该连接件适用于质量较轻的模具，固定方便，不需要开模制作。本技术的进一步设置，所述第二板倾斜设置。通过采用上述技术方案，增加第二板和爪板之间的摩擦力，进而在移动模具的过程中，第二板和爪板之间不易发生相对滑动，从而保证机械爪装置抓取模具的安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该桥吊设置有机械爪装置，便于抓取模具，提高工程的效率；2、模具上设有与机械爪装置向配合的连接件，提高机械爪装置抓取模具的速度和移动模具的平稳定；3、连接件的结构简单，非常实用。总的来说本技术，提高了加气混凝土的加工速度，保证工程效率。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是实施例二的结构示意图；图4是实施例三的结构示意图；图5是实施例四的结构示意图。附图标记：1、升降悬挂装置；2、机械爪装置；21、固定板；22、爪杆；221、爪板；23、驱动装置；24、连接板；3、油路控制系统；4、加强筋；5、箱体；51、开口；52、盖板；61、凹槽；62、防滑层；71、第一板；72、第二板；8、控制室；9、第一联杆；91、第二联杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种用于加气混凝土的桥吊，如图1和图2所示，包括升降悬挂装置1，升降悬挂装置1固定有机械爪装置2，机械爪装置2包括两个固定板21、铰接在固定板21两端的爪杆22以及驱动爪杆22同步旋转的驱动装置23，两个固定板21之间平行设置，固定板21之间连接有连接板24，爪杆22远离铰接点一端设有爪板221，爪板221与爪杆22之间为夹角为锐角或直角。爪杆22和爪板221之间固定有加强筋4。驱动装置23为双向同步液压缸，双向同步液压缸一端铰接在固定板21上，另一端铰接在爪杆22的端部，四个双向同步液压缸均连接于油路控制系统3,油路控制系统3设置在连接板24上,油路控制系统3电连接于桥吊的控制室8。使用过程及其原理：机械爪装置2固定在桥吊的升降悬挂装置1，可以控制机械爪装置2得上升和下降，使机械爪装置2使用方便。驱动装置23驱动爪杆22同时活动，便于爪杆22同时连接在模具（图中未示）上，提高机械爪装置2连接模具的效率，使模具稳定连接在机械爪装置2，进而便于移动模具。在连接模具的过程中，先将模具放置在支撑台（图中未示）上，使模具底部与地面不直接接触，然后将爪板221抵触在模具的底部同时爪杆22抵触在模具的侧壁，进而机械爪装置2与模具的接触面积较大，机械爪装置2不易脱离模具，接着平稳上升和平移模具。实施例二：与实施例一的区别在于驱动装置23。一种用于加气混凝土的桥吊，如图3所示，驱动装置23包括双向同步液压缸和第一联杆9，第一联杆9旋转连接于连接板24的表面，第一联杆9沿着连接板24的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加气混凝土的桥吊，包括升降悬挂装置(1)，其特征在于，所述升降悬挂装置(1)固定有机械爪装置(2)，所述机械爪装置(2)包括至少两个固定板(21)、铰接在固定板(21)两端的爪杆(22)以及驱动爪杆(22)同步旋转的驱动装置(23)，至少两个所述固定板(21)之间平行设置，所述固定板(21)之间连接有连接板(24)，所述爪杆(22)远离铰接点一端设有爪板(221)，所述爪板(221)与爪杆(22)之间为夹角为锐角或直角。

【技术特征摘要】
1.一种用于加气混凝土的桥吊，包括升降悬挂装置(1)，其特征在于，所述升降悬挂装置(1)固定有机械爪装置(2)，所述机械爪装置(2)包括至少两个固定板(21)、铰接在固定板(21)两端的爪杆(22)以及驱动爪杆(22)同步旋转的驱动装置(23)，至少两个所述固定板(21)之间平行设置，所述固定板(21)之间连接有连接板(24)，所述爪杆(22)远离铰接点一端设有爪板(221)，所述爪板(221)与爪杆(22)之间为夹角为锐角或直角。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的桥吊，其特征在于，所述驱动装置(23)为双向同步液压缸，所述双向同步液压缸一端铰接在固定板(21)上，另一端铰接在爪杆(22)的端部，多个所述双向同步液压缸均连接于油路控制系统(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的桥吊，其特征在于，所述驱动装置(23)包括双向同步液压缸和第一联杆(9)，所述第一联杆(9)旋转连接于连接板(24)的表面，所述第一联杆(9)沿着连接板(24)的长度方向设置，所述第一联杆(9)的两端均铰接有第二联杆(91)，所述第二联杆(91)背离第一联杆(9)的一端铰接于爪杆(22)，所述双向同步液压缸的输出端铰接于第一联杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金源，朱远锋，林华力，
申请(专利权)人：广州市佑佳加气混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44