一种加气混凝土蒸压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土蒸压釜，旨在解决疏水阀容易堵塞的问题，其技术方案要点是：包括釜体，所述釜体底部设置有排水装置，所述排水装置包括集水箱、排水管、过滤层和启闭排水管的阀门，所述釜体底部开设有出水口，所述集水箱与釜体通过出水口底部连通，所述集水箱与釜体连通处设置有用于启闭出水口的启闭门，所述釜体设置有驱动启闭门启闭的驱动组件，所述过滤层设置在集水箱内，所述排水管连通在集水箱底部，所述阀门设置在排水管上。本实用新型专利技术的一种加气混凝土蒸压釜，能对釜体排水且不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土蒸压釜
本技术涉及一种建筑材料养护装置，更具体地说，它涉及一种加气混凝土蒸压釜。
技术介绍
蒸压釜是一种广泛应用于建材、化工、医药、橡胶等工业领域的压力容器。根据产品的性能要求，一般是以饱和蒸汽为加热媒介，将产品置于釜内，在高温和高压的条件下，产品发生物理和化学反应，达到预期的要求。在蒸压养护过程中，以温度为基准，产品蒸压养护分为升温、恒温和降温三个阶段。由于制品与饱和蒸汽发生热交换，在升温和降温阶段将会产生大量的冷凝水，若不及时排放，冷凝水将积聚在蒸压釜底部，造成蒸压釜内部温度不均匀，釜壁上下温差过大，从而导致产品不合格率加大，蒸压釜上拱变形；另一方面，由于冷凝水中还融入了大量来自于产品的腐蚀性物质，高温状态下又增大了氧在冷凝水中的溶解度，在上述几个因素的作用下，积聚过多冷凝水的蒸压釜很快会发生腐蚀，其材料会产生损坏，性能也会恶化，蒸压釜使用寿命会缩短。为解决上述技术问题，公告号为：CN102179207A的中国专利，公开了一种蒸压釜保压排水装置，其主要技术要点为：其具有排水口，排水口接有排水管道连接器，排水管道连接器具有第一出水口和第二出水口，第一出水口处接有排污阀，第二出水口处接有球阀，球阀的出液口接有疏水器。但在将产品送入蒸压釜过程以及在产品蒸养过程中，产品废渣可能掉落釜体内，容易将疏水阀堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加气混凝土蒸压釜，具有能不易堵塞疏水阀门的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加气混凝土蒸压釜，包括釜体，所述釜体底部设置有排水装置，所述排水装置包括集水箱、排水管、过滤层和启闭排水管的阀门，所述釜体底部开设有出水口，所述集水箱与釜体通过出水口连通，所述集水箱与釜体连通处设置有用于启闭出水口的启闭门，所述釜体设置有驱动启闭门启闭的驱动组件，所述过滤层设置在集水箱内，所述排水管连通在集水箱底部，所述阀门设置在排水管上。通过采用上述技术方案，蒸养过程中釜体内产生的冷凝水聚集在釜体底部，在釜体开设出水口，出水口底部连通集水箱，在集水箱内设置有过滤层，经过滤层过滤的冷凝水流到集水箱内，较大的杂质留在过滤层上，当集水箱内的水达到一定量时，关闭启闭门，打开阀门，排出集水箱内的水，由于启闭门关闭，使得釜体内气压的损失减小，由于过滤层的设置，使得排水管不会轻易被堵塞。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括丝杆、连接块和电机，所述釜体底部间隔设置有两个固定块，所述丝杆转动连接于固定块，所述出水口一侧开设有用于启闭门活动插接的容置槽，釜体底部外侧壁开设有与容置槽相通的长槽，所述连接块固定于启闭门下表面，且滑移连接于长槽，所述丝杆与连接块螺纹连接，所述电机设置在固定块一侧，电机输出轴与丝杆连接。通过采用上述技术方案，启闭门设置在釜体壁内，釜体外壁设置有丝杆、连接块以及电机，电机带动丝杆转动，连接块由于长槽壁的限制，不会转动，所以启闭门会被连接块带动沿丝杆轴向移动，以致将出水口关闭。本技术进一步设置为：所述出水口侧壁开设有用于启闭门边缘插接的密封槽。通过采用上述技术方案，密封槽的开设使启闭门关闭时，启闭门边缘插接于密封槽，增加蒸压釜的密封性。本技术进一步设置为：所述集水箱外侧壁设置有容箱，所述容箱与集水箱通过连接口相连通，所述过滤层朝向容箱倾斜设置，过滤层连接在连接口的下端，所述容箱侧壁设置有取料门，所述取料门与容箱密封连接。通过采用上述技术方案，随着排水的进行，容箱内的废物块会越积越多，需要将其清理出去。设置容箱和取料门，将过滤层倾斜设置，使落到过滤层的杂物会倾斜落到容箱内，容箱内的杂物可通过取料门清理出去，当启闭门关闭时，为了排水的顺畅，可以打开取料门，使集水箱内外气压平衡。本技术进一步设置为：所述排水装置在釜体长度方向的底部间隔设置多个。通过采用上述技术方案，多个间隔设置的排水装置，增加了釜体的排水效果。本技术进一步设置为：所述集水箱一侧壁为钢化玻璃。通过采用上述技术方案，将集水箱的一个侧壁设置为钢化玻璃，能够看清楚集水箱内的水位情况，以防止集水箱内的水沿连通口，流入容箱内。本技术进一步设置为：所述取料门上设置有方便施力的把手。通过采用上述技术方案，取料门关闭时，是与容箱密封连接的，所以质量较大，在取料门上设置有把手，方便拉动和关闭取料门。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，蒸养过程中釜体内产生的冷凝水聚集在釜体底部，在釜体开设出水口，出水口底部连通集水箱，在集水箱内设置有过滤层，经过滤层过滤的冷凝水流到集水箱内，较大的杂质留在过滤层上，当集水箱内的水达到一定量时，关闭启闭门，打开阀门，排出集水箱内的水，由于启闭门关闭，使得釜体内气压的损失减小，由于过滤层的设置，使得排水管不会轻易被堵塞；其二，随着排水的进行，容箱内的废物块会越积越多，需要将其清理出去。设置容箱和取料门，将过滤层倾斜设置，使落到过滤层的杂物会倾斜落到容箱内，容箱内的杂物可通过取料门清理出去，当启闭门关闭时，为了排水的顺畅，可以打开取料门，使集水箱内外气压平衡；其三，多个间隔设置的排水装置，增加了釜体的排水效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2时本实施例部分剖开后集水箱、容箱和长槽的结构示意图；图3是本实施例驱动组件、釜体以及集水箱的结构示意图。图中：1、釜体；11、容置槽；12、密封槽；13、出水口；2、釜盖；31、集水箱；32、排水管；33、阀门；34、过滤层；41、启闭门；42、驱动组件；421、丝杆；422、连接块；423、电机；424、固定块；425、长槽；5、容箱；51、取料门；6、支架；7、连接口；8、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种加气混凝土蒸压釜,如图1和图2所示，包括圆筒状的釜体1、设置于釜体1两端的釜盖2和支架6，蒸养时，釜盖2密封盖合釜体1，釜体1放置在支架6上。釜体1底部的长度方向间隔设置有三个排水装置，排水装置包括长方体开口的集水箱31、排水管32、过滤层34和启闭排水管32的阀门33，釜体1底部开设有出水口13，集水箱31与釜体1底部通过出水口13连通，出水口13与集水箱31上表面相适配，使得釜体1内仍能保持密封。集水箱31与釜体1连通处设置有用于启闭出水口13的启闭门41，启闭门41的为与釜体1相适应的圆弧形门，启闭门41的面积大于出水口13面积。集水箱31与釜体1连通处设置有驱动启闭门41的驱动组件42（参见图3），过滤层34设置在集水箱31内，排水管32连通在集水箱31底部的中间位置，阀门33设置在排水管32上。蒸养过程中釜体1内产生的冷凝水聚集在釜体1底部，经过滤层34过滤的冷凝水流到集水箱31内，较大的杂质留在过滤层34上，当集水箱31内的水达到一定量时，关闭启闭门41，打开阀门33，排出集水箱31内的水，由于启闭门41关闭，使得釜体1内气压的损失减小，由于过滤层34的设置，使得排水管32不会轻易被堵塞。如图2和图3所示，驱动组件42包括丝杆421、连接块422和电机423，釜体1底部间隔设置有两个固定块424，丝杆421转动连接于固定块424，出水口13一侧开设有用于启闭门41活动插接的容置槽11，釜体1底部外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土蒸压釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部设置有排水装置，所述排水装置包括集水箱(31)、排水管(32)、过滤层(34)和启闭排水管(32)的阀门(33)，所述釜体(1)底部开设有出水口(13)，所述集水箱(31)与釜体(1)通过出水口(13)连通，所述集水箱(31)与釜体(1)连通处设置有用于启闭出水口(13)的启闭门(41)，所述釜体(1)设置有驱动启闭门(41)启闭的驱动组件(42)，所述过滤层(34)设置在集水箱(31)内，所述排水管(32)连通在集水箱(31)底部，所述阀门(33)设置在排水管(32)上。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土蒸压釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部设置有排水装置，所述排水装置包括集水箱(31)、排水管(32)、过滤层(34)和启闭排水管(32)的阀门(33)，所述釜体(1)底部开设有出水口(13)，所述集水箱(31)与釜体(1)通过出水口(13)连通，所述集水箱(31)与釜体(1)连通处设置有用于启闭出水口(13)的启闭门(41)，所述釜体(1)设置有驱动启闭门(41)启闭的驱动组件(42)，所述过滤层(34)设置在集水箱(31)内，所述排水管(32)连通在集水箱(31)底部，所述阀门(33)设置在排水管(32)上。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土蒸压釜，其特征在于：所述驱动组件(42)包括丝杆(421)、连接块(422)和电机(423)，所述釜体(1)底部间隔设置有两个固定块(424)，所述丝杆(421)转动连接于两个固定块(424)之间，所述出水口(13)一侧开设有用于启闭门(41)活动插接的容置槽(11)，釜体(1)底部外侧壁开设有与容置槽(11)相通的长槽(425)，所述连接块(422)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华仕，朱炯雄，朱远锋，
申请(专利权)人：广州市佑佳加气混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44