【技术实现步骤摘要】
一种双层冷却结晶器装置
本技术涉及镁合金棒材的模具领域，尤其是一种双层冷却结晶器装置。
技术介绍
目前，结晶器是铸造镁合金棒材的重要模具，不同牌号、不同规格的镁合金棒材是通过不同结构的结晶器加工出来的，结晶器的结构合理与否直接影响着镁合金棒材的铸造速度和质量，目前现有的镁合金棒材结晶器存在结晶槽深度设计太浅、锥度不合理、铸造过程中冷却速度太快，造成镁合金棒表面质量不好，甚至出现通心裂纹等现象，因此，怎样解决上述问题，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现有的镁合金结晶器需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，解决现有的镁合金棒材结晶器存在结晶槽深度设计太浅、锥度不合理、铸造过程中冷却速度太快，造成镁合金棒表面质量不好，甚至出现通心裂纹等现象，提供一种双层冷却结晶器装置。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种双层冷却结晶器装置，是由：结晶槽、水箱内套、水箱外套、水箱底部连扳、水箱顶部连扳、隔板、进水管接头、出水管接头、上部出水孔、下部出水孔、自动调节阀、支撑架、底座盘、支撑架底座构成；结晶槽为两端敞口的空心圆柱体结构，结晶槽的下端直径大于上端直径，结晶槽的外周设置空心圆柱体的水箱内套，水箱内套的内壁与结晶槽的外壁之间构成冷却间隙，水箱内套的外周设置空心圆柱体的水箱外套，水箱内套和水箱外套的顶部和底部分别密封设置水箱顶部连扳和水箱底部连扳，水箱内套与水箱外套的中部设置环形的隔板，隔板的下表面、水箱内套的外壁下部和水箱外套的内壁下部之间构成下部储水空腔，隔板的上表面与水箱内套的外壁上部和水箱外套的内壁上部之间构成上部储水空腔，...
【技术保护点】
1.一种双层冷却结晶器装置，是由：结晶槽(1)、水箱内套(2.1)、水箱外套(2.2)、水箱底部连扳(2.3)、水箱顶部连扳(2.4)、隔板(3)、进水管接头(4)、出水管接头(5)、上部出水孔(6)、下部出水孔(7)、自动调节阀(8)、支撑架(9)、底座盘(10)、支撑架底座(11)构成；其特征在于：结晶槽(1)为两端敞口的空心圆柱体结构，结晶槽(1)的下端直径大于上端直径，结晶槽(1)的外周设置空心圆柱体的水箱内套(2.1)，水箱内套(2.1)的内壁与结晶槽(1)的外壁之间构成冷却间隙，水箱内套(2.1)的外周设置空心圆柱体的水箱外套(2.2)，水箱内套(2.1)和水箱外套(2.2)的顶部和底部分别密封设置水箱顶部连扳(2.4)和水箱底部连扳(2.3)，水箱内套(2.1)与水箱外套(2.2)的中部设置环形的隔板(3)，隔板(3)的下表面、水箱内套(2.1)的外壁下部和水箱外套(2.2)的内壁下部之间构成下部储水空腔，隔板(3)的上表面与水箱内套(2.1)的外壁上部和水箱外套(2.2)的内壁上部之间构成上部储水空腔，水箱外套(2.2)的上部外壁一侧设置进水管接头(4)，水箱外套(2....
【技术特征摘要】
1.一种双层冷却结晶器装置，是由：结晶槽(1)、水箱内套(2.1)、水箱外套(2.2)、水箱底部连扳(2.3)、水箱顶部连扳(2.4)、隔板(3)、进水管接头(4)、出水管接头(5)、上部出水孔(6)、下部出水孔(7)、自动调节阀(8)、支撑架(9)、底座盘(10)、支撑架底座(11)构成；其特征在于：结晶槽(1)为两端敞口的空心圆柱体结构，结晶槽(1)的下端直径大于上端直径，结晶槽(1)的外周设置空心圆柱体的水箱内套(2.1)，水箱内套(2.1)的内壁与结晶槽(1)的外壁之间构成冷却间隙，水箱内套(2.1)的外周设置空心圆柱体的水箱外套(2.2)，水箱内套(2.1)和水箱外套(2.2)的顶部和底部分别密封设置水箱顶部连扳(2.4)和水箱底部连扳(2.3)，水箱内套(2.1)与水箱外套(2.2)的中部设置环形的隔板(3)，隔板(3)的下表面、水箱内套(2.1)的外壁下部和水箱外套(2.2)的内壁下部之间构成下部储水空腔，隔板(3)的上表面与水箱内套(2.1)的外壁上部和水箱外套(2.2)的内壁上部之间构成上部储水空腔，水箱外套(2.2)的上部外壁一侧设置进水管接头(4)，水箱外套(2.2)的上部外壁另一侧设置出水管接头(5)，水箱外套(2.2)的下部外壁两侧均设置进水管接头(4)，进水管接头(4)和出水管接头(5)上均设置自动调节阀(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培军，李志军，陈路东，
申请(专利权)人：洛阳晟雅镁合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。