应用于矩形音圈的精确整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了应用于矩形音圈的精确整形装置，包括承载基台、驱动轴盘和驱动电机，其中，承载基台上设有矩形音圈承载台，驱动轴盘上设有四个驱动槽，任意驱动槽上活动设置有整形块，整形块具有整形边，整形边的两侧具备倒角边，在驱动轴盘旋转状态下，整形块具备朝向矩形音圈的线性往复位移，并且整形时，整形块的整形边形成闭合整形框架。本实用新型专利技术采用驱动轴盘对四个整形块进行联合驱动，能实现对矩形音圈四个壁面的同时整形，整形后的矩形音圈合格率得到较高的提升。整形块的整形边两侧具备倒角边，通过倒角边的相互配合使整形边形成闭合整形框架，整形框架准确标准。装置整体结构简洁，设计巧妙，体积小，易于制造及推广应用。

【技术实现步骤摘要】
应用于矩形音圈的精确整形装置
本技术涉及一种音圈的整形装置，尤其涉及应用于矩形音圈的精确整形装置，属于音圈整形设备的

技术介绍
音圈是由漆包线绕制而成，通过放线机构进行放线、音圈模座进行自转绕制成型，音圈普遍呈矩形结构，无论是成圆后整矩形还是直接绕制成矩形，都存在一定的误差，需要进行最终的音圈壁整形。传统的整形机构是通过两个活动的卡爪探入矩形音圈后，再向外拉伸，从而进行整形，整形后的矩形音圈存在拉伸变形的情况，影响到后期的音圈搭载装配，合格率较低。为了防止拉伸形变的情况，采用了外压式的整形机构，通过两个平行的边进行压合整形，再切换音圈方向进行另外两条边的压合整形，如此整形能避免拉伸形变的情况发生，但是分两次整形还是容易存在整形不到位的情况，合格率并未得到较大的改善。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，传统音圈整形合格率低的问题，提供应用于矩形音圈的精确整形装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：应用于矩形音圈的精确整形装置，包括承载基台、驱动轴盘和用于驱动所述驱动轴盘旋转的驱动电机，其中，所述承载基台上设有用于装载矩形音圈的矩形音圈承载台，所述驱动轴盘上设有四个驱动槽，任意驱动槽上活动设置有整形块，所述整形块具有朝向所述矩形音圈的整形边，整形边的两侧具备倒角边，在驱动轴盘旋转状态下，整形块具备朝向所述矩形音圈的线性往复位移，并且在所述整形块朝向所述矩形音圈线性位移状态下，所述整形块的整形边形成用于对矩形音圈外周面进行整形的闭合整形框架。优选地，所述驱动轴盘上设有用于对整形块进行线性位移导向的导向机构。优选地，所述承载基台设置于所述驱动电机上，所述驱动电机的驱动轴穿过所述承载基台并通过一联通轴与所述驱动轴盘相连。优选地，所述承载基台上设有管套轴，所述矩形音圈承载台设置于所述管套轴的端部。优选地，所述整形块的倒角边与整形边呈135°夹角。本技术的有益效果主要体现在：1.采用驱动轴盘对四个整形块进行联合驱动，能实现对矩形音圈四个壁面的同时整形，整形后的矩形音圈合格率得到较高的提升。2.整形块的整形边两侧具备倒角边，通过倒角边的相互配合使整形边形成闭合整形框架，整形框架准确标准。3.装置整体结构简洁，设计巧妙，体积小，易于制造及推广应用。附图说明图1是本技术应用于矩形音圈的精确整形装置的结构示意图。图2是本技术应用于矩形音圈的精确整形装置的剖视结构示意图。图3是本技术应用于矩形音圈的精确整形装置的俯视结构示意图。具体实施方式本技术提供应用于矩形音圈的精确整形装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。应用于矩形音圈的精确整形装置，如图1至图3所示，包括承载基台1、驱动轴盘2和用于驱动驱动轴盘2旋转的驱动电机3，其中，承载基台1上设有用于装载矩形音圈4的矩形音圈承载台5，驱动轴盘2上设有四个驱动槽6，任意驱动槽6上活动设置有整形块7，整形块7具有朝向矩形音圈4的整形边8，整形边8的两侧具备倒角边9，在驱动轴盘2旋转状态下，整形块7具备朝向矩形音圈4的线性往复位移，并且在整形块7朝向矩形音圈4线性位移状态下，整形块7的整形边8形成用于对矩形音圈4外周面进行整形的闭合整形框架。具体地进行说明，矩形音圈承载台5用于承载矩形音圈，优选实施例中，其具备一可拆卸的内芯座，该内芯座用于限制矩形音圈的内圈，根据不同规格的矩形音圈选用不同的内芯座。对驱动轴盘2上的驱动槽6进行相关说明，该驱动槽6为一弧形槽，并且其一端与盘心距离大于另一端与盘心距离，在其旋转过程中，远端使整形块7线性背离矩形音圈运动，近端使整形块7朝向矩形音圈运动，此驱动原理属于现有技术，故在此不再赘述。倒角边9的作用在于启动整形块相互之间位移的限制，任意两个整形块之间通过该倒角边9的相互作用能起到位移参照的作用，确保最终整形边8形成闭合整形框架，另外还具备整形块7位移导向的作用，并非一定需要采用线性导向机构。闭合整形框架最终成型可靠精确，满足矩形音圈整形的高精度要求。为了提高整形块7线性位移的精确性，驱动轴盘2上设有用于对整形块7进行线性位移导向的导向机构。附图中省略了该导向机构的图示。本案中，承载基台1设置于驱动电机3上，驱动电机3的驱动轴11穿过承载基台1并通过一联通轴12与驱动轴盘2相连。如此设计能减小整形装置的体积。另外，承载基台1上设有管套轴10，矩形音圈承载台5设置于管套轴10的端部，如此设计能避让驱动电机3的驱动轴11，从而起到对矩形音圈承载台5的支撑固定作用。当然采用其它的设置结构亦可，例如驱动电机3设置在承载基台1的旁侧，通过齿轮或丝杆实现对驱动轴盘2的驱动。只要满足对驱动轴盘2的旋转驱动即可。优选实施例中，整形块7的倒角边9与整形边8呈135°夹角。该夹角使得倒角边9之间抵接可靠稳定，限制位移均等，闭合整形框架构成精确。通过以上描述可以发现，本技术应用于矩形音圈的精确整形装置，采用驱动轴盘对四个整形块进行联合驱动，能实现对矩形音圈四个壁面的同时整形，整形后的矩形音圈合格率得到较高的提升。整形块的整形边两侧具备倒角边，通过倒角边的相互配合使整形边形成闭合整形框架，整形框架准确标准。装置整体结构简洁，设计巧妙，体积小，易于制造及推广应用。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于矩形音圈的精确整形装置，其特征在于：包括承载基台、驱动轴盘和用于驱动所述驱动轴盘旋转的驱动电机，其中，所述承载基台上设有用于装载矩形音圈的矩形音圈承载台，所述驱动轴盘上设有四个驱动槽，任意驱动槽上活动设置有整形块，所述整形块具有朝向所述矩形音圈的整形边，整形边的两侧具备倒角边，在驱动轴盘旋转状态下，整形块具备朝向所述矩形音圈的线性往复位移，并且在所述整形块朝向所述矩形音圈线性位移状态下，所述整形块的整形边形成用于对矩形音圈外周面进行整形的闭合整形框架。

【技术特征摘要】
1.应用于矩形音圈的精确整形装置，其特征在于：包括承载基台、驱动轴盘和用于驱动所述驱动轴盘旋转的驱动电机，其中，所述承载基台上设有用于装载矩形音圈的矩形音圈承载台，所述驱动轴盘上设有四个驱动槽，任意驱动槽上活动设置有整形块，所述整形块具有朝向所述矩形音圈的整形边，整形边的两侧具备倒角边，在驱动轴盘旋转状态下，整形块具备朝向所述矩形音圈的线性往复位移，并且在所述整形块朝向所述矩形音圈线性位移状态下，所述整形块的整形边形成用于对矩形音圈外周面进行整形的闭合整形框架。2.根据权利要求1所述应用于矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军潮，
申请(专利权)人：马斯利自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32