一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构制造技术

技术编号:19368266 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-08 01:01
本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构,磁轴承座、径向磁轴承和上推力磁轴承均固定于磁轴承座内,推力盘连接套套设于芯轴上,推力盘通过螺钉与推力盘连接套固定连接,推力盘的一端伸于上推力磁轴承和下推力磁轴承之间,保护轴承座固定于下推力磁轴承上,保护轴承套设于推力盘上,保护轴承端盖固定于保护轴承座上,轴承端盖通过螺钉固定于芯轴上,轴承端盖和保护轴承端盖分别抵触于保护轴承的内外圈上。本实用新型专利技术在电机发生失控现象,保能够有效地保护了轴头,大大节约了维修的成本;轴承端盖从底部顶住推力盘,避免高速运转,离心率与热膨胀的因素造成过盈量的消失,推力盘与推力磁轴承发生碰擦。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构
:本技术涉及一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构。
技术介绍
:在现有的磁悬浮离心式电机中,转子部件中的推力盘,形式较多,但磁悬浮电机的转速较高,一般在20000r/min以上,一旦电机发生失控的现象,转子即会撞到保护轴承上,转子轴端会损坏,返修时需要更换整根转子,成本较高。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构。本技术采用的技术方案有:一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构,包括芯轴、磁轴承座、径向磁轴承、上推力磁轴承和下推力磁轴承,所述磁轴承座、径向磁轴承和上推力磁轴承均固定于磁轴承座内,芯轴转动支撑于磁轴承座、径向磁轴承和上推力磁轴承内,还包括推力盘、保护轴承座、保护轴承端盖、保护轴承、推力盘连接套和轴承端盖,所述推力盘连接套套设于芯轴上,且推力盘连接套与芯轴之间过盈配合,推力盘套设于芯轴上,且推力盘通过螺钉与推力盘连接套固定连接,推力盘的一端伸于上推力磁轴承和下推力磁轴承之间,保护轴承座固定于下推力磁轴承上,且保护轴承座和推力盘之间形成有轴承安装腔,保护轴承套设于推力盘上,且保护轴承置于轴承安装腔内,保护轴承端盖固定于保护轴承座上,轴承端盖通过螺钉固定于芯轴上,轴承端盖和保护轴承端盖分别抵触于保护轴承的内外圈上,并将保护轴承轴向定位于轴承安装腔内。进一步地,所述推力盘的轴心方向设有盲孔,在推力盘的外壁上设有凸盘部,该凸盘部伸于上推力磁轴承和下推力磁轴承之间。进一步地,所述推力盘的外壁上设有第一定位凸台,保护轴承的内圈抵触于第一定位凸台上。进一步地,所述保护轴承座的内腔壁上设有第二定位凸台,保护轴承的外圈抵触于第二定位凸台上。进一步地,所述芯轴上设有台阶部,该台阶部抵触于推力盘上。本技术具有如下有益效果:在使用时,当电机发生失控现象,保护轴承与推力盘发生碰撞,推力盘受损,从而保护了轴头,只需将带推力盘取出,更换推力盘即可,大大节约了维修的成本;轴承端盖从底部顶住推力盘,避免高速运转,离心率与热膨胀的因素造成过盈量的消失,推力盘与推力磁轴承发生碰擦;减少零件,加工方便,也可简化装配工艺。附图说明:图1为本技术结构图。图2为本技术局部放大图。图3为本技术中推力盘的结构图。图4为本技术中保护轴承座的结构图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图4,本技术公开一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构,包括芯轴1、磁轴承座2、径向磁轴承3、上推力磁轴承4、下推力磁轴承5、推力盘6、保护轴承座7、保护轴承端盖8、保护轴承9、推力盘连接套10和轴承端盖11,磁轴承座2、径向磁轴承3和上推力磁轴承4均固定于磁轴承座2内,芯轴1转动支撑于磁轴承座2、径向磁轴承3和上推力磁轴承4内,推力盘连接套10套设于芯轴1上,且推力盘连接套10与芯轴1之间过盈配合,推力盘6套设于芯轴1上,且推力盘6通过螺钉与推力盘连接套10固定连接,推力盘6的一端伸于上推力磁轴承4和下推力磁轴承5之间。保护轴承座7固定于下推力磁轴承5上,且保护轴承座7和推力盘6之间形成有轴承安装腔,保护轴承9套设于推力盘6上,且保护轴承9置于轴承安装腔内。保护轴承端盖8固定于保护轴承座7上,轴承端盖11通过螺钉固定于芯轴1上,轴承端盖11和保护轴承端盖8分别抵触于保护轴承9的内、外圈上,并将保护轴承9轴向定位于轴承安装腔内。在推力盘6的轴心方向设有盲孔61,在推力盘6的外壁上设有凸盘部62,该凸盘部62伸于上推力磁轴承4和下推力磁轴承5之间。推力盘6的外壁上设有第一定位凸台63,保护轴承9的内圈抵触于第一定位凸台63上。保护轴承座7的内腔壁上设有第二定位凸台72,保护轴承9的外圈抵触于第二定位凸台72上。芯轴1上设有台阶部,该台阶部抵触于推力盘6上。在使用时,当电机发生失控现象,保护轴承9与推力盘6发生碰撞,推力盘6受损,从而保护了轴头,只需将带推力盘6取出,更换推力盘即可,大大节约了维修的成本。轴承端盖11从底部顶住推力盘6,避免高速运转,离心率与热膨胀的因素造成过盈量的消失,推力盘6与推力磁轴承发生碰擦;减少零件,加工方便,也可简化装配工艺。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构,包括芯轴(1)、磁轴承座(2)、径向磁轴承(3)、上推力磁轴承(4)和下推力磁轴承(5),所述磁轴承座(2)、径向磁轴承(3)和上推力磁轴承(4)均固定于磁轴承座(2)内,芯轴(1)转动支撑于磁轴承座(2)、径向磁轴承(3)和上推力磁轴承(4)内,其特征在于:还包括推力盘(6)、保护轴承座(7)、保护轴承端盖(8)、保护轴承(9)、推力盘连接套(10)和轴承端盖(11),所述推力盘连接套(10)套设于芯轴(1)上,且推力盘连接套(10)与芯轴(1)之间过盈配合,推力盘(6)套设于芯轴(1)上,且推力盘(6)通过螺钉与推力盘连接套(10)固定连接,推力盘(6)的一端伸于上推力磁轴承(4)和下推力磁轴承(5)之间,保护轴承座(7)固定于下推力磁轴承(5)上,且保护轴承座(7)和推力盘(6)之间形成有轴承安装腔,保护轴承(9)套设于推力盘(6)上,且保护轴承(9)置于轴承安装腔内,保护轴承端盖(8)固定于保护轴承座(7)上,轴承端盖(11)通过螺钉固定于芯轴(1)上,轴承端盖(11)和保护轴承端盖(8)分别抵触于保护轴承(9)的内外圈上,并将保护轴承(9)轴向定位于轴承安装腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮电机转子中防撞推力盘的安装结构,包括芯轴(1)、磁轴承座(2)、径向磁轴承(3)、上推力磁轴承(4)和下推力磁轴承(5),所述磁轴承座(2)、径向磁轴承(3)和上推力磁轴承(4)均固定于磁轴承座(2)内,芯轴(1)转动支撑于磁轴承座(2)、径向磁轴承(3)和上推力磁轴承(4)内,其特征在于:还包括推力盘(6)、保护轴承座(7)、保护轴承端盖(8)、保护轴承(9)、推力盘连接套(10)和轴承端盖(11),所述推力盘连接套(10)套设于芯轴(1)上,且推力盘连接套(10)与芯轴(1)之间过盈配合,推力盘(6)套设于芯轴(1)上,且推力盘(6)通过螺钉与推力盘连接套(10)固定连接,推力盘(6)的一端伸于上推力磁轴承(4)和下推力磁轴承(5)之间,保护轴承座(7)固定于下推力磁轴承(5)上,且保护轴承座(7)和推力盘(6)之间形成有轴承安装腔,保护轴承(9)套设于推力盘(6)上,且保护轴承(9)置于轴承安装腔内,保护轴承端盖(8)固定于保护轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟华沈维婷夏晓飞吴立华董继勇
申请(专利权)人:南京磁谷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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