一种新型磁悬浮轴承总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磁悬浮轴承总成，涉及磁悬浮轴承技术领域，其特征在于：包括轴向磁轴承一、轴向磁轴承二和轴向磁轴承转子，所述轴向磁轴承一与所述轴向磁轴承二平行布置两端对齐，所述轴向磁轴承一与所述轴向磁轴承二之间设置轴向磁轴承转子和轴向磁轴承隔圈，所述轴向磁轴承转子左侧设有转子部件，所述轴向磁轴承隔圈的右端面与轴向磁轴承一的右端面对齐，所述轴向磁轴承二的内圈里安装有辅助轴承，所述轴向磁轴承二的推力面上安置有轴向位移传感器。本实用新型专利技术通过将辅助轴承及轴向位移传感器整合于轴向磁轴承，减少了零件数量、精简了装置结构、简化了调整工作间隙的手段。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁悬浮轴承总成
本技术涉及磁悬浮轴承
，尤指一种新型磁悬浮轴承总成。
技术介绍
采用磁悬浮轴承支撑的电机，通常由一对轴向磁轴承与固连转子上的磁轴承转子构成，同时，为了实现主动控制，还将要布置检查轴向位移的传感器，以及作为安全保障的辅助轴承结构。辅助轴承作为必须存在的角色，布置在主机内的时候，必须要有配套的结构，即辅助轴承座及压圈。同样，轴向位移传感器因为其必不可少的特性，也需要诸如传感器支架一类的外层结构布置在主机内。由于这些配套的结构均需要安装在主机内，造成了装卸繁琐，占据空间大且容易增加故障点等问题。另外，由于辅助轴承的装配位置关系到转子在磁轴承间的工作位置，所以额外的结构会使辅助轴承的装配位置存在差异性，这种差异性源自辅助轴承座的装配误差和加工误差。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于提供一种新型磁悬浮轴承总成，将辅助轴承、轴向位移传感器以及轴向磁轴承整合到一起，从而有效减少零部件数量、简化磁轴承工作间隙的调整手段。技术方案：为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型磁悬浮轴承总成，其特征在于：包括轴向磁轴承一、轴向磁轴承二、轴向磁轴承转子，所述轴向磁轴承一与所述轴向磁轴承二平行布置两端对齐，所述轴向磁轴承一与所述轴向磁轴承二之间设置轴向磁轴承转子、轴向磁轴承隔圈，所述轴向磁轴承转子左侧设有转子部件，所述轴向磁轴承隔圈的右端面与轴向磁轴承一的右端面对齐，所述轴向磁轴承二的内圈里安装有辅助轴承，所述轴向磁轴承二的推力面上安置有轴向位移传感器。作为优选，所述转子部件的下方设有端盖，所述转子部件与所述端盖螺纹连接；所述轴向磁轴承转子下方设有左端面对齐的轴向间隙调整套，所述轴向间隙调整套下端面与端盖上端面相连并通过端盖进行轴向压紧，所述轴向间隙调整套靠近辅助轴承的一侧设有一台阶面，所述端盖上端面与轴向间隙调整套的台阶面对所述辅助轴承进行限位。作为优选，所述轴向磁轴承一与所述轴向磁轴承二内部安装有铜线，所述轴向磁轴承一的上方设有径向磁轴承，所述径向磁轴承的左侧与转子部件相连，所述径向磁轴承的上下两端设有铜线，所述径向磁轴承上方设有磁轴承压板，所述磁轴承压板下方设有轴承座，所述磁轴承压板与所述轴承座螺纹连接，所述轴承座的一侧与所述径向磁轴承相连，所述轴承座下方设有轴向磁轴承压板，所述轴承座与所述轴向磁轴承压板螺纹连接，所述轴向磁轴承二下端面与轴向磁轴承压板相连并通过轴向磁轴承压板进行轴向压紧。作为优选，所述转子部件与轴向间隙调整套之间的配合采用小过盈配合。作为优选，所述轴向间隙调整套材质为黄铜。有益效果：本技术通过将轴向位移传感器安装于轴承磁轴承的推力面上，减少了故障的几率，对轴向位移传感器起到很好的保护作用；通过在转子部件与轴向间隙调整套之间采用小过盈配合，结构稳定，有很好的定心性；通过将辅助轴承及轴向位移传感器整合于轴向磁轴承，减少了零件数量、精简了装置结构、简化了调整工作间隙的手段。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。图1为一种新型磁悬浮轴承总成图。其中：1、转子部件；2、轴向磁轴承一；3、轴向磁轴承转子；4、轴向位移传感器；5、轴向间隙调整套；6、端盖；7、轴向磁轴承隔圈；8、轴向磁轴承二；9、辅助轴承；10、轴向磁轴承压板；11、径向磁轴承；12、磁轴承压板；13、电机壳；14、轴承座；15、铜线。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“左端”、“右端”、“上下端面”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图1所示，一种新型磁悬浮轴承总成，包括轴向磁轴承一2、轴向磁轴承二8和轴向磁轴承转子3，轴向磁轴承一2与轴向磁轴承二8平行布置两端对齐，轴向磁轴承一2与所述轴向磁轴承二8之间设置轴向磁轴承转子3和轴向磁轴承隔圈7，轴向磁轴承转子3左侧设有转子部件1，轴向磁轴承隔圈7的右端面与轴向磁轴承一2的右端面对齐，轴向磁轴承二8的内圈里安装有辅助轴承9，轴向磁轴承二8的推力面上安置有轴向位移传感器4，此时轴向磁轴承二作为传感器支架的角色，起支撑的作用。轴向磁轴承转子3下方设有左端面对齐的轴向间隙调整套5，轴向间隙调整套5的材质通常为黄铜，轴向间隙调整套5可拆卸，当工作间隙不符合预期要求时，将轴向间隙调整套5拆卸下来，调整上下端面即可，轴向间隙调整套5下端面与端盖6上端面相连并通过端盖6进行轴向压紧，轴向间隙调整套5靠近辅助轴承9的一侧设有一台阶面，端盖6上端面与轴向间隙调整套5的台阶面对辅助轴承9进行限位，轴向磁轴承二8下端面与轴向磁轴承压板10相连并通过轴向磁轴承压板10进行轴向压紧。轴向磁轴承一2与轴向磁轴承二8内部安装有铜线15，轴向磁轴承一2的上方设有径向磁轴承11，径向磁轴承11的左侧与转子部件1相连，转子部件1的下方设有端盖6，转子部件1与端盖6螺纹连接，转子部件1与轴向间隙调整套5之间为小过盈配合；径向磁轴承11的上下两端设有铜线15，径向磁轴承11上方设有磁轴承压板12，磁轴承压板12下方设有轴承座14，磁轴承压板12与轴承座14螺纹连接，轴承座14的一侧与径向磁轴承11相连，所述轴承座14下方设有轴向磁轴承压10，所述轴承座14与所述轴向磁轴承压板10螺纹连接。本技术的工作过程为：轴向磁轴承一2、轴向磁轴承二8内的线圈通电后，两个轴向磁轴承产生电磁吸力，吸引轴向磁轴承转子3悬浮在两个轴向磁轴承之间，两个轴向磁轴承之间的距离依靠轴向磁轴承隔圈7限制。在正常工作、停机过程、甚至在发生故障时，轴向磁轴承2、8不应与轴向磁轴承转子3相接触，因此需要对轴向磁轴承转子3的运动范围进一步的限制。通过轴向间隙调整套5、端盖6以及辅助轴承9来进一步限制轴向磁轴承转子3的运动范围，确保停机与发生故障时，首先由辅助轴承9接触到转子部件1。通过调整轴向间隙调整套5和端盖6两个台阶面之间的距离，可以使轴向磁轴承转子3的运动范围限制在比轴向磁轴承隔圈7厚度更小的区间内。轴向间隙调整套5保有一定加工余量，装配至转子部件1之后，通过实际测量，对轴向间隙调整套5进行一个尺寸微调，以保证轴向磁轴承转子3运动范围在一个合适的区间中。为方便理解，以下给出一个具体的实施例进行进一步的解释。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁悬浮轴承总成，其特征在于：包括轴向磁轴承一（2）、轴向磁轴承二（8）和轴向磁轴承转子（3），所述轴向磁轴承一（2）与所述轴向磁轴承二（8）平行布置两端对齐，所述轴向磁轴承一（2）与所述轴向磁轴承二（8）之间设置轴向磁轴承转子（3）和轴向磁轴承隔圈（7），所述轴向磁轴承转子（3）受电磁吸力作用悬浮在轴向磁轴承一（2）与所述轴向磁轴承二（8）之间，两个轴向磁轴承之间的距离由轴向磁轴承隔圈（7）限制，轴向磁轴承转子（3）左侧设有转子部件（1），所述轴向磁轴承隔圈（7）的右端面与轴向磁轴承一（2）的右端面对齐，所述轴向磁轴承二（8）的内圈里安装有辅助轴承（9），所述轴向磁轴承二（8）的推力面上安置有轴向位移传感器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型磁悬浮轴承总成，其特征在于：包括轴向磁轴承一（2）、轴向磁轴承二（8）和轴向磁轴承转子（3），所述轴向磁轴承一（2）与所述轴向磁轴承二（8）平行布置两端对齐，所述轴向磁轴承一（2）与所述轴向磁轴承二（8）之间设置轴向磁轴承转子（3）和轴向磁轴承隔圈（7），所述轴向磁轴承转子（3）受电磁吸力作用悬浮在轴向磁轴承一（2）与所述轴向磁轴承二（8）之间，两个轴向磁轴承之间的距离由轴向磁轴承隔圈（7）限制，轴向磁轴承转子（3）左侧设有转子部件（1），所述轴向磁轴承隔圈（7）的右端面与轴向磁轴承一（2）的右端面对齐，所述轴向磁轴承二（8）的内圈里安装有辅助轴承（9），所述轴向磁轴承二（8）的推力面上安置有轴向位移传感器（4）。


2.根据权利要求1所述的一种新型磁悬浮轴承总成，其特征在于：所述转子部件（1）的下方设有端盖（6），所述转子部件（1）与所述端盖（6）螺纹连接；所述轴向磁轴承转子（3）下方设有左端面对齐的轴向间隙调整套（5），所述轴向间隙调整套（5）下端面与端盖（6）上端面相连并通过端盖（6）进行轴向压紧，所述轴向间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亦骏，林英哲，吴立华，董继勇，
申请(专利权)人：南京磁谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32