防水透气敷料用无纺布的制备方法技术

本发明专利技术公开了防水透气敷料用无纺布的制备方法，该工艺将聚乳酸纤维、黄麻纤维、竹原纤维、聚氨酯纤维、碳纤维、肉豆蔻基甜菜碱、马来酸酐接枝聚丙烯、三甲铵乙内酯、乙酰基柠檬酸三正己酯、黄磷脂质、硼酸锌等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到防水透气敷料用无纺布。制备而成的防水透气敷料用无纺布，其防水性能好、透气性能佳，可以满足多种用户的特殊需求。

Preparation of non-woven fabrics for waterproof breathable dressing

The invention discloses a preparation method of non-woven fabric for waterproof and breathable dressing. The process includes polylactic acid fiber, jute fiber, bamboo fiber, polyurethane fiber, carbon fiber, nutmeg betaine, maleic anhydride grafted polypropylene, trimethylammonium ethyl lactone, Trihexyl acetyl citrate, yellow phospholipid, zinc borate and other raw materials. The non-woven fabric for waterproof and breathable dressing was prepared by washing and softening, ultrasonic interruption, vacuum reaction, decompression and defoaming, shock sedimentation, spray treatment, washing and drying, cutting and sterilization, packaging and so on. The waterproof breathable dressing made of non-woven fabric has good waterproof performance and air permeability, which can meet the special needs of various users.

【技术实现步骤摘要】
防水透气敷料用无纺布的制备方法
本专利技术涉及材料这一
，特别涉及到防水透气敷料用无纺布的制备方法。
技术介绍
无纺布是指非织造布，或叫不织布,是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布的主要用途大致可分为：(1)医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；(2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等；(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等；(4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；⑹军事用无纺布:高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等；⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等。无纺布的缺点主要体现在1)与纺织布相比强度和耐久性较差；2)不能象其他布料一样清洗；3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术公开了防水透气敷料用无纺布的制备方法，该工艺将聚乳酸纤维、黄麻纤维、竹原纤维、聚氨酯纤维、碳纤维、肉豆蔻基甜菜碱、马来酸酐接枝聚丙烯、三甲铵乙内酯、乙酰基柠檬酸三正己酯、黄磷脂质、硼酸锌等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到防水透气敷料用无纺布。制备而成的防水透气敷料用无纺布，其防水性能好、透气性能佳，可以满足多种用户的特殊需求。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：防水透气敷料用无纺布的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚乳酸纤维10-22份、黄麻纤维10-15份、竹原纤维5-10份、聚氨酯纤维7-10份、碳纤维8-10份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12-16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1-4份，制成超短纤维混合物；(3)将肉豆蔻基甜菜碱1-4份、马来酸酐接枝聚丙烯3-6份、三甲铵乙内酯1-2份、乙酰基柠檬酸三正己酯2-5份、黄磷脂质2-6份、硼酸锌1-2份、二氧化钛1-3份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入稳定剂1-4份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120-180min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品。优选地，所述步骤(2)中的超声功率为75kHz，超声30-60min。优选地，所述步骤(2)中的软化剂选自磺化油、蓖麻油、桦树皮焦油和硅油中的一种或几种。优选地，所述步骤(3)中的稳定剂选自亚磷酸酯、松香酸、多元醇、妥尔油中的任意一种或几种。优选地，所述步骤(4)中的减压压强为5*10-5Pa。优选地，所述步骤(6)中的雾化水刺处理条件：水压为25kPa，正面喷射5-6min,反面喷射1-3min，正反交替3次。优选地，所述步骤(7)中的烘干为低温烘干，温度为40-42℃。优选地，所述步骤(7)中的灭菌为高压蒸汽灭菌法，压强为103.4kPa，温度为121.3℃，时间为30min，65℃烘干。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：(1)本专利技术的防水透气敷料用无纺布的制备方法将聚乳酸纤维、黄麻纤维、竹原纤维、聚氨酯纤维、碳纤维、肉豆蔻基甜菜碱、马来酸酐接枝聚丙烯、三甲铵乙内酯、乙酰基柠檬酸三正己酯、黄磷脂质、硼酸锌等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到防水透气敷料用无纺布。制备而成的防水透气敷料用无纺布，其防水性能好、透气性能佳，可以满足多种用户的特殊需求。(2)本专利技术的一种防水透气敷料用无纺布原料易得、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1(1)将聚乳酸纤维10份、黄麻纤维10份、竹原纤维5份、聚氨酯纤维7份、碳纤维8份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，超声功率为75kHz，超声30min，同时加入磺化油1份，制成超短纤维混合物；(3)将肉豆蔻基甜菜碱1份、马来酸酐接枝聚丙烯3份、三甲铵乙内酯1份、乙酰基柠檬酸三正己酯2份、黄磷脂质2份、硼酸锌1份、二氧化钛1份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入亚磷酸酯1份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡，减压压强为5*10-5Pa；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，雾化水刺处理条件：水压为25kPa，正面喷射5-6min,反面喷射1-3min，正反交替3次，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品，其中烘干为低温烘干，温度为40-42℃，灭菌为高压蒸汽灭菌法，压强为103.4kPa，温度为121.3℃，时间为30min，65℃烘干。制得的防水透气敷料用无纺布的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)将聚乳酸纤维15份、黄麻纤维12份、竹原纤维7份、聚氨酯纤维8份、碳纤维9份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约13h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，超声功率为75kHz，超声40min，同时加入蓖麻油2份，制成超短纤维混合物；(3)将肉豆蔻基甜菜碱2份、马来酸酐接枝聚丙烯4份、三甲铵乙内酯1份、乙酰基柠檬酸三正己酯3份、黄磷脂质3份、硼酸锌1份、二氧化钛1份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入松香酸2份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应140min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡，减压压强为5*10-5Pa；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防水透气敷料用无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚乳酸纤维10‑22份、黄麻纤维10‑15份、竹原纤维5‑10份、聚氨酯纤维7‑10份、碳纤维8‑10份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75‑80℃的无菌水中保温软化约12‑16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1‑4份，制成超短纤维混合物；(3)将肉豆蔻基甜菜碱1‑4份、马来酸酐接枝聚丙烯3‑6份、三甲铵乙内酯1‑2份、乙酰基柠檬酸三正己酯2‑5份、黄磷脂质2‑6份、硼酸锌1‑2份、二氧化钛1‑3份混合注入真空反应炉，加热至110‑115℃后，加入稳定剂1‑4份，然后抽真空至5*10‑8Pa,保温反应120‑180min，然后恢复至45‑50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20‑21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5‑6min，沉降30‑31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品。...

【技术特征摘要】
1.防水透气敷料用无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚乳酸纤维10-22份、黄麻纤维10-15份、竹原纤维5-10份、聚氨酯纤维7-10份、碳纤维8-10份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12-16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1-4份，制成超短纤维混合物；(3)将肉豆蔻基甜菜碱1-4份、马来酸酐接枝聚丙烯3-6份、三甲铵乙内酯1-2份、乙酰基柠檬酸三正己酯2-5份、黄磷脂质2-6份、硼酸锌1-2份、二氧化钛1-3份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入稳定剂1-4份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120-180min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志荣，
申请(专利权)人：吴江康欣医用敷料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32