含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法技术

本发明专利技术公开了含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法，该工艺将大豆蛋白纤维、椰子纤维、聚乳酸纤维、甲壳素、纳米硅、艾叶提取物、动物油脂、聚对苯二甲酸乙二酯、六甲基环三硅氧烷、茶皂素等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到含有有机粒子的抑菌无纺布。制备而成的含有有机粒子的抑菌无纺布，其抑菌性好、具有微孔结构，可以满足多种用户的特殊需求。

Preparation method of bacteriostasis nonwoven fabric containing organic particles

The invention discloses a preparation method of bacteriostatic non-woven fabric containing organic particles, which washes and softens soybean protein fiber, coconut fiber, polylactic acid fiber, chitin, nano-silicon, mugwort extract, animal oil, polyethylene terephthalate, hexamethylcyclotrisiloxane, tea saponin and other raw materials respectively. Bacteriostatic non-woven fabrics containing organic particles were prepared by ultrasonic interruption, vacuum reaction, decompression and defoaming, shock sedimentation, spray treatment, washing and drying, cutting and sterilization, packaging and other steps. The prepared bacteriostatic non-woven fabric containing organic particles has good bacteriostasis and microporous structure, which can meet the special needs of various users.

【技术实现步骤摘要】
含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法
本专利技术涉及材料这一
，特别涉及到含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法。
技术介绍
截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量仅为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41％)，西欧占30％，日本占8％，中国的产量仅占全世界的3.5％，其消耗量却为全世界的17.5％。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63％为聚丙烯，23％为聚酯，8％为粘胶，2％为丙烯酸纤维，1.5％为聚酰胺，剩余的3％为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。本专利技术致力于研究抑菌用途的无纺布制备工艺，提供优化原料配比及生产工艺，使得制备而成的无纺布材料具有特殊的微孔结构同时抑菌性好，可以满足医用材料的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术公开了含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法，该工艺将大豆蛋白纤维、椰子纤维、聚乳酸纤维、甲壳素、纳米硅、艾叶提取物、动物油脂、聚对苯二甲酸乙二酯、六甲基环三硅氧烷、茶皂素等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到含有有机粒子的抑菌无纺布。制备而成的含有有机粒子的抑菌无纺布，其抑菌性好、具有微孔结构，可以满足多种用户的特殊需求。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法，包括以下步骤：(1)将大豆蛋白纤维10-18份、椰子纤维5-8份、聚乳酸纤维12-15份、甲壳素7-9份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12-16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1-4份，制成超短纤维混合物；(3)将纳米硅1-2份、艾叶提取物2-4份、动物油脂1-3份、聚对苯二甲酸乙二酯3-6份、六甲基环三硅氧烷1-4份、茶皂素1-2份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入稳定剂1-4份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120-180min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品。优选地，所述步骤(2)中的超声功率为75kHz，超声30-60min。优选地，所述步骤(2)中的软化剂选自磺化油、蓖麻油、桦树皮焦油和硅油中的一种或几种。优选地，所述步骤(3)中的稳定剂选自亚磷酸酯、松香酸、多元醇、妥尔油中的任意一种或几种。优选地，所述步骤(4)中的减压压强为5*10-5Pa。优选地，所述步骤(6)中的雾化水刺处理条件：水压为25kPa，正面喷射5-6min,反面喷射1-3min，正反交替3次。优选地，所述步骤(7)中的烘干为低温烘干，温度为40-42℃。优选地，所述步骤(7)中的灭菌为高压蒸汽灭菌法，压强为103.4kPa，温度为121.3℃，时间为30min，65℃烘干。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：(1)本专利技术的含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法将大豆蛋白纤维、椰子纤维、聚乳酸纤维、甲壳素、纳米硅、艾叶提取物、动物油脂、聚对苯二甲酸乙二酯、六甲基环三硅氧烷、茶皂素等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到含有有机粒子的抑菌无纺布。制备而成的含有有机粒子的抑菌无纺布，其抑菌性好、具有微孔结构，可以满足多种用户的特殊需求。(2)本专利技术的含有有机粒子的抑菌无纺布原料易得、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1(1)将大豆蛋白纤维10份、椰子纤维5份、聚乳酸纤维12份、甲壳素7份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，超声功率为75kHz，超声30min，同时加入磺化油1份，制成超短纤维混合物；(3)将纳米硅1份、艾叶提取物2份、动物油脂1份、聚对苯二甲酸乙二酯3份、六甲基环三硅氧烷1份、茶皂素1份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入亚磷酸酯1份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡，减压压强为5*10-5Pa；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，雾化水刺处理条件：水压为25kPa，正面喷射5-6min,反面喷射1-3min，正反交替3次，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品，其中烘干为低温烘干，温度为40-42℃，灭菌为高压蒸汽灭菌法，压强为103.4kPa，温度为121.3℃，时间为30min，65℃烘干。制得的含有有机粒子的抑菌无纺布的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)将大豆蛋白纤维13份、椰子纤维6份、聚乳酸纤维13份、甲壳素8份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约14h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，超声功率为75kHz，超声40min，同时加入蓖麻油2份，制成超短纤维混合物；(3)将纳米硅1份、艾叶提取物3份、动物油脂1份、聚对苯二甲酸乙二酯4份、六甲基环三硅氧烷2份、茶皂素1份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入松香酸2份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应140min，然后恢复至45-50℃、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将大豆蛋白纤维10‑18份、椰子纤维5‑8份、聚乳酸纤维12‑15份、甲壳素7‑9份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75‑80℃的无菌水中保温软化约12‑16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1‑4份，制成超短纤维混合物；(3)将纳米硅1‑2份、艾叶提取物2‑4份、动物油脂1‑3份、聚对苯二甲酸乙二酯3‑6份、六甲基环三硅氧烷1‑4份、茶皂素1‑2份混合注入真空反应炉，加热至110‑115℃后，加入稳定剂1‑4份，然后抽真空至5*10‑8Pa,保温反应120‑180min，然后恢复至45‑50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20‑21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5‑6min，沉降30‑31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品。...

【技术特征摘要】
1.含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将大豆蛋白纤维10-18份、椰子纤维5-8份、聚乳酸纤维12-15份、甲壳素7-9份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12-16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1-4份，制成超短纤维混合物；(3)将纳米硅1-2份、艾叶提取物2-4份、动物油脂1-3份、聚对苯二甲酸乙二酯3-6份、六甲基环三硅氧烷1-4份、茶皂素1-2份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入稳定剂1-4份，然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120-180min，然后恢复至45-50℃、常压备用；(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志荣，
申请(专利权)人：吴江康欣医用敷料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32