金刚线用上砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了金刚线用上砂装置，它机架，机架上设置有水平的筒体，筒体的两侧分别设有进线轮和收线轮；筒体一侧的底部连接有进液管，筒体另一侧的顶部连接有回液管；筒体上连接有多个轴向分布的固定环，每个固定环内均转动连接有转动环，转动环内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶；每个转动环的顶部均设置有驱动齿轮，驱动齿轮和转动环啮合连接；每个驱动齿轮的中部均连接有驱动杆，驱动杆的一端连接有驱动电机，驱动电机与机架固定连接。本发明专利技术不仅能够提高生产效率，还具有金属基线上金刚石分布均匀、维护方便和使用成本较低的优点。

Use of sand device on diamond wire

The invention discloses a sand-feeding device for diamond wire, which has a frame and a horizontal cylinder on which two sides of the cylinder are respectively provided with a feed wheel and a take-up wheel; the bottom of one side of the cylinder is connected with a feed pipe, and the top of the other side is connected with a return pipe; the cylinder body is connected with a plurality of fixed rings with an axial distribution, each of which has a fixed ring. There are rotating rings in the inner part of the rotating rings, and there are many uniformly distributed agitating blades in the inner part of the rotating rings; at the top of each rotating ring, there are driving gears, which are meshed with the rotating rings; at the middle of each driving gear, there are driving rods, and at one end of the driving rods, there are driving motors, driving motors and rotating rings. The frame is fixedly connected. The invention can not only improve the production efficiency, but also has the advantages of uniform distribution of diamond on the metal baseline, convenient maintenance and low use cost.

【技术实现步骤摘要】
金刚线用上砂装置
本专利技术涉及一种上砂装置，特别是金刚线用上砂装置。
技术介绍
金刚石切割线的上砂装置都是通过电沉积镍的方法将金刚石微粉初步固结到金属基线上的过程，现有的上砂装置可分为垂直上砂装置和水平上砂装置，垂直上砂装置使用镀液较少，金刚石在金属基线的圆周上分布较均匀，但由于设备结构限制，生产效率较低；水平上砂装置能允许金属基线反复通过上砂槽，多次上砂，生产效率较高，但由于镀液中金刚石受到重力作用会产生沉降，使得金属基线顶面固结的金刚石数量多于金属基线底边固结的金刚石数量，金刚石分布不均，影响金刚石切割线的切割质量和使用寿命。因此，现有的上砂装置存在着生产效率较低和金属基线上金刚石分布不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种金刚线用上砂装置。本专利技术不仅能够提高生产效率，还具有金属基线上金刚石分布均匀的优点。本专利技术的技术方案：金刚线用上砂装置，包括机架，机架上设置有水平的筒体，筒体的两侧分别设有进线轮和收线轮；筒体一侧的底部连接有进液管，筒体另一侧的顶部连接有回液管；筒体上连接有多个轴向分布的固定环，每个固定环内均转动连接有转动环，转动环内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶；每个转动环的顶部均设置有驱动齿轮，驱动齿轮和转动环啮合连接；每个驱动齿轮的中部均连接有驱动杆，驱动杆的一端连接有驱动电机，驱动电机与机架固定连接。前述的金刚线用上砂装置中，所述搅拌桨叶呈勺状。前述的金刚线用上砂装置中，所述搅拌桨叶上设有多个均匀分布的通孔。前述的金刚线用上砂装置中，固定环和转动环之间连接有密封圈。前述的金刚线用上砂装置中，所述密封圈外环上设有户型朝向转动环底端包边。前述的金刚线用上砂装置中，所述密封圈与转动环接触的位置处设有润滑脂层。与现有技术相比，本专利技术改进了现有的上砂装置，通过在机架上设置水平的筒体，筒体两侧分别设置有进线轮和收线轮，可以使金属基线单次通过筒体，也可以使金属基线套在在进线轮和收线轮上，使金属基线多次来回往复经过筒体，进行多次上砂，生产效率较高；在筒体上连接有多个轴向分布的固定环，且筒体上被固定环分割后的每段上均通过连接杆与周围的固定物固定连接，每个固定环内均转动连接有转动环，驱动电机通过驱动杆同步带动驱动齿轮，从而使转动环内部的搅拌桨叶环状转动，而筒体固定不动，从而将筒体内的镀液搅拌均匀，减小金刚石在重力作用下的沉降程度，使得金属基线上的金刚石分布较均匀；且驱动电机和驱动齿轮均设置在筒体外侧的上方，维护较方便。此外，本专利技术的搅拌桨叶呈勺状，能更有效的搅动镀液，提高镀液的匀度，且胶棒桨叶上设有多个均匀分布的通孔，减小搅拌时搅拌桨叶上的阻力，延长了搅拌桨叶的使用寿命，降低使用成本；在转动环和固定环之间连接有密封环，密封圈外环上设有弧形朝向转动环的包边，并在密封圈和转动环接触的位置处设有润滑脂层，防止镀液泄露，提高运行稳定性。因此，本专利技术不仅能够提高生产效率，还具有金属基线上金刚石分布均匀、维护较方便和使用成本较低的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是转动环的结构示意图；图3是密封圈的结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-筒体，3-进线轮，4-收线轮，5-进液管，6-回液管，7-固定环，8-转动环，9-搅拌桨叶，10-驱动齿轮，11-驱动杆，12-驱动电机，13-通孔，14-密封圈，15-包边，16-润滑脂层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。金刚线用上砂装置，构成如图1至3所示，包括机架1，机架1上设置有水平的筒体2，筒体2的两侧分别设有进线轮3和收线轮4；筒体2一侧的底部连接有进液管5，筒体2另一侧的顶部连接有回液管6；筒体2上连接有多个轴向分布的固定环7，每个固定环7内均转动连接有转动环8，转动环8内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶9；每个转动环8的顶部均设置有驱动齿轮10，驱动齿轮10和转动环8啮合连接；每个驱动齿轮10的中部均连接有驱动杆11，驱动杆11的一端连接有驱动电机12，驱动电机12与机架1固定连接。所述搅拌桨叶9呈勺状；所述搅拌桨叶9上设有多个均匀分布的通孔13；固定环7和转动环8之间连接有密封圈14；所述密封圈14外环上设有户型朝向转动环8底端包边15；所述密封圈14与转动环8接触的位置处设有润滑脂层16。工作原理：将镀液从进液管5抽入筒体2底部，镀液充满筒体2后，镀液流入筒体2顶部的回液管6内，对镀液进行回收利用，减小了使用成本。将金属基线多次缠绕在进线轮3和收线轮4上，然后启动收线轮4，使得金属基线能多次往复经过筒体2；将电源的正极与镀液连接，负极连接在进线轮3和收线轮4上，对金属基线进行电镀；同时机架1上的驱动电机12通过驱动杆11带动多个驱动齿轮10同步转动，驱动齿轮10带动转动环8在固定环7上转动，筒体2被固定杆固定无法转动，且固定环7和转动环8之间连接有密封圈14，密封圈14外环上设有弧形朝向转动环8的包边15，并在密封圈14与转动环8接触的位置处设有润滑脂层16，保证密封性的同时减小了摩擦力，延长了密封圈14的使用寿命；转动环8内侧环状分布的多个勺状的搅拌桨叶9能将筒体2内的镀液在垂直方向上搅动，减小了镀液中金刚石在重力下的沉降作用，保证了金属基线上金刚石分布的匀度；且勺状的搅拌桨叶9上设有多个均匀分布的通孔13，减小了搅拌桨叶9搅拌时受力，延长了搅拌桨叶9的使用寿命，减小了使用成本。由于驱动电机12、驱动杆11和驱动齿轮10均位于筒体2的上方的机架1上，且驱动电机12与机架1固定连接，只需在筒体2外侧即可进行维护，操作比较方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚线用上砂装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有水平的筒体(2)，筒体(2)的两侧分别设有进线轮(3)和收线轮(4)；筒体(2)一侧的底部连接有进液管(5)，筒体(2)另一侧的顶部连接有回液管(6)；筒体(2)上连接有多个轴向分布的固定环(7)，每个固定环(7)内均转动连接有转动环(8)，转动环(8)内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶(9)；每个转动环(8)的顶部均设置有驱动齿轮(10)，驱动齿轮(10)和转动环(8)啮合连接；每个驱动齿轮(10)的中部均连接有驱动杆(11)，驱动杆(11)的一端连接有驱动电机(12)，驱动电机(12)与机架(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.金刚线用上砂装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有水平的筒体(2)，筒体(2)的两侧分别设有进线轮(3)和收线轮(4)；筒体(2)一侧的底部连接有进液管(5)，筒体(2)另一侧的顶部连接有回液管(6)；筒体(2)上连接有多个轴向分布的固定环(7)，每个固定环(7)内均转动连接有转动环(8)，转动环(8)内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶(9)；每个转动环(8)的顶部均设置有驱动齿轮(10)，驱动齿轮(10)和转动环(8)啮合连接；每个驱动齿轮(10)的中部均连接有驱动杆(11)，驱动杆(11)的一端连接有驱动电机(12)，驱动电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小永，
申请(专利权)人：浙江贝盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33