The catalysts for low temperature curing silicone rubber include the following components in weight percentage: platinum catalyst 2.04-3.79%, distilled water 18.94-40.73%, emulsifier 0.2-2.17%, polyethylene glycol 57.03-75.76%. The invention also discloses a preparation method of a catalyst for low-temperature curing process silicone rubber and a low-temperature curing process silicone rubber prepared by the catalyst. The catalyst for low temperature solidified addition-moulding silicone rubber of the invention can obtain a microencapsulated composite platinum catalyst by using Caster platinum catalyst as the core of the catalyst and wrapping a layer of polyethylene glycol mixture outside the catalyst. The processed silicone rubber prepared by the catalyst does not need to be stored in refrigerator at low temperature. It not only simplifies the storage and transportation mode, but also saves the cost. The storage time can reach 6 months, which is convenient for use. In addition, the addition silicone rubber begins to cure when heated to 50-65 C. The reaction conditions are mild and the operation is simple.
【技术实现步骤摘要】
低温固化的加成型硅橡胶用催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种催化剂,特别是涉及一种包装运输方便且反应条件温和的低温固化的加成型硅橡胶用催化剂及其制备方法。
技术介绍
在有机硅领域,有机硅橡胶固化交联方式主要有过氧化物交联、UV固化、加成交联、缩合交联。其中,过氧化物交联主要适用于高温胶体系;UV固化方式需要专用设备,固化较快,但设备昂贵且对健康可能存在一定的负面影响;缩合交联在固化过程会释放出小分子,完全固化时间过长,不适用于高精密应用场景;加成交联方式由于没有副产物产生,固化要求较低,室温下便可进行固化交联而被广泛应用,但其存在固化进程难以把控的问题。为了控制固化进程,传统的加成型硅橡胶在应用中通常把交联剂和催化剂隔离开,使用时再混合在一起以交联,这不仅使用不便,而且操作繁杂。而现有的加成型硅橡胶通过在交联剂和催化剂的基础上额外添加一种或多种抑制剂来控制固化进程。其中,抑制剂为具有未共享电子对的非金属及其化合物、不饱和化合物以及重金属离子化合物。这类物质能明显抑制铂金催化剂的活性,且随着抑制剂添加量的增加,这种加成型硅橡胶产品在低于10℃环境下可稳定储存3~7个月,但其固化交联普遍要求加热至100~200℃,加热时间为10~60分钟。此外,也有报道用丙烯酸、聚过氧烷制成的胶囊型铂金催化剂。如采用聚氯乙烯作为胶囊的壁材,中间包覆铂金催化剂制备了一种微胶囊铂金催化剂。这种制备方法优点是中间铂金催化剂不容易渗出,方便制品的工艺加工。但该催化剂需要加热至100℃以上才能起到催化作用。再如,直接使用聚己内酯作为胶囊的壁材制备微胶囊化催化剂,虽然固化温度点 ...
【技术保护点】
1.一种低温固化的加成型硅橡胶用催化剂,其特征在于,该催化剂为微胶囊型复合铂金催化剂,其包含以重量百分比计的如下组分:
【技术特征摘要】
1.一种低温固化的加成型硅橡胶用催化剂,其特征在于,该催化剂为微胶囊型复合铂金催化剂,其包含以重量百分比计的如下组分:2.如权利要求1所述的低温固化的加成型硅橡胶用催化剂,其特征在于,所述催化剂的粒径为0.2~20微米,所述铂金催化剂为卡斯特铂金催化剂,其通过稀释剂稀释成浓度为500~9000ppm。3.如权利要求2所述的低温固化的加成型硅橡胶用催化剂,其特征在于,所述稀释剂为有机硅油、二甲基硅油、乙烯基硅油或改性硅油中的一种或多种的混合物。4.如权利要求1所述的低温固化的加成型硅橡胶用催化剂,其特征在于,乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、阿拉伯胶中的一种或多种的混合物。5.如权利要求1所述的低温固化的加成型硅橡胶用催化剂,其特征在于,所述聚乙二醇的平均分子量为1500~22000。6.一种如权利要求1所述的低温固化的加成型硅橡胶用催化剂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:a、铂金催化剂乳化:将按比例的铂金催化剂、蒸馏水和乳化剂置于带有搅拌机的三口烧瓶中,在1000~4000转/分钟的转速下搅拌0.5~2小时,得到油-水乳液;b、与聚乙二醇复合:将步骤a得到的油-水乳液置于水浴锅中加热升温至50~80℃,搅拌转速维持在1000~4000转/分钟,逐步加入聚乙二醇;c、减压蒸馏:将反应温度升至90~100℃,抽真空减压,蒸馏搅拌1-3小时,直至反应物...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈冠锦,杨晓生,
申请(专利权)人:东莞市博恩复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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