一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，包括工作台，工作台的顶面固定连接有第一支撑竖板和第二支撑竖板，第一支撑竖板、第二支撑竖板的内侧分别设置有若干个均匀分布的第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮的外侧面均固定连接有被动轴，被动轴的端部均通过第一旋转轴承与第二支撑竖板连接，第一滚轮与第一支撑竖板之间通过滚轮驱动机构连接，第一滚轮和第二滚轮的顶部通过精准传送机构连接有传送板，传送板的表面设置有方形孔，传送板的正上方设置有调节固定机构，方形孔内设置有防磨损气浮机构，该装置能够在不影响玻璃基板质量的前提下，使玻璃基板精准传送，同时能够根据玻璃基板的尺寸进行适时调整，使得装置的用途更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置
本专利技术涉及玻璃基板领域，具体为一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置。
技术介绍
玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一。玻璃基板的表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。尽管该部件只占液晶面板总成本的17％，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环。目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7mm及0.5mm，且即将迈入更薄厚度之制程。基本上，一片TFT-LCD面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片之底板使用。一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右。LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类；碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于TN及STNLCD上，以浮式法制程生产为主；无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃为主，其碱金属总含量在1％以下，主要用于TFT-LCD上，以溢流熔融法制程生产为主。在生产玻璃基板时，为了使玻璃基板从一个加工位置传输到另一个加工位置，需要用到传送装置，现有的用于玻璃基板的传送装置通常包括驱动机构驱动的传送带或传送滚轮，且在传送带或传送滚轮上设置有用于固定玻璃基板的固定机构，使得待加工的玻璃基板在被固定机构固定后，能够在驱动机构的带动下移动。但是，现有的玻璃基板传送装置存在以下缺陷：(1)玻璃基板在传送时，由于玻璃基板的表面较光滑，会使得玻璃基板与传送带、传送滚轮的摩擦力较小，使得玻璃基板的实际传送距离略小于预期传送距离；(2)为了使玻璃基板能够精准传送，通常会使用固定机构将玻璃基板固定，但是固定机构在夹持玻璃基板时，容易使玻璃基板内部碎裂或表面产生磨纹，影响玻璃基板的质量；(3)玻璃基板的型号和用途不同，尺寸也会有所不同，而现有的玻璃基板传送装置无法根据玻璃基板的尺寸进行适时调整，使得装置的使用范围受到限制。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，该装置能够在不影响玻璃基板质量的前提下，使玻璃基板精准传送，使得装置的使用效果更好，且更有保障，同时，能够根据玻璃基板的尺寸进行适时调整，使得装置的用途更广泛，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有平行设置的第一支撑竖板和第二支撑竖板，且第一支撑竖板、第二支撑竖板的内侧分别设置有若干个均匀分布的第一滚轮和第二滚轮，所述第二滚轮的外侧面均固定连接有被动轴，且被动轴的端部均通过第一旋转轴承与第二支撑竖板连接，所述第一滚轮与第一支撑竖板之间通过滚轮驱动机构连接；所述第一滚轮和第二滚轮的顶部通过精准传送机构连接有传送板，且在传送板的表面设置有方形孔，所述传送板的正上方设置有调节固定机构，所述方形孔的内部设置有防磨损气浮机构。进一步地，所述滚轮驱动机构包括与第一支撑竖板内侧面固定连接的驱动电机，且驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述第一滚轮的外侧面均固定连接有主动轴，且主动轴的端部均通过第二旋转轴承与第一支撑竖板连接，所述主动轴和驱动轴的表面均套设有驱动链轮，且在驱动链轮的外部套设有驱动链条。进一步地，所述精准传送机构包括与传送板底面两端固定连接的条形板，且在条形板的底面设置有第一轮齿组。进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮的表面均设置有环形凹槽，且环形凹槽的表面均设置有与第一轮齿组啮合的第二轮齿组。进一步地，所述调节固定机构包括设置在传送板表面两侧的横向滑槽，且在传送板的正上方设置有两块平行的横向调节板，所述横向调节板的底面两端均设置有横向滑块，且横向滑块分别卡在对应的横向滑槽内。进一步地，所述横向调节板的内侧面均设置有纵向滑槽，且在纵向滑槽内设置有若干个纵向滑块，所述纵向滑槽的底端连接有侧夹凸起，所述纵向滑块的底端均设置有与侧夹凸起匹配的卡合槽，所述纵向滑块的内侧面均设置有插孔，且对应的两个插孔内均插设有插杆，所述插杆的两侧侧面均连接有支撑凸起，所述侧夹凸起的内侧面均设置有夹槽，且夹槽的内壁均设置有弹性垫。进一步地，所述横向调节板的表面均设置有与纵向滑槽连接的固定螺孔，且在固定螺孔内插设有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部连接有螺帽，且在螺帽的表面设置有两个贯穿的通孔，所述固定螺孔的正上方设置有固定马达，且固定马达通过固定支架与横向调节板连接，所述固定马达的输出端连接有固定轴，且固定轴的底面设置有内凹槽，所述螺帽分别位于对应的内凹槽内，所述内凹槽的顶面均连接有两个立杆，且立杆分别插设在对应的通孔内。进一步地，所述防磨损气浮机构包括位于方形孔内的方形盒，且方形盒的侧面均设置有导向凸起，所述方形孔的侧面设置有与导向凸起匹配的导向槽，所述传送板的底端连接有气缸架，且气缸架内安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有升降轴，且升降轴的顶端与方形盒的底面固定连接。进一步地，所述方形盒内设置有均匀分布的排气管，且在方形盒的底部设置有气腔，所述排气管的表面均设置有与气腔导通的排气孔，所述方形盒的底面固定安装有气泵，且气泵的输出端通过输气管与气腔连接。进一步地，所述方形盒的顶面设置有弹性圈，所述排气管的管口均设置有电磁阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术能够使玻璃基板的传送更精准，且不会受到玻璃基板光滑表面的影响，有利于玻璃基板的加工；(2)本专利技术能够在传送玻璃基板时，避免玻璃基板在夹持力下损坏或表面产生磨纹，有利于保证玻璃基板的品质；(3)本专利技术能够进行调整，使得装置可以传送不同尺寸大小的玻璃基板，使得装置的使用范围更广，通用性更强。附图说明图1为本专利技术的整体俯视结构示意图；图2为本专利技术的传送板截面结构示意图；图3为本专利技术的插杆截面结构示意图；图4为本专利技术的方形盒俯视结构示意图；图5为本专利技术的方形盒截面结构示意图。图中标号：1-工作台；2-滚轮驱动机构；3-精准传送机构；4-调节固定机构；5-防磨损气浮机构；6-第一支撑竖板；7-第二支撑竖板；8-第一滚轮；9-第二滚轮；10-被动轴；11-第一旋转轴承；12-传送板；13-方形孔；201-驱动电机；202-驱动轴；203-主动轴；204-第二旋转轴承；205-驱动链轮；206-驱动链条；301-条形板；302-第一轮齿组；303-环形凹槽；304-第二轮齿组；401-横向滑槽；402-横向调节板；403-横向滑块；404-纵向滑槽；405-纵向滑块；406-侧夹凸起；407-卡合槽；408-插孔；409-插杆；410-支撑凸起；411-夹槽；412-弹性垫；413-固定螺孔；414-固定螺杆；415-螺帽；416-通孔；417-固定马达；418-固定支架；419-固定轴；420-内凹槽；421-立杆；501-方形盒；502-导向凸起；503-导向槽；504-气缸架；505-驱动气缸；506-升降轴；507-排气管；508-气腔；509-排气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定连接有平行设置的第一支撑竖板(6)和第二支撑竖板(7)，且第一支撑竖板(6)、第二支撑竖板(7)的内侧分别设置有若干个均匀分布的第一滚轮(8)和第二滚轮(9)，所述第二滚轮(9)的外侧面均固定连接有被动轴(10)，且被动轴(10)的端部均通过第一旋转轴承(11)与第二支撑竖板(7)连接，所述第一滚轮(8)与第一支撑竖板(6)之间通过滚轮驱动机构(2)连接；所述第一滚轮(8)和第二滚轮(9)的顶部通过精准传送机构(3)连接有传送板(12)，且在传送板(12)的表面设置有方形孔(13)，所述传送板(12)的正上方设置有调节固定机构(4)，所述方形孔(13)的内部设置有防磨损气浮机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定连接有平行设置的第一支撑竖板(6)和第二支撑竖板(7)，且第一支撑竖板(6)、第二支撑竖板(7)的内侧分别设置有若干个均匀分布的第一滚轮(8)和第二滚轮(9)，所述第二滚轮(9)的外侧面均固定连接有被动轴(10)，且被动轴(10)的端部均通过第一旋转轴承(11)与第二支撑竖板(7)连接，所述第一滚轮(8)与第一支撑竖板(6)之间通过滚轮驱动机构(2)连接；所述第一滚轮(8)和第二滚轮(9)的顶部通过精准传送机构(3)连接有传送板(12)，且在传送板(12)的表面设置有方形孔(13)，所述传送板(12)的正上方设置有调节固定机构(4)，所述方形孔(13)的内部设置有防磨损气浮机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，其特征在于：所述滚轮驱动机构(2)包括与第一支撑竖板(6)内侧面固定连接的驱动电机(201)，且驱动电机(201)的输出端连接有驱动轴(202)，所述第一滚轮(8)的外侧面均固定连接有主动轴(203)，且主动轴(203)的端部均通过第二旋转轴承(204)与第一支撑竖板(6)连接，所述主动轴(203)和驱动轴(202)的表面均套设有驱动链轮(205)，且在驱动链轮(205)的外部套设有驱动链条(206)。3.根据权利要求1所述的一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，其特征在于：所述精准传送机构(3)包括与传送板(12)底面两端固定连接的条形板(301)，且在条形板(301)的底面设置有第一轮齿组(302)。4.根据权利要求1所述的一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，其特征在于：所述第一滚轮(8)和第二滚轮(9)的表面均设置有环形凹槽(303)，且环形凹槽(303)的表面均设置有与第一轮齿组(302)啮合的第二轮齿组(304)。5.根据权利要求1所述的一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，其特征在于：所述调节固定机构(4)包括设置在传送板(12)表面两侧的横向滑槽(401)，且在传送板(12)的正上方设置有两块平行的横向调节板(402)，所述横向调节板(402)的底面两端均设置有横向滑块(403)，且横向滑块(403)分别卡在对应的横向滑槽(401)内。6.根据权利要求5所述的一种滚轮式高精度的玻璃基板传送装置，其特征在于：所述横向调节板(402)的内侧面均设置有纵向滑槽(404)，且在纵向滑槽(404)内设置有若干个纵向滑块(405)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范和峰，
申请(专利权)人：芜湖良匠机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34