一种便于阀体制作的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种便于阀体制作的研磨装置，包括底板，底板上设有夹紧阀体的固定机构，固定机构的左侧设有沿底板的宽度方向成排设置的两个弧形导向杆，弧形导向杆的底部、顶部均固连有定位块，弧形导向杆上滑动连接有研磨机构，研磨机构上设有与定位块适配的锁紧机构；固定机构包括支撑板、四个夹爪、驱动圆盘、电机；研磨机构包括连接板、移动板、气缸、研磨轮、驱动电机；锁紧机构包括双头电机、偏心夹紧块。本发明专利技术通过滑动设计的研磨机构，能够对同一装夹位上的阀体进行多个端面的研磨，减少装夹次数和工人劳动量，提高工作效率，整个装置操作简单、灵活，有利于加快阀体生产节拍，提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种便于阀体制作的研磨装置
本专利技术涉及阀门生产机械
，具体的说是一种便于阀体制作的研磨装置。
技术介绍
阀体是阀门构成的重要基础件，阀体制作时，需要经过铣削端面、钻孔、打磨、研磨等工序，其中，研磨在阀门制造过程中是其密封面常用的一种光整加工方法。研磨可以使阀门密封面获得很高的尺寸精度、几何形状粗度及表面粗糙度，研磨后的阀门密封面通常可以到的尺寸精度为0.001-0.003mm。众所周知，阀体由于自身结构特性一般具备多个端面，在进行研磨时，传统的研磨设备只能对单面进行研磨，需要重新装夹后继续研磨，中间工人要多次拆卸装夹阀体，而阀体生产的批量大，使得工人劳动量增加，设备操作不灵活，大大降低阀体生产节拍，降低企业经济效益。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本专利技术提出了一种便于阀体制作的研磨装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种便于阀体制作的研磨装置，包括底板，所述底板上设有夹紧阀体的固定机构，所述固定机构的左侧设有沿底板的宽度方向成排设置的两个弧形导向杆，所述弧形导向杆的底部、顶部均固连有定位块，所述弧形导向杆上滑动连接有研磨机构，所述研磨机构上设有与定位块适配的锁紧机构。所述固定机构包括支撑板、环设在支撑板上的四个夹爪、与夹爪的左端滑动配合且驱动夹爪相互靠近的驱动圆盘、与驱动圆盘相连的电机，所述夹爪沿驱动圆盘的径向与支撑板滑动连接。所述研磨机构包括连接板、与连接板水平滑动相连的移动板、固定连接板上且与移动板相连的气缸、安装在移动板上的研磨轮、与研磨轮相连的驱动电机。所述锁紧机构包括双头电机、连接在双头电机的两个输出端上的偏心夹紧块，所述偏心锁紧块在双头电机旋转后卡紧在定位块上。作为本专利技术的进一步改进，任一个夹爪均配合有开设在驱动圆盘上的斜槽，所述斜槽靠近驱动圆盘中心的距离逐渐缩小。作为本专利技术的进一步改进，任一个夹爪均配合有开设在支撑板上的滑道。作为本专利技术的进一步改进，所述夹爪包括卡钩、连接在卡钩上且与滑道配合的立柱、连接在立柱上且与斜槽配合的圆柱。作为本专利技术的进一步改进，所述双头电机为伺服电机。作为本专利技术的进一步改进，所述底板上设有与固定机构的底部配合的避让方孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，通过滑动设计的研磨机构，能够对同一装夹位上的阀体进行多个端面的研磨，减少装夹次数和工人劳动量，提高工作效率，整个装置操作简单、灵活，有利于加快阀体生产节拍，提高企业经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构组成示意图；图2为图1的I处局部放大图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术中驱动圆盘和夹爪配合的仰视图；图5为本专利技术中阀体的示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图5所示，一种便于阀体制作的研磨装置，包括底板1，所述底板1上设有夹紧阀体的固定机构2，所述固定机构2的左侧设有沿底板1的宽度方向成排设置的两个弧形导向杆3，所述弧形导向杆3的底部、顶部均固连有定位块4，所述弧形导向杆3上滑动连接有研磨机构5，所述研磨机构5上设有与定位块4适配的锁紧机构6。所述固定机构2包括支撑板21、环设在支撑板21上的四个夹爪22、与夹爪22的左端滑动配合且驱动夹爪22相互靠近的驱动圆盘23、与驱动圆盘23相连的电机24，所述夹爪22沿驱动圆盘23的径向与支撑板21滑动连接。所述研磨机构5包括连接板51、与连接板51水平滑动相连的移动板52、固定连接板51上且与移动板52相连的气缸53、安装在移动板52上的研磨轮54、与研磨轮54相连的驱动电机55。所述锁紧机构6包括双头电机61、连接在双头电机61的两个输出端上的偏心夹紧块62，所述偏心锁紧块62在双头电机61旋转后卡紧在定位块4上。任一个夹爪22均配合有开设在驱动圆盘23上的斜槽23a，所述斜槽23a靠近驱动圆盘中心的距离逐渐缩小。使用时，驱动圆盘23旋转的过程中，通过斜槽23a直接推动各夹爪22的相互靠近运动，实现对阀体的快速夹紧。任一个夹爪22均配合有开设在支撑板21上的滑道21a。所述夹爪22包括卡钩221、连接在卡钩221上且与滑道21a配合的立柱222、连接在立柱222上且与斜槽23a配合的圆柱223。使用时，夹爪22的中部通过立柱222与支撑板21配合，避免夹爪22的转动，保证夹紧阀体。所述双头电机61为伺服电机。伺服电机能够控制旋转的角度和圈数，从而控制偏心锁紧块62的旋转位置，确保其能够支撑在定位块4上，用来固定研磨机构5的位置。所述底板1上设有与固定机构2的底部配合的避让方孔1a。所述的避让方孔1a保证固定机构2的底部具备安装空间，避免与固定机构2与底板1发生干涉。本专利技术使用时，将阀体放置在支撑板21上，电机24带动驱动圆盘23旋转，通过斜槽23a的作用，推动夹爪22沿滑道21a在支撑板21上相互靠近，从而将阀体夹紧。进行研磨作业时，驱动电机55带动研磨轮54旋转，气缸53则推动移动板52右移，提供研磨轮54工作时的进给量，当阀体的左端面研磨完成时，可以将研磨机构5沿弧形导向杆3向上滑动到最顶部，然后双头电机61带动偏心锁紧块62旋转，使得偏心锁紧块62旋转到位后支撑在定位块4上，从而固定研磨机构5的位置，对阀体的上端面研磨，最终实现对阀体的多面加工。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于阀体制作的研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有夹紧阀体的固定机构(2)，所述固定机构(2)的左侧设有沿底板(1)的宽度方向成排设置的两个弧形导向杆(3)，所述弧形导向杆(3)的底部、顶部均固连有定位块(4)，所述弧形导向杆(3)上滑动连接有研磨机构(5)，所述研磨机构(5)上设有与定位块(4)适配的锁紧机构(6)；所述固定机构(2)包括支撑板(21)、环设在支撑板(21)上的四个夹爪(22)、与夹爪(22)的左端滑动配合且驱动夹爪(22)相互靠近的驱动圆盘(23)、与驱动圆盘(23)相连的电机(24)，所述夹爪(22)沿驱动圆盘(23)的径向与支撑板(21)滑动连接；所述研磨机构(5)包括连接板(51)、与连接板(51)水平滑动相连的移动板(52)、固定连接板(51)上且与移动板(52)相连的气缸(53)、安装在移动板(52)上的研磨轮(54)、与研磨轮(54)相连的驱动电机(55)；所述锁紧机构(6)包括双头电机(61)、连接在双头电机(61)的两个输出端上的偏心夹紧块(62)，所述偏心锁紧块(62)在双头电机(61)旋转后卡紧在定位块(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种便于阀体制作的研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有夹紧阀体的固定机构(2)，所述固定机构(2)的左侧设有沿底板(1)的宽度方向成排设置的两个弧形导向杆(3)，所述弧形导向杆(3)的底部、顶部均固连有定位块(4)，所述弧形导向杆(3)上滑动连接有研磨机构(5)，所述研磨机构(5)上设有与定位块(4)适配的锁紧机构(6)；所述固定机构(2)包括支撑板(21)、环设在支撑板(21)上的四个夹爪(22)、与夹爪(22)的左端滑动配合且驱动夹爪(22)相互靠近的驱动圆盘(23)、与驱动圆盘(23)相连的电机(24)，所述夹爪(22)沿驱动圆盘(23)的径向与支撑板(21)滑动连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明，鲁传玉，鲁俊，
申请(专利权)人：芜湖杰诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34