一种悬挂式输送线的制作方法技术

技术编号:19345824 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-07 15:16
本发明专利技术公开了一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为0.5‑2.5cm红铜柱内导体固定在外半径为1‑3cm、厚度为0.3‑0.7mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽进行冷却,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出。本发明专利技术制备工艺简单,且制备出的输送线强而稳定、耐磨、耐压、弯曲性好,适合推广。

A manufacturing method of suspended conveyor line

The invention discloses a manufacturing method of a suspended conveyor line, which comprises the following steps: S1, preparing inner and outer conductors: fixing the inner conductor of red copper pillar with radius of 0.5 2.5 cm to the central position of the outer conductor of aluminum alloy cylinder with radius of 1 3 cm and thickness of 0.3 0.7 mm, and then fixing it on the required die;S2, making; After forming the groove, it is cooled by sectional flume, and then cooled to room temperature, grinding several groups of circular grooves in one circle on the outer surface of the conveyor line; S3, drawing anti-skid twill on the inner wall of the groove, grinding the side wall of the groove smoothly, winding the suspended steel rope in the groove for one circle and then knotting and fixing; S4, connecting multiple groups of outer rings of the conveyor line. The fixed sleeve covers the groove and opens a round hole in the middle of the fixed sleeve. One end of the conveyor line can pass through the round hole. The preparation process of the invention is simple, and the prepared conveyor line is strong and stable, wear-resistant, pressure-resistant and good bending, which is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式输送线的制作方法
本专利技术涉及输送线
,尤其涉及一种悬挂式输送线的制作方法。
技术介绍
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。市面上的输送线多以不易磨损、结构稳固为主要特性,随着光纤及信息化移动技术的发展,现在对可活动式输送线的要求越来越高,方便悬挂、可快速安装对接等,本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法能有效的解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种悬挂式输送线的制作方法。一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为0.5-2.5cm红铜柱内导体固定在外半径为1-3cm、厚度为0.3-0.7mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽进行冷却,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。优选的,所述S1中,红铜柱内导体和铝合金圆筒外导体同轴设置。优选的,所述S1中,准备内、外导线:将半径为1-2cm红铜柱内导体固定在外半径为1.5-2.5cm、厚度为0.4-0.6mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上。优选的,所述S1中,模具的成型内腔可调节,模具由上模和下模组成,上模和下模的成型槽内分别设置可以对接的半圆形挤压板,半圆形挤压板的外端面连接压缩弹簧,压缩弹簧挤压两个半圆形挤压板挤压输送线。优选的,所述S2中,冷却的时长为20-30min,分段水槽的水温为0-8℃。优选的,所述S3中,悬挂钢绳缠绕固定后用定位销固定在固定套上。本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法,工艺简单,通过同轴设置的内外导体并进行成型冷却,加固输送线的强度,同时在输送线的外表面打磨固定悬挂钢绳的圆形沟槽,利用固定套进行快速固定,安装方式简单,结构稳固,可悬挂式使用,有效提高输送线的使用效果。本专利技术设计布局合理,制备工艺简单,且制备出的输送线强而稳定、耐磨、耐压、弯曲性好,适合推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为2.5cm红铜柱内导体固定在外半径为3cm、厚度为0.7mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽在8℃温度下进行冷却30min,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。实施例二本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为1cm红铜柱内导体固定在外半径为1.5cm、厚度为0.4mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽在2℃温度下进行冷却23min,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。实施例三本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为1.5cm红铜柱内导体固定在外半径为2cm、厚度为0.5mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽在4℃温度下进行冷却25min,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。实施例四本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为2cm红铜柱内导体固定在外半径为2.5cm、厚度为0.6mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽在6℃温度下进行冷却28min,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。实施例五本专利技术提出的一种悬挂式输送线的制作方法,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为2.5cm红铜柱内导体固定在外半径为3cm、厚度为0.7mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽在8℃温度下进行冷却30min,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种悬挂式输送线的制作方法,其特征在于,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为0.5‑2.5cm红铜柱内导体固定在外半径为1‑3cm、厚度为0.3‑0.7mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽进行冷却,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式输送线的制作方法,其特征在于,制作方法包括以下步骤:S1、准备内、外导线:将半径为0.5-2.5cm红铜柱内导体固定在外半径为1-3cm、厚度为0.3-0.7mm铝合金圆筒外导体的中心位置,然后固定在所需模具上;S2、制造成型后,用分段水槽进行冷却,待冷却至室温,在输送线的外表面打磨多组一圈圈的圆形沟槽;S3、在沟槽的内壁上划防滑斜纹,沟槽的侧壁打磨光滑,将悬挂钢绳缠绕在沟槽内一圈再打结固定;S4、在输送线的外圈套接多组固定套,固定套包覆沟槽,并在固定套的中部开一个圆孔,输送线的一端可以从圆孔中穿出;S5、在输送线和固定套连接部位增加工形加固件,工形加固件固定在沟槽的内壁上;S6、将输送线的表面打磨光滑,切断包装即可。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式输送线的制作方法,其特征在于,所述S1中,红铜柱内导体和铝合金圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:张霖张雷刘刚
申请(专利权)人:滁州市精美家电设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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