一种长颈法兰的成型工艺制造技术

技术编号:19344784 阅读:77 留言:0更新日期:2018-11-07 14:52
本发明专利技术涉及一种长颈法兰的成型工艺,以长直钢管作为坯料,钢管的长度大于长颈法兰产品的直管长度,钢管的管径与长颈法兰产品的直管管径一致;将钢管直接在冷成型机上从钢管两端挤压成型出翻边,所述翻边的尺寸不小于长颈法兰产品的法兰尺寸;对坯料进行热处理,冷却后对翻边进行机加工使达到目标法兰尺寸。法兰与钢管部分为整体结构,避免了长颈法兰在法兰和直管的过渡部位应力过于集中的缺陷,从而改善了法兰在工程应用中的连接强度,延长了使用寿命。

Forming process of long neck flange

The invention relates to a forming process of long neck flange, in which long straight steel pipe is used as blank, the length of steel pipe is longer than the length of straight pipe of long neck flange product, and the diameter of steel pipe is the same as that of straight pipe of long neck flange product; the flanging of steel pipe is directly extruded from both ends of steel pipe in cold forming machine, and the flanging size is not small. Flange size of long neck flange products; heat treatment of billet, machine processing of flanging after cooling to achieve the target flange size. The flange and steel pipe are integral structure, which avoids the defect that the stress of the long neck flange is too concentrated in the transition part between the flange and the straight pipe, thus improving the connection strength of the flange in engineering application and prolonging its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种长颈法兰的成型工艺
本专利技术属于钢管加工
,尤其涉及长颈法兰的成型工艺。
技术介绍
长颈法兰主要用于大口径管道的连续铺设,现有长颈法兰的制造主要是将铸造生产的法兰翻边焊接到管道的两端,该方法涉及法兰本身复杂的生产工艺,由于法兰与管体是焊接连接关系,焊接边缘拐角较尖锐,应力异常集中,产品使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种长颈法兰的成型工艺,直接一体成型,法兰与管子为一体件,无焊接工序,显著延长了长颈法兰的使用寿命。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种长颈法兰的成型工艺,以长直钢管作为坯料,钢管的长度大于长颈法兰产品的直管长度,钢管的管径与长颈法兰产品的直管管径一致;将钢管直接在冷成型机上从钢管两端挤压成型出翻边,所述翻边的尺寸不小于长颈法兰产品的法兰尺寸;对坯料进行热处理,冷却后对翻边进行机加工使达到目标法兰尺寸。具体地,所述热处理的操作为,对不锈钢钢管进行加热固熔、对合金钢钢管进行正火和回火、对碳钢钢管进行回火。通过热处理对不同材质的钢管进行调质,消除残余应力,改变硬度,提高产品的韧性和加工性能。本申请对翻边的机加工包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长颈法兰的成型工艺,其特征在于:以长直钢管作为坯料,钢管的长度大于长颈法兰产品的直管长度,钢管的管径与长颈法兰产品的直管管径一致;将钢管直接在冷成型机上从钢管两端挤压成型出翻边,所述翻边的尺寸不小于长颈法兰产品的法兰尺寸;对坯料进行热处理,冷却后对翻边进行机加工使达到目标法兰尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种长颈法兰的成型工艺,其特征在于:以长直钢管作为坯料,钢管的长度大于长颈法兰产品的直管长度,钢管的管径与长颈法兰产品的直管管径一致;将钢管直接在冷成型机上从钢管两端挤压成型出翻边,所述翻边的尺寸不小于长颈法兰产品的法兰尺寸;对坯料进行热处理,冷却后对翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙王建洪王万华任永建张敏军朱李凌吴天慧陈徐建李保兴
申请(专利权)人:江阴市天柠管道有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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