一种电梯安全钳用U形弹簧的制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电梯安全钳用U形弹簧的制造方法及装置，弹簧钢条加热采用用于感应炉的加热模具加热，U形弹簧成型采用U形弹簧的成型油压装置油压成型，包括以下工艺步骤：(一)下料，通过下料机将条钢加工成指定长度的弹簧钢条；(二)弹簧钢条加热，将弹簧钢条放入用于感应炉的加热模具上进行加热；(三)U形弹簧成型，采用U形弹簧的成型油压装置油压成型；(四)振动倒角，将压制成型的U形弹簧放入研磨振动机中与磨料一起振动；(五)铣加工；(六)U形弹簧进行热处理，淬火处理，回火处理；(七)表面处理；按本发明专利技术制造的U形弹簧，弹簧脱碳层少、被氧化率低、力学特性一致性高、使用寿命长、弹簧脱料时不易卡在成型模具上，制造过程节能、环保。

Manufacturing method and device of U shape spring for elevator safety clamp

The invention discloses a manufacturing method and device of U-shaped spring for elevator safety pliers. The heating of spring steel strip is heated by heating die for induction furnace, and the forming of U-shaped spring is formed by oil pressure device of U-shaped spring, which includes the following technological steps: (1) blanking, and the bar steel is processed into a specified length by a blanking machine. Spring steel bar; (2) Spring steel bar heating, the spring steel bar into the heating die for induction furnace heating; (3) U-shaped spring forming, the use of U-shaped spring forming hydraulic device hydraulic forming; (4) vibration chamfering, the pressed U-shaped spring into the grinding vibration machine with abrasive vibration; (5) milling; (6) U-shaped springs are heat treated, quenched and tempered; (7) surface treated; U-shaped springs manufactured according to the invention have less decarbonization layer, low oxidation rate, high consistency of mechanical properties, long service life, and are not easy to clip on the forming die when the springs are stripped, thus saving energy and protecting environment in the manufacturing process.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯安全钳用U形弹簧的制造方法及装置
本专利技术涉及一种安全钳用U形弹簧的制造方法，安全钳用U形弹簧，应用于载荷较大和变形量较小、要求弹簧刚度较大需施加左右对称压力的场合，属于弹簧制造方法
，尤其涉一种电梯安全钳用U形弹簧的制造方法。
技术介绍
安全钳用U形弹簧简称U形簧，采用弹簧钢条钢加工成形，目前的加工工艺流程为：弹簧钢板料->下料->成型->铣加工->热处理->振动倒圆角->表面处理；传统成型工艺采用传统加热及简易模具成型制作方法，即将一批锯好的坯料(约200件)在箱式炉中加热到750℃左右并保温0.5小时，然后放入成型模具在油压机的压力下进行成型处理。其缺点是加热时间长(约2小时)，容易造成很深的表面氧化层和脱碳层；成型同一批产品的第一片到最后一片时间跨度约1小时，在高温环境下将造成前后产品的氧化层，脱碳层深度严重不一致，这将严重影响最终产品力学特性的一致性与使用寿命；特别是用于电梯安全钳后严重影响电梯的使用安全，成型后产品容易卡在模具中，不易取出，成型效率低；由于人工控制油压机的升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯安全钳用U形弹簧的制造方法，弹簧材料为条钢，其特征在于：弹簧钢条加热采用用于感应炉的加热模具加热，U形弹簧成型采用U形弹簧的成型油压装置油压成型，包括以下工艺步骤：(一)下料通过下料机将条钢加工成指定长度的弹簧钢条；(二)弹簧钢条加热设定好感应炉的加热时间以及温度，将弹簧钢条放入用于感应炉的加热模具上进行加热；(三)U形弹簧成型采用U形弹簧的成型油压装置油压成型，将从感应炉加热后的弹簧钢条放入U形弹簧的成型模具，按下U形弹簧的成型油压装置控制箱上的自动按钮，油压成型；(四)振动倒角将压制成型的U形弹簧放入研磨振动机中与磨料一起振动，以达到规定的圆角；(五)铣加工在U形弹簧口的两端部...

【技术特征摘要】
1.一种电梯安全钳用U形弹簧的制造方法，弹簧材料为条钢，其特征在于：弹簧钢条加热采用用于感应炉的加热模具加热，U形弹簧成型采用U形弹簧的成型油压装置油压成型，包括以下工艺步骤：(一)下料通过下料机将条钢加工成指定长度的弹簧钢条；(二)弹簧钢条加热设定好感应炉的加热时间以及温度，将弹簧钢条放入用于感应炉的加热模具上进行加热；(三)U形弹簧成型采用U形弹簧的成型油压装置油压成型，将从感应炉加热后的弹簧钢条放入U形弹簧的成型模具，按下U形弹簧的成型油压装置控制箱上的自动按钮，油压成型；(四)振动倒角将压制成型的U形弹簧放入研磨振动机中与磨料一起振动，以达到规定的圆角；(五)铣加工在U形弹簧口的两端部铣孔，并根据U形弹簧的厚度确定加工高度；(六)U形弹簧热处理对U形弹簧进行热处理，淬火温度为835-865℃，保温15-18分钟，回火温度为430-470℃，保温2-3小时，热处理后硬度为HRC42-48；(七)表面处理对经过热处理后的U形弹簧进行电泳工艺。2.如权利要求1所述的电梯安全钳用U形弹簧的制造方法，其特征在于：步骤(二)中感应炉的加热时间为15-20秒，加热温度为700-750℃。3.如权利要求1所述的电梯安全钳用U形弹簧的制造方法，其特征在于：步骤(四)中所述磨料为六面体磨料，所述磨料为刚玉，U形弹簧振动时间5-8小时。4.如权利要求1所述的电梯安全钳用U形弹簧的制造方法，其特征在于：步骤(六)中所述淬火温度为840-860℃，保温16-18分钟，回火温度为440-460℃，保温2.5-3小时。5.一种用于实现权利要求1至4的方法的用于感应炉的加热模具，其特征在于：包括固定模架、感应线圈、导轨和隔热底板，所述固定模架设于隔热底板上；所述固定模架为中空的绝缘耐高温水泥，所述感应线圈由中空的铜管绕制而成，所述感应线圈底部埋设于固定模架内，所述感应线圈左右两侧固定在固定模架的侧边上并部分穿出固定模架的侧边，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠彬，
申请(专利权)人：江苏翔鹰五金弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32