The invention discloses an automobile B-pillar production and processing die and its manufacturing method, including a bottom plate, a top plate, a lower die, an upper die, a positioning mechanism, a demoulding mechanism, an upper die cavity, a positioning gap, a fixed plate, a fixing part, a stamping column and a lower die cavity. The top of the bottom plate is fixedly connected with a lower die, and the top two ends of the lower die are symmetrically arranged. The top of the lower die is connected with the upper die through the positioning mechanism. The bottom center of the upper die contacts with the top center of the lower die. The bottom center of the upper die is provided with the upper die cavity. The top center of the lower die is provided with the lower die cavity, and the end of the lower die cavity is provided with a stamping column. The automobile B-pillar die can lubricate and prevent the positioning guide. The long-term friction damage of the column can prolong the service life of the positioning guide pillar and make the positioning effect better. The whole die can be pushed out by removing the template instead of the ejector pin, which can protect the integrity of the forming die and avoid the malpractice that the ejection of the ejector pin may cause die damage in the past.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法
本专利技术涉及模具
,具体为一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,为了方便一家老小出行,越来越多的人购买车辆,特别是家用小型汽车市场的迫切需要,汽车的B柱是位于前门和后门之间的那根柱子,是汽车中不可缺少的,在汽车B柱模具制造时,通常在上下模之间设置定位导柱,以进行限位,以保证生产的汽车B柱的质量,但是现有定位导柱直接通过限位筒和导柱进行限位,在长久使用后,由于定位柱外侧的摩擦会导致导柱变细,从而定位不准确导致制造的汽车B柱出现质量问题,模具的加工效率取决于模具的脱模质量,现有模具汽车B柱模具脱模通常是在弹簧的作用下通过顶针将加工好的模具顶出,但是这种脱模方式很容易破坏成型的模具,而且在使用过久的情况下,很可能使成型的模具在模具槽中难以脱出,为此,我们提出一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法,包括底板、顶板、下模、上模、定位机构、脱模机构、上模腔、定位缺口、连接杆、固定件、冲压柱和下模腔,所述底板的顶部固定连接有下模,所述下模的顶部两端对称设置有定位机构,所述下模的顶部通过定位机构连接有上模,所述上模的底部中心和下模的顶部中心接触,所述上模的底部中心设有上模腔,所述下模的顶部中心设由下模腔,所述下模腔的端部设有冲压柱,所述上模腔内设有与冲压柱相配合的冲压孔,所述冲压柱通 ...
【技术保护点】
1.一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法,包括底板(1)、顶板(2)、下模(3)、上模(4)、定位机构(5)、脱模机构(19)、上模腔(28)、定位缺口(29)、固定杆(32)、固定件(33)、冲压柱(34)和下模腔(37),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有下模(3),所述下模(3)的顶部两端对称设置有定位机构(5),所述下模(3)的顶部通过定位机构(5)连接有上模(4),所述上模(4)的底部中心和下模(3)的顶部中心接触,所述上模(4)的底部中心设有上模腔(28),所述下模(3)的顶部中心设由下模腔(37),所述下模腔(37)的端部设有冲压柱(34),所述上模腔(28)内设有与冲压柱(34)相配合的冲压孔,所述冲压柱(34)通过冲压孔与上模腔(28)连接,所述下模腔(37)的顶部等距固定连接有固定件(33),所述下模(3)的内部设有脱模机构(19);所述定位机构(5)包括固定支座(6)、定位导柱(7)、限位套筒(8)、螺纹槽(11)、第一凹槽(12)、第一伸缩弹簧(13)、滑块(14)、连接杆(15)、第二凹槽(16)、第二伸缩弹簧(17)、挤压板(18)和第五伸缩弹簧( ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法,包括底板(1)、顶板(2)、下模(3)、上模(4)、定位机构(5)、脱模机构(19)、上模腔(28)、定位缺口(29)、固定杆(32)、固定件(33)、冲压柱(34)和下模腔(37),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有下模(3),所述下模(3)的顶部两端对称设置有定位机构(5),所述下模(3)的顶部通过定位机构(5)连接有上模(4),所述上模(4)的底部中心和下模(3)的顶部中心接触,所述上模(4)的底部中心设有上模腔(28),所述下模(3)的顶部中心设由下模腔(37),所述下模腔(37)的端部设有冲压柱(34),所述上模腔(28)内设有与冲压柱(34)相配合的冲压孔,所述冲压柱(34)通过冲压孔与上模腔(28)连接,所述下模腔(37)的顶部等距固定连接有固定件(33),所述下模(3)的内部设有脱模机构(19);所述定位机构(5)包括固定支座(6)、定位导柱(7)、限位套筒(8)、螺纹槽(11)、第一凹槽(12)、第一伸缩弹簧(13)、滑块(14)、连接杆(15)、第二凹槽(16)、第二伸缩弹簧(17)、挤压板(18)和第五伸缩弹簧(38),所述固定支座(6)固定连接在下模(3)顶部的两端,所述固定支座(6)的内部设有第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)的对应两内壁均固定连接有第一伸缩弹簧(13),所述第一伸缩弹簧(13)的端部固定连接有滑块(14),所述滑块(14)滑动连接在第一凹槽(12)内壁的底部,所述固定支座(6)的内部设有定位导柱(7),所述定位导柱(7)的顶端穿过固定支座(6),所述定位导柱(7)位于固定支座(6)内部的一端对称转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离定位导柱(7)的一端与滑块(14)转动连接,所述定位导柱(7)的底部中心固定连接有第五伸缩弹簧(38),所述第五伸缩弹簧(38)的底部固定连接在第一凹槽(12)的底部,所述上模(4)的底部两端均固定连接有限位套筒(8),所述限位套筒(8)配设有第二凹槽(16),所述定位导柱(7)的顶端配合滑动连接在第二凹槽(16)内,所述限位套筒(8)的内部均固定连接有第二伸缩弹簧(17),所述第二伸缩弹簧(17)的底部固定连接有挤压板(18),所述定位导柱(7)的顶部与挤压板(18)接触。2.根据权利要求1所述的一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法,其特征在于:所述脱模机构(19)包括第三凹槽(20)、第三伸缩弹簧(21)、第四凹槽(22)、第一电磁铁(23)、第四伸缩弹簧(24)、卡块(25)、限位槽(26)、脱模板(27)和第二电磁铁(30),所述下模(3)的内部对称设有第三凹槽(20),所述第三凹槽(20)的内部固定连接有第三伸缩弹簧(21),所述下模腔(37)的内部设有脱模板(27),所述第三伸缩弹簧(21)的顶部穿过第三凹槽(20)与脱模板(27)底部的两端固定连接,所述下模腔(37)的内壁对称设有第四凹槽(22),所述第四凹槽(22)内固定连接有第一电磁铁(23),所述第四凹槽(22)内位于第一电磁铁(23)的外部固定连接有第四伸缩弹簧(24),所述第四伸缩弹簧(24)的端部固定连接有卡块(25),所述卡块(25)的表面嵌入安装有第二电磁铁(30),所述第一电磁铁(23)和第二电磁铁(30)通电时的磁性相反,所述脱模板(27)的对应两侧壁均设有限位槽(26),所述卡块(25)远离第四伸缩弹簧(24)的一端穿过第四凹槽(22)。3.根据权利要求1所述的一种汽车B柱生产加工用模具及其制造方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑春光,庞林,
申请(专利权)人:浙江长兴普华金属科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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