一种汽车中地板本体生产加工用模具制造技术

技术编号:32313218 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 20:38
本实用新型专利技术公开了一种汽车中地板本体生产加工用模具,涉及模具加工领域,包括加工台和安装板,加工台和安装板均为板体结构,加工台的上表面固定安装有若干安装架,安装架的上表面设置有槽口,槽口内安装有安装螺套,安装螺套内安装有固定丝杆,固定丝杆的底端连接有安装套,安装套的底面连接有第一固定板,第一固定板的底端安装有若干弹簧,弹簧的底端连接有第二固定板。通过设置固定丝杆,转动固定丝杆,固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动,能够对原料进行固定,防止其发生位移导致冲压变形的同时,适应不同厚度的原料的固定。适应不同厚度的原料的固定。适应不同厚度的原料的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车中地板本体生产加工用模具


[0001]本技术涉及模具加工领域,尤其是一种汽车中地板本体生产加工用模具。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
[0003]汽车中地板在生产加工时,需要对原料在模具内冲压成型,传统的模具加工装置在对原料进行加工时,不具备对原料进行固定的装置,导致在对原料冲压时,原料容易发生位移,导致冲压变形,为解决上述问题,现提出。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车中地板本体生产加工用模具。
[0006]技术方案
[0007]一种汽车中地板本体生产加工用模具,包括加工台和安装板,所述加工台和安装板均为板体结构,所述加工台的上表面固定安装有若干安装架,所述安装架的上表面设置有槽口,所述槽口内安装有安装螺套,所述安装螺套内安装有固定丝杆,通过设置固定丝杆,转动固定丝杆,固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动,能够对原料进行固定,防止其发生位移导致冲压变形的同时,适应不同厚度的原料的固定;所述固定丝杆的底端连接有安装套,所述安装套的底面连接有第一固定板,所述第一固定板的底端安装有若干弹簧,通过设置弹簧,在第二固定板对原料固定时,弹簧同时提供一个弹力作用,进一步对原料进行夹紧;所述弹簧的底端连接有第二固定板。
[0008]优选地,所述加工台的上表面安装有下模具,所述下模具的上表面设置有冲压槽,所述加工台的上表面固定安装有若干支撑柱,所述支撑柱的上端与安装板固定连接,所述安装板的上表面设置有两个通槽和气缸,所述气缸的底端连接有上模具,所述上模具的底面固定安装有冲压板,所述通槽内安装有限位杆,通过设置限位杆,方便对上模具进行限位,在其进行上下移动对模具进行冲压成型时,防止其发生偏移;所述限位杆的底端与上模具相连接,通过设置冲压槽和冲压板,原料放置在冲压槽内,冲压板对原料进行冲压成型,方便操作。
[0009]优选地,所述加工台的底面固定安装有若干升降杆,通过设置升降杆,方便根据使用者的需求,对加工台的高度进行调节;所述升降杆的低端连接有安装柱,所述安装柱的底面安装有万向轮,所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽,所述安装柱的周侧面安装有卡扣。
[0010]优选地,所述第二固定板与弹簧挤压配合。
[0011]优选地,所述固定丝杆与安装螺套螺纹配合,所述固定丝杆与安装套转动配合。
[0012]优选地,所述限位杆与通槽滑动配合,两个所述限位杆关于气缸呈对称设置,所述冲压板的位置与冲压槽的位置相适应。
[0013]优选地,所述卡扣安装在卡槽内,且卡扣与卡槽滑动配合,所述升降杆与安装柱滑动配合。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过设置固定丝杆,转动固定丝杆,固定丝杆能够带动第二固定板进行上下移动,能够对原料进行固定,防止其发生位移导致冲压变形的同时,适应不同厚度的原料的固定;通过设置弹簧,在第二固定板对原料固定时,弹簧同时提供一个弹力作用,进一步对原料进行夹紧。
[0016]2.在本技术通过设置限位杆,方便对上模具进行限位,在其进行上下移动对模具进行冲压成型时,防止其发生偏移。
[0017]3.本技术中通过设置升降杆,方便根据使用者的需求,对加工台的高度进行调节;设置万向轮,方便设备的移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的前视结构示意图;
[0021]图4为本技术的右视结构示意图;
[0022]图5为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中:1、加工台;2、安装板;3、安装架;4、安装螺套;5、固定丝杆;6、气缸;7、上模具;8、下模具;9、冲压板; 10、冲压槽;11、限位杆;12、安装柱;13、万向轮;14、卡扣;15、卡槽;16、安装套;17、第一固定板;18、第二固定板;19、弹簧;20、升降杆。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/ 或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0029]参阅附图,一种汽车中地板本体生产加工用模具,包括加工台1和安装板2,加工台1和安装板2均为板体结构,加工台 1的上表面固定安装有若干安装架3,安装架3的上表面设置有槽口,槽口内安装有安装螺套4,安装螺套4内安装有固定丝杆 5,通过设置固定丝杆5,转动固定丝杆5,固定丝杆5能够带动第二固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车中地板本体生产加工用模具,包括加工台(1)和安装板(2),其特征在于:所述加工台(1)和安装板(2)均为板体结构,所述加工台(1)的上表面固定安装有若干安装架(3),所述安装架(3)的上表面设置有槽口,所述槽口内安装有安装螺套(4),所述安装螺套(4)内安装有固定丝杆(5),所述固定丝杆(5)的底端连接有安装套(16),所述安装套(16)的底面连接有第一固定板(17),所述第一固定板(17)的底端安装有若干弹簧(19),所述弹簧(19)的底端连接有第二固定板(18)。2.根据权利要求1所述的一种汽车中地板本体生产加工用模具,其特征在于:所述加工台(1)的上表面安装有下模具(8),所述下模具(8)的上表面设置有冲压槽(10),所述加工台(1)的上表面固定安装有若干支撑柱,所述支撑柱的上端与安装板(2)固定连接,所述安装板(2)的上表面设置有两个通槽和气缸(6),所述气缸(6)的底端连接有上模具(7),所述上模具(7)的底面固定安装有冲压板(9),所述通槽内安装有限位杆(11),所述限位杆(11)的底端与上模具(7)相连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵培培胡常聪竺丽
申请(专利权)人:浙江长兴普华金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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